一种用于固井防砂的一体化管柱及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于固井防砂的一体化管柱及使用方法，管柱由外层管柱和内层管柱构成，外层管柱包括从上到下依次设置的悬挂封隔器、循环滑套、固井滑套、管外封隔器、充填滑套和单流阀式引鞋，内层管柱包括从上到下依次设置的碰压短节、平衡机构、充填机构、分级球座、关闭工具、开关工具和定位器，通过该一体化管柱可实现一次性下入井筒内完成固井和防砂作业。管外封隔器实现了固井段泥岩和水层的有效封固，防砂段进行砾石充填的作业要求，通过碰压短节实现了水泥浆的碰压，分级球座解决了通道的切换与水泥浆回流问题，缩短了单井开发周期，降低了开发成本，最大限度降低了水泥浆对储层的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固井防砂的一体化管柱及使用方法
本专利技术涉及石油开发作业固井、防砂
，具体的说，是涉及一种用于固井防砂的一体化管柱及方法。
技术介绍
随着渤海油田石油勘探开发的不断深入，老井的改造与重修势在必行。陆地油田已有在原直井侧钻进行固井防砂的作业经验，而针对海上侧钻固井防砂完井技术还是一项空白，根据海上作业特点及陆地现有技术，对固井防砂一体化关键技术进行研究，使该技术能在海上推广应用，成为渤海油田进一步挖潜、稳产、增产的有效常规手段。目前采用的固井防砂一体化技术，首先在下部目的层进行防砂，上部层位进行固井作业，均采用2趟钻，甚至3趟钻，有的工艺技术无法进行砾石充填防砂、固井段作业过程中均存在固井段水泥浆向防砂段回流，以及无法实现碰压等弊端，尤其是在小井眼中，根本无法实现固井后再进行防砂作业。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于固井防砂的一体化管柱及使用方法。通过一趟管柱实现固井及防砂作业，实现了固井段泥岩和水层的有效封固，防砂段进行砾石充填的作业要求，缩短了单井开发周期，降低了开发成本，最大限度降低了水泥浆对储层的污染。同时解决水泥浆回流、无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固井防砂的一体化管柱，其特征在于，由外层管柱和内层管柱构成，所述外层管柱包括从上到下依次设置的悬挂封隔器、循环滑套、固井滑套、管外封隔器、充填滑套和单流阀式引鞋，所述内层管柱包括从上到下依次设置的碰压短节、平衡机构、充填机构、分级球座、关闭工具、开关工具和定位器，通过该一体化管柱可实现一次性下入井筒内完成固井和防砂作业。

【技术特征摘要】
1.一种用于固井防砂的一体化管柱，其特征在于，由外层管柱和内层管柱构成，所述外层管柱包括从上到下依次设置的悬挂封隔器、循环滑套、固井滑套、管外封隔器、充填滑套和单流阀式引鞋，所述内层管柱包括从上到下依次设置的碰压短节、平衡机构、充填机构、分级球座、关闭工具、开关工具和定位器，通过该一体化管柱可实现一次性下入井筒内完成固井和防砂作业。2.根据权利要求1所述一种用于固井防砂的一体化管柱，其特征在于，所述碰压短节的顶部与钻杆相连。3.根据权利要求1所述一种用于固井防砂的一体化管柱，其特征在于，所述悬挂封隔器下入至套管浮鞋以上20m。4.根据权利要求1所述一种用于固井防砂的一体化管柱，其特征在于，所述固井滑套和充填滑套分别具有防回流功能和导流功能。5.根据权利要求1或2所述一种用于固井防砂的一体化管柱，其特征在于，所述碰压短节可实现挤注水泥时碰压显示且在碰压后打开循环通道。6.根据权利要求1所述一种用于固井防砂的一体化管柱，其特征在于，所述平衡机构和充填机构均为双层管结构。7.根据权利要求1所述一种用于固井防砂的一体化管柱的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)下入管柱循环：泥浆流依次经过钻杆、碰压短节、平衡机构、充填机构、分级球座、关闭工具、开关工具、定位器、单流阀式引鞋、环空返出井外，完成泥浆顶替；(2)投1级球坐封悬挂封隔器：上提管柱至自由悬重，确保悬挂封隔器坐封位置避开接箍，井口向钻杆投40mm坐封球至一级分级球座位置，封堵正循环通道，连接钻杆后正打压坐封悬挂封隔器；(3)内层管柱脱手：保持管柱下压状态，钻杆内正打压至设定压力，稳压5min后放压至零；(4)循环测试：上提管柱至设定高度，打开正循环通道，完井液依次流经钻杆、碰压短节、平衡机构、充填机构、内层管柱与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜宏，郝宙正，魏爱拴，王明杰，董潮，张少朋，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11