自动磨焊针机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池领域，尤其涉及自动磨焊针机构。包含下方夹持结构和上方的打磨结构，所述上方的打磨结构包含转轴以及转轴端部的打磨头，所述下方夹持结构包含立轴，立轴上包含左侧铰接结构和右侧铰接结构，所述左侧铰接结构连接着左侧部件，所述右侧铰接结构连接着右侧部件，所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针。有益效果：所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针，将多个焊枕放置在凹槽中，统一进行打磨，另外，还可以对其他有长度一致的要求的物件进行打磨，操作简单，一次性处理量大。

Automatic grinding needle mechanism

The utility model relates to the battery field, in particular to an automatic grinding needle mechanism. Contains below and above the clamp grinding structure holding structure, the upper part of the grinding structure comprises a shaft and the shaft end of the grinding head, the lower clamping structure comprises a vertical shaft, vertical shaft on the left and right hinge structure includes the hinge structure, wherein the left hinge structure is connected with the left side part, the right side hinged connection structure with the right parts, the left and right parts of the respective components includes a groove; the left part and the right part of each other to butt as a whole after the needle groove to extrusion welding. The beneficial effect of the left and right parts of the respective components includes a groove; the left part and the right part of each other to butt as a whole after the needle groove to extrusion welding, multiple welding pillow placed in the groove, uniform grinding, in addition, the other can also be consistent with the requirements of the object has length grinding operation simple, one-time large quantity.

【技术实现步骤摘要】
自动磨焊针机构
本技术涉及电池领域，尤其涉及自动磨焊针机构。
技术介绍
现有技术的缺陷在于：焊针打磨需要专门的机械，耗费大。
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种效果更好的自动磨焊针机构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：自动磨焊针机构，其特征在于，包含下方夹持结构和上方的打磨结构，所述上方的打磨结构包含转轴以及转轴端部的打磨头，所述下方夹持结构包含立轴，立轴上包含左侧铰接结构和右侧铰接结构，所述左侧铰接结构连接着左侧部件，所述右侧铰接结构连接着右侧部件，所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针。本技术进一步技术方案在于，所述凹槽中包含橡胶层。本技术进一步技术方案在于，所述转轴上方动力连接动力部分的动力轴，动力部分固定在平板上，平板固定在升降轴上。本技术进一步技术方案在于，所述凹槽下方包含横壁，焊针的下端能够放置在横壁上。本技术进一步技术方案在于，所述横壁上包含凹槽，焊针下方能够放置在横壁上的凹槽中。本技术进一步技术方案在于，所述升降轴上端为升降气缸。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针，将多个焊枕放置在凹槽中，统一进行打磨，另外，还可以对其他有长度一致的要求的物件进行打磨，操作简单，一次性处理量大，夹持的时候，将多个杆件物夹持在左半部分和右半部分对接的凹槽中进行有效夹持，夹持稳固，不用外力，不会在打磨的过程中折断。打磨头可以是打磨盘。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为技术结构示意图；其中：1.转轴；2.打磨头；3.右侧凹槽；4.右侧铰接结构；5.立轴；6.左侧铰接结构；7.左侧凹槽；8.焊针；9.橡胶层。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制：自动磨焊针机构，其特征在于，包含下方夹持结构和上方的打磨结构，所述上方的打磨结构包含转轴以及转轴端部的打磨头，所述下方夹持结构包含立轴，立轴上包含左侧铰接结构和右侧铰接结构，所述左侧铰接结构连接着左侧部件，所述右侧铰接结构连接着右侧部件，所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针，将多个焊枕放置在凹槽中，统一进行打磨，另外，还可以对其他有长度一致的要求的物件进行打磨，操作简单，一次性处理量大，夹持的时候，将多个杆件物夹持在左半部分和右半部分对接的凹槽中进行有效夹持，夹持稳固，不用外力，不会在打磨的过程中折断。打磨头可以是打磨盘。所述凹槽中包含橡胶层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：橡胶层使得夹持效果好，且橡胶层能适当变形，适合直径稍微有差别的物料，都能对其进行打磨。所述转轴上方动力连接动力部分的动力轴，动力部分固定在平板上，平板固定在升降轴上。毫无疑问，实现转动的方式很多，比如电动机及其减速机等，类似的实现方式均在本专利的保护范围内。所述凹槽下方包含横壁，焊针的下端能够放置在横壁上。所述横壁上包含凹槽，焊针下方能够放置在横壁上的凹槽中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：除了夹持之外，本处还提供了一种焊针固定的方式和结构，使得焊针下方也能起到辅助固定的作用。所述升降轴上端为升降气缸。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：类似的实现升降的结构均在本专利的保护范围内，升降气缸能够固定在机架上。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种打磨结构。图中未示出部分细节。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动磨焊针机构， 其特征在于，包含下方夹持结构和上方的打磨结构，所述上方的打磨结构包含转轴以及转轴端部的打磨头，所述下方夹持结构包含立轴，立轴上包含左侧铰接结构和右侧铰接结构，所述左侧铰接结构连接着左侧部件，所述右侧铰接结构连接着右侧部件，所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针。

【技术特征摘要】
1.自动磨焊针机构，其特征在于，包含下方夹持结构和上方的打磨结构，所述上方的打磨结构包含转轴以及转轴端部的打磨头，所述下方夹持结构包含立轴，立轴上包含左侧铰接结构和右侧铰接结构，所述左侧铰接结构连接着左侧部件，所述右侧铰接结构连接着右侧部件，所述左侧部件和右侧部件各自包含凹槽；左侧部分和右侧部分彼此能够对接为整体后凹槽能够挤压其中的焊针。2.如权利要求1所述的自动磨焊针机构，其特征在于，所述凹槽中包含橡胶层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保辉，
申请(专利权)人：天臣新能源渭南有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61