矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法技术

技术编号:17418106 阅读:30 留言:0更新日期:2018-03-07 14:13
矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法属于管材专用料的制备技术领域,尤其涉及一种矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法。本发明专利技术提供一种阻燃抗静电性好的矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法。本发明专利技术包括以下步骤:按重量份计,将70~80份超高分子量聚乙烯、5~25份导电材料、3~5份着色剂、3~10份阻燃剂、0.1~1份抗静电剂、0.01~1份加工助剂、0.1~10份聚硅氧烷、1~10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10~30min,搅拌机转速设定为800~1200r/min;将混合料进行烘干,烘干温度为60℃至80℃、烘干时间为10分钟至30分钟。

Preparation of special material for fire-retardant and antistatic polyethylene pipe for mine

The preparation method of the special material for flame retardant and antistatic polyethylene pipes belongs to the technical field of the preparation of special materials for pipes, in particular to a method for preparing a special material for fire retardant and antistatic polyethylene pipes for mines. The invention provides a preparation method for the flame retardant and antistatic antistatic polyethylene pipe material for the use. The invention comprises the following steps: by weight, 70~80 copies, 5~25 copies of the ultra high molecular weight polyethylene conductive material, 3~5 copies, 3~10 copies of colorants, flame retardant, 0.1 to 1 portions of antistatic agent, 0.01 ~ 1, 0.1 ~ 10 processing aids, 1~10 silicone polymer interface adhesive bridge into a high-speed mixer in the mixed 10 ~ 30min, the mixer speed setting is 800 ~ 1200r/min; the mixture is dried, drying temperature is 60 DEG to 80 DEG C, the drying time is 10 minutes to 30 minutes.

