一种新型转鼓浓缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型转鼓浓缩机，包括预混罐、外壳、转鼓机构和冲洗喷嘴，所述预混罐通过进口管与转鼓机构连通，所述转鼓机构与外壳转动连接，所述外壳内侧安装有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴沿转鼓机构轴向排列，所述外壳底部设有出液口，所述外壳末端设有出泥口，所述冲洗喷嘴沿污泥流动的方向排列由疏变密，所述转鼓机构包括筛网和支架。本申请的转鼓浓缩机能够明显提高上清液回收率和出泥量，并降级药剂单耗。

A new type of drum thickener

The invention discloses a novel drum thickener, including pre mixing tank, shell, drum mechanism and flushing nozzle, the premixing tank communicated through the inlet pipe and drum mechanism, the drum mechanism and the shell is rotatably connected, the inner side of the shell is installed flush nozzle, the flushing nozzle along the drum mechanism of axial arrangement. At the bottom of the casing is provided with a liquid outlet, wherein the shell is arranged at the tail end of the sludge outlet, the flushing nozzle along the flow direction of sludge arranged from sparse to dense, the drum mechanism comprises a sieve and a bracket. Drum thickener this application can significantly improve the recovery rate and the amount of sludge supernatant, and degradation reagent consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种新型转鼓浓缩机
本专利技术涉及污泥处理设备
，具体而言，涉及一种新型转鼓浓缩机。
技术介绍
在城镇生活污水和工业污水处理过程中，会产生很多污泥，如果不及时处理，必将造成二次污染，污泥含水率很高，输送、处理或处置都不方便，需要对污泥进行浓缩脱水。转鼓浓缩机是在污水中加入絮凝剂，然后将污水排入筛网中，污水中的上清液从筛网中漏出，絮团随着筛网的转动不断滚动向前，同时体积也逐渐集聚变大，最终在筛网末端排出，实现污泥和上清液的分离。筛网在转动的过程中会粘结污泥等固体物质，因此筛网一侧或两侧需要加装冲洗冲洗喷嘴，及时将筛网上的凝结污泥冲洗掉，才能保证筛网正常工作。现有的转鼓浓缩机冲洗冲洗喷嘴是沿筛网轴向均匀排列。现有转鼓浓缩机的上清液回收率仅能达到50％，浓缩效率低，出泥率不可控。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种能够明显提高上清液回收率和出泥量的新型转鼓浓缩机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型转鼓浓缩机，包括预混罐、外壳、转鼓机构和冲洗喷嘴，预混罐通过进口管与转鼓机构连通，转鼓机构与外壳转动连接，外壳内侧安装有冲洗喷嘴，冲洗喷嘴沿转鼓机构轴向排列，外壳底部设有出液口，外壳末端设有出泥口，冲洗喷嘴沿污泥流动的方向排列由疏变密，转鼓机构包括筛网和支架。进一步，冲洗喷嘴在筛网的前半部分和后半部分分布个数比例为1：2。进一步，冲洗喷嘴的水平位置高于筛网中轴线。进一步，进口管靠近筛网端设有折弯，折弯角度为90-135°。进一步，外壳底部倾斜设置。本专利技术的有益效果如下：1.增加预混罐，将絮凝剂和待处理的污水先在预混罐中充分搅拌混合均匀，增加反应时间，使待处理的污水中的大分子物质形成大絮团，提高上清液回收率；2.进口管设置90-135°的折弯角，减小污水对筛网的冲击，延长筛网的使用寿命，同时避免刚形成的不稳定絮团被冲散；3.