一种机床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床排屑装置，其结构包括电控箱、电机、排屑槽、称重传感器、机架、脚轮、输送槽、排屑器、刮板式排屑装置、进料口，排屑器与进料口为一体化结构，刮板式排屑装置设于排屑器内部，刮板式排屑装置由推料板、磁铁、传动链条、刮板和磁板组成，磁板与磁板活动连接，传动链条设于磁板左右两侧并过度配合，刮板设于磁铁上方，排屑器与输送槽为一体化结构，输送槽底部与机架焊接，机架上设有脚轮，输送槽与排屑槽焊接，称重传感器、电控箱分别设于排屑槽左右两端，电控箱与电机垂直，本实用新型专利技术通过设有称重传感器，能够对排屑料承载量进行检测，并对排屑速度进行调节，防止卸料口发生堵塞，保证设备的正常运行。

A machine cutting device for machine tools

The utility model discloses a machine chip device, comprising an electric control box, motor, flutes, weighing sensor, rack, casters, conveying trough, chip conveyor, scraper type chip removal device, feeding port, chip removal and feed inlet integration structure, scraper type chip. Is arranged on the internal chip removal, scraper type chip device is composed of a pushing plate, a magnet, a drive chain, scraper and magnetic plate, magnetic plate is connected with the magnetic plate, magnetic drive chain is arranged on the panel on the left and right and over with a scraper magnet above the chip removal and conveying trough is an integral structure, the conveying trough bottom with the frame welding, the frame is provided with casters, conveying groove and chip groove welding, weighing sensor, electric control box are respectively arranged on the left and right ends of the chip, electric control box and a motor arranged vertically, weighing sensor by the utility model can. The load carrying capacity of the cuttings is detected and the chip speed is adjusted to prevent the discharge port from blocking and to ensure the normal operation of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑装置
本技术是一种机床排屑装置，属于机床排屑

