一种去除冷轧酸性废水中COD的方法和装置制造方法及图纸

一种去除冷轧酸性废水中COD的方法，所述冷轧酸性废水通过管道进入中和池，出水控制冷轧酸性废水的pH为6～9之间，经过中和池的冷轧酸性废水通过重力流入中间水池。然后通过一级提升泵将冷轧酸性废水从底部打入臭氧反应塔，经过臭氧反应塔后，冷轧酸性废水的COD为35～52mg/L，从臭氧反应塔流出的冷轧酸性废水通过二级提升泵进入吸附塔。吸附塔中内置改性活性半焦吸附剂。填料吸附塔的高度和直径比为3～5：1，改性活性半焦吸附剂按体积比占整个填料吸附塔的75～85％。本发明专利技术首次提出了去除冷轧酸性废水COD的技术方案，系统解决了酸性废水污染环境的问题。

A method and device for removing COD in cold rolling acid wastewater

A method for removing COD from cold rolling acidic wastewater is introduced. The cold rolling acidic wastewater is entered into the neutralization tank through the pipeline. The pH of the acid wastewater from the cold rolling mill is controlled by the effluent. The acid rolling wastewater from the cold rolling mill passes through the neutralization tank to enter the intermediate pool by gravity. 6~9 Then the cold rolling acidic wastewater was infiltrated from the bottom into the ozone reactor through the first stage lifting pump. After the ozone reaction tower, the COD of the acid rolling wastewater from cold rolling was 35 to 52mg/L, and the acid rolling effluent from the ozone column was moved into the adsorption tower through the two stage lifting pump. The modified activated semi coke adsorbent was built in the adsorption tower. The height and diameter ratio of the packed column were 3 ~ 5:1, and the modified active char adsorbents accounted for 75 ~ 85% of the whole packing tower according to the volume ratio. For the first time, the technical scheme for removing the COD from the cold rolling acid wastewater was proposed, and the problem of the polluted environment of the acid wastewater was solved systematically.

【技术实现步骤摘要】
一种去除冷轧酸性废水中COD的方法和装置
本专利技术属于水处理
，具体涉及一种冷轧酸性废水中总有机碳的方法和装置。
技术介绍
钢铁工业是一个高能耗、高资源、高污染的产业，其水资源消耗巨大，约占全国工业用水量的14％。2005年7月国家发改委出台了《钢铁产业发展政策》，对钢铁工业发展循环经济、节约能源和资源、走可持续发展道路提出了更高的目标和更具体的要求，在全球资源紧缺的情况下，低能耗、低污染、低排放成为社会发展的需要。我国钢铁企业的单位耗用水量仍高于国外先进钢铁企业的水平，近一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量，提高钢铁企业水的循环利用率，加强钢铁企业废水的综合处理与回用是我国钢铁企业实现可持续发展的关键之一。酸洗是冷轧厂不可缺少的工序之一。工艺生产过程中，冷轧钢材需采用酸洗工艺去除钢材表面的氧化铁皮，并且酸洗之后需要用纯水对钢材表面进行冲洗，以清洗钢材表面残留的酸液。因此随之而产生酸洗废液和酸性漂洗水，通常酸洗过程中的废酸大多返回酸再生系统进行再生后重复利用；漂洗废水由于酸浓度过低无法进行酸再生，只能排放。到目前为止，还没有针对冷轧酸性废水去除COD的工艺和方法。
技术实现思路
为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除冷轧酸性废水中COD的方法，使用包括中和池、碱液加药系统、中间水箱、一级提升泵、臭氧反应塔、臭氧发生器、二级提升泵、置有改性半焦吸附剂的吸附塔及排水泵的系统，其特征在于，所述冷轧酸性废水通过管道进入中和池，出水控制冷轧酸性废水的pH为6～9之间，经过中和池的冷轧酸性废水通过重力流入中间水池，然后通过一级提升泵将冷轧酸性废水从底部打入臭氧反应塔，经过臭氧反应塔后，冷轧酸性废水的COD为35～52mg/L，从臭氧反应塔流出的冷轧酸性废水通过二级提升泵进入吸附塔，吸附塔中内置改性活性半焦吸附剂，填料吸附塔的高度和直径比为3～5：1，改性活性半焦吸附剂按体积比占整个填料吸附塔的75～85％。

【技术特征摘要】
1.一种去除冷轧酸性废水中COD的方法，使用包括中和池、碱液加药系统、中间水箱、一级提升泵、臭氧反应塔、臭氧发生器、二级提升泵、置有改性半焦吸附剂的吸附塔及排水泵的系统，其特征在于，所述冷轧酸性废水通过管道进入中和池，出水控制冷轧酸性废水的pH为6～9之间，经过中和池的冷轧酸性废水通过重力流入中间水池，然后通过一级提升泵将冷轧酸性废水从底部打入臭氧反应塔，经过臭氧反应塔后，冷轧酸性废水的COD为35～52mg/L，从臭氧反应塔流出的冷轧酸性废水通过二级提升泵进入吸附塔，吸附塔中内置改性活性半焦吸附剂，填料吸附塔的高度和直径比为3～5：1，改性活性半焦吸附剂按体积比占整个填料吸附塔的75～85％。2.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中COD的方法，其特征在于，碱液加药系统由PLC控制，确定碱液的投加量，碱液为25～37％氢氧化钙，投加入中和池的投加量为200～500mg/L，中和池的停留时间为18～23min。3.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中COD的方法，其特征在于，所述冷轧酸性废水的水质特征：PH为3～6，COD为56～95mg/L。4.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中COD的方法，其特征在于，臭氧发生器的气源为纯氧，产生的臭氧浓度为100～120g/m3，臭氧也从底部进入臭氧反应塔，水流和气流为同向流，在臭氧反应塔内的停留时间为40～55min，反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶倩，李恩超，吕维群，朱亚军，石洪志，沈新峰，侯红娟，施瑞康，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31