一种基于物联网的制造生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种基于物联网的制造生产线，包括熔铸流程、挤压流程和上色流程，所述熔铸流程、所述挤压流程和所述上色流程分别设有实时监控装置，所述实时监控装置内部设有无线传输模块，所述熔铸流程包括配料装置、装炉装置、铝合金熔炼装置、第一扒渣装置、静置装置、第二扒渣装置、炒灰装置、铝合金精炼装置、合金化设备、铸造装置和第一锯切装置使用生产线连接装置进行连接，所述炒灰装置位于所述第一扒渣装置和所述合金化设备与所述第二扒渣装置和所述铝合金精炼装置之间进行固定连接。通过增设的实时监控装置能够对整个制造生产线进行实时监控，通过无线传输模块进行传输方便于工作人员进行管理，提高生产效率，提高生产线的安全性。

A manufacturing line based on the Internet of things

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的制造生产线
本专利技术是一种基于物联网的制造生产线，属于铝合金型材制造生产线的

技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前，市面上的铝合金型材制造生产线没有设有实时监控装置能够对整个制造生产线进行实时监控之后通过无线传输模块进行传输便于工作人员进行管理，所以整体上降低了生产效率和生产线的安全性。除此之外，市面上的铝合金型材制造生产线在进行均匀化处理的过程中，工作人员很难了解实时了解到均匀化处理设备的处理情况，无法对均匀化处理进行掌控，降低了对铝合金型材的加工质量和挤压性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的一种基于物联网的制造生产线，包括熔铸流程、挤压流程和上色流程，所述熔铸流程、所述挤压流程和所述上色流程分别设有实时监控装置，所述实时监控装置内部设有无线传输模块，所述熔铸流程包括配料装置、装炉装置、铝合金熔炼装置、第一扒渣装置、静置装置、第二扒渣装置、炒灰装置、铝合金精炼装置、合金化设备、铸造装置和第一锯切装置使用生产线连接装置进行连接，所述炒灰装置位于所述第一扒渣装置和所述合金化设备与所述第二扒渣装置和所述铝合金精炼装置之间进行固定连接，所述挤压流程包括均匀化处理设备、挤压装置、淬火装置和第二锯切装置通过生产线连接装置进行连接，所述均匀化处理设备包括温度感应装置、冷却速率感应装置、计时装置，红外线感应装置和控制板，所述上色流程包括牵引装置、静电吸塑装置，所述牵引装置和所述静电吸塑装置进行固定连接，所述静电吸塑装置内部设有烘烤装置，所述烘烤装置和静电吸塑装置通过螺栓进行连接。进一步地，所述熔铸流程、挤压流程和上色流程通过自动化设计构成制造生产线，所述实时监控装置位于所述熔铸流程、所述挤压流程和所述上色流程的上部通过支撑住进行固定。进一步地，所述熔铸流程、所述挤压流程和所述上色流程所涉及到的装置之间进行首尾相连。进一步地，所述烘烤装置内部设有传输装置，所述传输装置和所述烘烤装置通过螺栓进行连接。进一步地，所述均匀化处理设备外部设有固定板，所述温度感应装置、所述冷却速率感应装置和所述计时装置与所述均匀化处理设备通过固定进行连接。进一步地，所述空外线感应装置位于所述计时装置的一侧通过卡扣式进行连接。进一步地，所述控制板内部设有无线接收模块和无线传输模块，所述温度感应装置、所述冷却速率感应装置、计时装置和所述红外线感应装置分别与所述控制板通过导线进行连接。本专利技术的一种基于物联网的制造生产线，有益效果如下：1.通过增设的实时监控装置能够对整个制造生产线进行实时监控，通过无线传输模块进行传输方便于工作人员进行管理，提高生产效率，提高生产线的安全性，结构简单，易于实现。2.通过在均匀化处理设备内部设有温度感应装置、冷却速率感应装置和红外线感应装置和控制板进行连接，能够方便于工作人员了解均匀化处理设备的处理情况，能够提高对铝合金型材的加工质量和挤压性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的一种基于物联网的制造生产线的制造生产线流程图，图2为本专利技术的一种基于物联网的制造生产线的部分结构连接示意图。