【技术实现步骤摘要】
矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法
本专利技术属于管材专用料的制备
,尤其涉及一种矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法。
技术介绍
多年来,煤矿井下重大瓦斯爆炸等事故长期困扰我国煤炭行业,主要是由予煤矿井下瓦斯管等一直采用钢管或铸铁管,存在着质量重、易腐蚀、易结垢、维修保养费用高、搬运安装困难等致命弱点。尽管后来发展致部分矿井采用玻璃钢管和聚氯乙烯(PVC)管,但这两种材料仍然存在着许多缺点。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,提供一种阻燃抗静电性好的矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,本专利技术包括以下步骤:按重量份计,将70~80份超高分子量聚乙烯、5~25份导电材料、3~5份着色剂、3~10份阻燃剂、0.1~1份抗静电剂、0.01~1份加工助剂、0.1~10份聚硅氧烷、1~10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10~30min,搅拌机转速设定为800~1200r/min。将混合料进行烘干,烘干温度为60℃至80℃、烘干时间为10分钟至30分钟。将烘干后的混合物料经双螺杆挤出机塑化挤出,挤出时混合物熔体温度控制在180~250℃。冷却造粒。作为一种优选方案,本专利技术所述阻燃剂为阻燃母料,阻燃母料由如下质量份数配比的原料制成:基体树脂5—30份、阻燃剂70—80份、分散剂2份、润滑剂1—3份,将阻燃剂、分散剂、润滑剂加入高速混合机中在50℃—70℃条件下混合后将基体树脂加入高速混合机中混合,将混合好的物料加入双螺杆挤出机塑化挤出,冷却造粒制得聚乙烯树脂专用阻燃母料。作为另一种优选方案,本专利技术所述超高分子量聚乙烯的分子量为200万。作为另一种优选方案,本专利技术所述加工助剂为PA光亮剂。作为另一种优选方案,本专利技术所述导电材料为炭黑。作为另一种优选方案,本专利技术还包括3份抗氧剂。其次,本专利技术所述将75份超高分子量聚乙烯、15份导电材料、3份着色剂、9份阻燃剂、0.1份抗静电剂、0.5份加工助剂、10份聚硅氧烷、1份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10min,搅拌机转速设定为1200r/min。另外,本专利技术所述将70份超高分子量聚乙烯、10份导电材料、4份着色剂、3份阻燃剂、1份抗静电剂、0.01份加工助剂、10份聚硅氧烷、10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合30min,搅拌机转速设定为900r/min。本专利技术有益效果。本专利技术通过各原料组份的配合使用,大幅度提高了管材专用料的阻燃性和抗静电性,同时还保持超高分子量聚乙烯特有的优异力学性能,管材专用料的拉伸强度大于30MPa,断裂伸长率大于450%。具体实施方式本专利技术包括以下步骤:按重量份计,将70~80份超高分子量聚乙烯、5~25份导电材料、3~5份着色剂、3~10份阻燃剂、0.1~1份抗静电剂、0.01~1份加工助剂、0.1~10份聚硅氧烷、1~10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10~30min,搅拌机转速设定为800~1200r/min。将混合料进行烘干,烘干温度为60℃至80℃、烘干时间为10分钟至30分钟。将烘干后的混合物料经双螺杆挤出机塑化挤出,挤出时混合物熔体温度控制在180~250℃。冷却造粒。所述阻燃剂为阻燃母料,阻燃母料由如下质量份数配比的原料制成:基体树脂5—30份、阻燃剂70—80份、分散剂2份、润滑剂1—3份,将阻燃剂、分散剂、润滑剂加入高速混合机中在50℃—70℃条件下混合后将基体树脂加入高速混合机中混合,将混合好的物料加入双螺杆挤出机塑化挤出,冷却造粒制得聚乙烯树脂专用阻燃母料。所述超高分子量聚乙烯的分子量为200万。所述加工助剂为PA光亮剂。所述导电材料为炭黑。本专利技术还包括3份抗氧剂。所述将75份超高分子量聚乙烯、15份导电材料、3份着色剂、9份阻燃剂、0.1份抗静电剂、0.5份加工助剂、10份聚硅氧烷、1份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10min,搅拌机转速设定为1200r/min。所述将70份超高分子量聚乙烯、10份导电材料、4份着色剂、3份阻燃剂、1份抗静电剂、0.01份加工助剂、10份聚硅氧烷、10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合30min,搅拌机转速设定为900r/min。实施例1。按重量份计,将75份超高分子量聚乙烯、15份导电材料、3份着色剂、9份阻燃剂、0.1份抗静电剂、0.5份加工助剂、10份聚硅氧烷、1份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10min,搅拌机转速设定为1200r/min。将混合料进行烘干,烘干温度为60℃至80℃、烘干时间为10分钟至30分钟。将烘干后的混合物料经双螺杆挤出机塑化挤出,挤出时混合物熔体温度控制在180~250℃。冷却造粒。性能试验:断裂伸长率401%,拉伸强度35MPa,外表面电阻4.8×106欧姆。实施例2。按重量份计,将70份超高分子量聚乙烯、10份导电材料、4份着色剂、3份阻燃剂、1份抗静电剂、0.01份加工助剂、10份聚硅氧烷、10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合30min,搅拌机转速设定为900r/min。将混合料进行烘干,烘干温度为60℃至80℃、烘干时间为10分钟至30分钟。将烘干后的混合物料经双螺杆挤出机塑化挤出,挤出时混合物熔体温度控制在180~250℃。冷却造粒。性能试验:断裂伸长率410%,拉伸强度38MPa,外表面电阻5.0×106欧姆。可以理解的是,以上关于本专利技术的具体描述,仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按重量份计,将70~80份超高分子量聚乙烯、5~25份导电材料、3~5份着色剂、3~10份阻燃剂、0.1~1份抗静电剂、0.01~1份加工助剂、0.1~10份聚硅氧烷、1~10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10~30min,搅拌机转速设定为800~1200r/min;将混合料进行烘干,烘干温度为60℃至80℃、烘干时间为10分钟至30分钟;将烘干后的混合物料经双螺杆挤出机塑化挤出,挤出时混合物熔体温度控制在180~250℃;冷却造粒。

【技术特征摘要】
1.矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按重量份计,将70~80份超高分子量聚乙烯、5~25份导电材料、3~5份着色剂、3~10份阻燃剂、0.1~1份抗静电剂、0.01~1份加工助剂、0.1~10份聚硅氧烷、1~10份聚合物界面桥粘剂放入到高速搅拌机中混合10~30min,搅拌机转速设定为800~1200r/min;将混合料进行烘干,烘干温度为60℃至80℃、烘干时间为10分钟至30分钟;将烘干后的混合物料经双螺杆挤出机塑化挤出,挤出时混合物熔体温度控制在180~250℃;冷却造粒。2.根据权利要求1所述矿用阻燃抗静电聚乙烯管材专用料的制备方法,其特征在于所述阻燃剂为阻燃母料,阻燃母料由如下质量份数配比的原料制成:基体树脂5—30份、阻燃剂70—80份、分散剂2份、润滑剂1—3份,将阻燃剂、分散剂、润滑剂加入高速混合机中在50℃—70℃条件下混合后将基体树脂加入高速混合机中混合,将混合好的物料加入双螺杆挤出机塑化挤出,冷却造粒制得聚乙烯树脂专用阻燃母料。3.根据权利要求2所述矿用阻燃抗静电...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志庭
申请(专利权)人:盘锦恒生塑材改性制品有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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