冲洗冲洗喷嘴设置为前疏后密的排布方式，节省筛网前段的用水量，同时提高冲洗冲洗喷嘴的冲洗效率；4.转鼓浓缩机的电机采用变频电机，通过控制转鼓的转速，调整出泥浓度。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1中沿A-A面剖面结构示意图。图中：1—预混罐，11—进口管，2—外壳，21—出液口，22—出泥口，3—转鼓机构，31—筛网，32—支架，33—转轴，4—冲洗喷嘴。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例一：一种新型转鼓浓缩机，包括预混罐1、外壳2、转鼓机构3和冲洗喷嘴4，转鼓机构3包括筛网31和支架，支架支撑筛网31，预混罐1底部与进口管11固定连接，进口管11的另一端位于转鼓机构3内部，预混罐1通过进口管11与转鼓机构3连通，进口管11靠近筛网31端设有折弯，折弯角度为90-135°，进口管11设置90-135°的折弯角，减小污水对筛网31的冲击，延长筛网31的使用寿命，同时避免刚形成的不稳定絮团被冲散。转鼓机构3与外壳2转动连接，外壳2内侧安装有冲洗喷嘴4，冲洗喷嘴4沿转鼓机构3轴向排列，冲洗喷嘴4的水平位置高于筛网31中轴线。外壳2下部倾斜设置，便于收集从筛网31滴下的上清液，外壳2底部设有出液口21，外壳1末端设有出泥口22。冲洗喷嘴4沿污泥流动的方向排列由疏变密，冲洗喷嘴4在筛网31的前半部分和后半部分分布个数比例为1：2，相邻冲洗喷嘴4之间的间隙沿污泥流动的方向逐渐减小，本实施例中，冲洗喷嘴4共设置40个，筛网前半部分15个，后半部分25个。转鼓机构3还包括转轴33和支架32，转轴33与变频电机相连，筛网31通过支架32与转轴33固定连接。增加预混罐1，将絮凝剂和待处理的污水先在预混罐1中充分搅拌混合均匀，增加反应时间，使待处理的污水中的大分子物质形成大絮团，提高上清液回收率。在浓缩机工作时，待处理的污水先用水泵抽至预混罐1中，然后向预混罐1中加入絮凝剂，搅拌一定时间后将污水从进口管11排入筛网31内，在变频电机的带动下，筛网31不断转动，污水中的液体通过筛网31漏下，污水中的大分子物质在絮凝剂的作用下形成絮团，絮团随着筛网31的转动而向前滚动，滚动过程中形成更大的泥团，最终在筛网31的末端排出，掉落至出泥口22处。絮团在滚动前进的过程中，有可能粘结在筛网31上，因此需要在筛网31至少一侧设置冲洗冲洗喷嘴4，冲洗筛网31上的粘结物。本申请专利技术人发现，筛网31的前半部分粘结物较少，后半部分粘结物明显增加。因此，专利技术人将冲洗冲洗喷嘴4进行了重新排列，形成由疏到密的排布结构，一方面提高冲洗喷嘴4的冲洗效率，另一方面，减小筛网31前端的冲洗水量，避免刚形成的不稳定絮团被冲散。对比试验：取同一污水池中的污水，采用技术专利CN206081863U的转鼓浓缩机进行处理作为对照组，本申请的转鼓浓缩机进行污水处理作为实验组，分别检测对照组和实验组的上清液回收率和出泥浓度，连续检测三天，取平均结果，结果如下表1。表1上清液回收率出泥含水率对照组60％97％实验组95％95％此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型转鼓浓缩机，其特征在于，包括预混罐、外壳、转鼓机构和冲洗喷嘴，所述预混罐通过进口管与转鼓机构连通，所述转鼓机构与外壳转动连接，所述外壳内侧安装有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴沿转鼓机构轴向排列，所述外壳底部设有出液口，所述外壳末端设有出泥口，所述冲洗喷嘴沿污泥流动的方向排列由疏变密，所述转鼓机构包括筛网和支架。

【技术特征摘要】
1.一种新型转鼓浓缩机，其特征在于，包括预混罐、外壳、转鼓机构和冲洗喷嘴，所述预混罐通过进口管与转鼓机构连通，所述转鼓机构与外壳转动连接，所述外壳内侧安装有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴沿转鼓机构轴向排列，所述外壳底部设有出液口，所述外壳末端设有出泥口，所述冲洗喷嘴沿污泥流动的方向排列由疏变密，所述转鼓机构包括筛网和支架。2.根据权利要求1所述的新型转鼓浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯崇宜，张洪源，田会建，
申请(专利权)人：青岛城投娄山河水务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37