技术介绍
排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。现有公开技术申请号为：201620174060.X的一种磁性排屑装置，包括排屑装置本体，设置在本体上的电机支座，固设在电机机座上的电机，以及设置在本体内的若干磁辊，所述电机与最上端的磁辊之间通过皮带连接，所有磁辊之间通过一条皮带连接，皮带设有至少一个打结部，磁辊的表面设有用于容纳打结部的凹陷，皮带通过打结部的解开能够伸长，所述磁辊包括磁辊轴，所述磁辊轴铰接在排屑装置本体上，在排屑装置本体的磁辊轴铰接处设有呈平键形的铰接孔，在排屑装置本体上铰接孔处设有和磁辊轴配合的固定板。本技术通过电磁吸附完成铁屑的吸附，除废效果好，且本磁性排屑装置长度可调，能够适应不同机床的除废要求。现有的机床排屑装置不设有称重传感器，无法实现对排屑料承载量进行检测，并对排屑速度进行调节，使其卸料口易发生堵塞，不能够保证设备的正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机床排屑装置，以解决现有的机床排屑装置不设有称重传感器，无法实现对排屑料承载量进行检测，并对排屑速度进行调节，使其卸料口易发生堵塞，不能够保证设备的正常运行。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机床排屑装置，其结构包括电控箱、电机、排屑槽、称重传感器、机架、脚轮、输送槽、排屑器、刮板式排屑装置、进料口，所述排屑器与进料口为一体化结构，所述刮板式排屑装置设于排屑器内部，所述刮板式排屑装置由推料板、磁铁、传动链条、刮板和磁板组成，所述磁铁与磁板活动连接，所述传动链条设于磁板左右两侧并过度配合，所述刮板设于磁铁上方，所述排屑器与输送槽为一体化结构，所述输送槽底部与机架焊接，所述机架上设有脚轮，所述输送槽与排屑槽焊接，所述称重传感器、电控箱分别设于排屑槽左右两端，所述电控箱与电机垂直，所述称重传感器由称重模块、检测元件、高频振荡电路、主控模块、放大器和输出电路组成，所述称重模块、检测元件、高频振荡电路、放大器、输出电路与主控模块通过电连接，所述称重模块与排屑槽相连接，所述主控模块与电控箱、电机、传动链条通过电连接。进一步地，所述脚轮为2个。进一步地，所述机架为4根以上方形钢管依次连接组成。进一步地，所述电控箱为方形结构。进一步地，所述排屑槽上设有排屑口。进一步地，所述刮板采用进口聚氨酯胶条制作连接组成。进一步地，所述传动链条采用不锈钢材质。本技术的有益效果：通过设有称重传感器，能够对排屑料承载量进行检测，并对排屑速度进行调节，防止卸料口发生堵塞，保证设备的正常运行。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机床排屑装置的结构示意图。图2为本技术称重传感器的结构示意图。图中：电控箱-1、电机-2、排屑槽-3、称重传感器-4、机架-5、脚轮-6、输送槽-7、排屑器-8、刮板式排屑装置-9、进料口-10、称重模块-41、检测元件-42、高频振荡电路-43、主控模块-44、放大器-45、输出电路-46、推料板-91、磁铁-92、传动链条-93、刮板-94、磁板-95、磁板-92、磁板-95。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种机床排屑装置技术方案：其结构包括电控箱1、电机2、排屑槽3、称重传感器4、机架5、脚轮6、输送槽7、排屑器8、刮板式排屑装置9、进料口10，所述排屑器8与进料口10为一体化结构，所述刮板式排屑装置9设于排屑器8内部，所述刮板式排屑装置9由推料板91、磁铁92、传动链条93、刮板94和磁板95组成，所述磁铁92与磁板95活动连接，所述传动链条93设于磁板95左右两侧并过度配合，所述刮板94设于磁铁92上方，所述排屑器8与输送槽7为一体化结构，所述输送槽7底部与机架5焊接，所述机架5上设有脚轮6，所述输送槽7与排屑槽3焊接，所述称重传感器4、电控箱1分别设于排屑槽3左右两端，所述电控箱1与电机2垂直，所述称重传感器4由称重模块41、检测元件42、高频振荡电路43、主控模块44、放大器45和输出电路46组成，所述称重模块41、检测元件42、高频振荡电路43、放大器45、输出电路46与主控模块44通过电连接，所述称重模块41与排屑槽3相连接，所述主控模块44与电控箱1、电机2、传动链条93通过电连接，所述脚轮6为2个，所述机架5为4根以上方形钢管依次连接组成，所述电控箱1为方形结构，所述排屑槽3上设有排屑口，所述刮板94采用进口聚氨酯胶条制作连接组成，所述传动链条93采用不锈钢材质。本专利所说的高频振荡电路43是一种大小和方向都随周期发生变化的电流，能产生振荡电流的电路就叫做振荡电路。其中最简单的振荡电路叫LC回路。在使用本技术机床排屑装置的时候，首先将排屑器8安装在数控机床旁，排屑槽3底部放置集屑箱，机床排出的屑料从进料口10进入刮板式排屑装置9，在推料板91、磁铁92、传动链条93、刮板94的运作下进行排屑工作，称重模块41、检测元件42对排屑槽3上的物料承载量进行检测后，由主控模块44将信号发送至电机2，当物料过多时，电机2的功率发生变化，同时控制传动链条93进行快速运转，避免出料口发生堵塞。例如，可将排屑装置在机床设备中使用。本技术的电控箱1、电机2、排屑槽3、称重传感器4、机架5、脚轮6、输送槽7、排屑器8、刮板式排屑装置9、进料口10、称重模块41、检测元件42、高频振荡电路43、主控模块44、放大器45、输出电路46、推料板91、磁铁92、传动链条93、刮板94、磁板95、磁板92、磁板95，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术不设有称重传感器，无法实现对排屑料承载量进行检测，并对排屑速度进行调节，使其卸料口易发生堵塞，不能够保证设备的正常运行，本技术通过上述部件的互相组合，可通过设有称重传感器，能够对排屑料承载量进行检测，并对排屑速度进行调节，防止卸料口发生堵塞，保证设备的正常运行，具体如下所述：所述称重传感器4由称重模块41、检测元件42、高频振荡电路43、主控模块44、放大器45和输出电路46组成，所述称重模块41、检测元件42、高频振荡电路43、放大器45、输出电路46与主控模块44通过电连接，所述称重模块41与排屑槽3相连接，所述主控模块44与电控箱1、电机2、传动链条93通过电连接。甲公司采用传动链条93设于磁板95左右两侧并过度配合，乙公司采用传动链条93设于磁板95左右两侧并间隙配合。甲公司组装时间为50min,设备寿命为18年，工作效率高；乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年，工作效率低；综上所述本技术传动链条93设于磁板95左右两侧并过度配合，能够对排屑料承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床排屑装置，其结构包括电控箱（1）、电机（2）、排屑槽（3）、称重传感器（4）、机架（5）、脚轮（6）、输送槽（7）、排屑器（8）、刮板式排屑装置（9）、进料口（10），所述排屑器（8）与进料口（10）为一体化结构，所述刮板式排屑装置（9）设于排屑器（8）内部， 其特征在于：所述刮板式排屑装置（9）由推料板（91）、磁铁（92）、传动链条（93）、 刮板（94）和磁板（95）组成，所述磁铁（92）与磁板（95）活动连接， 所述传动链条（93）设于磁板（95）左右两侧并过度配合，所述刮板（94） 设于磁铁（92）上方，所述排屑器（8）与输送槽（7）为一体化结构，所 述输送槽（7）底部与机架（5）焊接，所述机架（5）上设有脚轮（6）， 所述输送槽（7）与排屑槽（3）焊接，所述称重传感器（4）、电控箱（1） 分别设于排屑槽（3）左右两端，所述电控箱（1）与电机（2）垂直；所述称重传感器（4）由称重模块（41）、检测元件（42）、高频振荡 电路（43）、主控模块（44）、放大器（45）和输出电路（46）组成，所 述称重模块（41）、检测元件（42）、高频振荡电路（43）、放大器（45）、 输出电路（46）与主控模块（44）通过电连接，所述称重模块（41）与排 屑槽（3）相连接，所述主控模块（44）与电控箱（1）、电机（2）、传动 链条（93）通过电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，其结构包括电控箱（1）、电机（2）、排屑槽（3）、称重传感器（4）、机架（5）、脚轮（6）、输送槽（7）、排屑器（8）、刮板式排屑装置（9）、进料口（10），所述排屑器（8）与进料口（10）为一体化结构，所述刮板式排屑装置（9）设于排屑器（8）内部，其特征在于：所述刮板式排屑装置（9）由推料板（91）、磁铁（92）、传动链条（93）、刮板（94）和磁板（95）组成，所述磁铁（92）与磁板（95）活动连接，所述传动链条（93）设于磁板（95）左右两侧并过度配合，所述刮板（94）设于磁铁（92）上方，所述排屑器（8）与输送槽（7）为一体化结构，所述输送槽（7）底部与机架（5）焊接，所述机架（5）上设有脚轮（6），所述输送槽（7）与排屑槽（3）焊接，所述称重传感器（4）、电控箱（1）分别设于排屑槽（3）左右两端，所述电控...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙安达，
申请(专利权)人：孙安达，
类型：新型
国别省市：福建,35