图中：1-熔铸流程、2-挤压流程、3-上色流程、4-实时监控装置、6-配料装置、7-装炉装置、8-铝合金熔炼装置、9-第一扒渣装置、10-静置装置、11-第二扒渣装置、12-炒灰装置、13-铝合金精炼装置、14-合金化设备、15-铸造装置、16-第一锯切装置、17-均匀化处理设备、18-挤压装置、19-淬火装置、20-第二锯切装置、21-温度感应装置、22-冷却速率感应装置、23-计时装置、24-红外线感应装置、25-控制板、26-牵引装置、27-静电吸塑装置、28-烘烤装置、29-传输装置。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图2，本专利技术提供一种基于物联网的制造生产线，包括熔铸流程1、挤压流程2和上色流程3，所述熔铸流程1、所述挤压流程2和所述上色流程3分别设有实时监控装置4，所述实时监控装置4内部设有无线传输模块，所述熔铸流程1包括配料装置6、装炉装置7、铝合金熔炼装置8、第一扒渣装置9、静置装置10、第二扒渣装置11、炒灰装置12、铝合金精炼装置13、合金化设备14、铸造装置15和第一锯切装置16使用生产线连接装置进行连接，所述炒灰装置12位于所述第一扒渣装置9和所述合金化设备14与所述第二扒渣装置11和所述铝合金精炼装置13之间进行固定连接，所述挤压流程2包括均匀化处理设备17、挤压装置18、淬火装置19和第二锯切装置20通过生产线连接装置进行连接，所述均匀化设备17处理包括温度感应装置21、冷却速率感应装置22、计时装置23，红外线感应装置24和控制板25，所述上色流程3包括牵引装置26、静电吸塑装置27，所述牵引装置26和所述静电吸塑装置27进行固定连接，所述静电吸塑装置27内部设有烘烤装置28，所述烘烤装置28和静电吸塑装置27通过螺栓进行连接，所述熔铸流程1、挤压流程2和上色流程3通过自动化设计构成制造生产线，所述实时监控装置4位于所述熔铸流程1、所述挤压流程2和所述上色流程3的上部通过支撑住进行固定，所述熔铸流程1、所述挤压流程2和所述上色流程3所涉及到的装置之间进行首尾相连，所述烘烤装置28内部设有传输装置29，所述传输装置29和所述烘烤装置28通过螺栓进行连接，所述均匀化处理设备17外部设有固定板，所述温度感应装置21、所述冷却速率感应装置22和所述计时装置23与所述均匀化处理设备17通过固定进行连接，所述空外线感应装置24位于所述计时装置23的一侧通过卡扣式进行连接，所述控制板25内部设有无线接收模块和无线传输模块，所述温度感应装置21、所述冷却速率感应装置22、所述计时装置23和所述红外线感应装置24分别与所述控制板通过导线进行连接。通过增设的实时监控装置4能够对整个制造生产线进行实时监控，通过无线传输模块进行传输方便于工作人员进行管理，提高生产效率，提高生产线的安全性，结构简单，易于实现。通过在均匀化处理设备17内部设有温度感应装置21、冷却速率感应装置22和红外线感应装置23和控制板24进行连接，能够方便于工作人员了解均匀化处理设备17的处理情况，能够提高对铝合金型材的加工质量和挤压性能。本专利技术所述的一种基于物联网的制造生产线首先进行熔铸流程1，熔铸流程1完成之后，其次再进行挤压流程2，挤压流程2中包括均匀化处理17，均匀化设备17处理包括温度感应装置21、冷却速率感应装置22、计时装置23，红外线感应装置24分别和控制板25进行连接，控制板25收集到信息通过无线传输模块传输到工作人员的无线接收装置的内部，挤压流程2完成之后，最后再上色流程3，熔铸流程1、挤压流程2和上色流程3分别设有实时监控装置4，所述实时监控装置4内部设有无线传输模块，实时监控装置4通过无线传输模块把实时信息传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网的制造生产线，包括熔铸流程(1)、挤压流程(2)和上色流程(3)，其特征在于：所述熔铸流程(1)、所述挤压流程(2)和所述上色流程(3)分别设有实时监控装置(4)，所述实时监控装置(4)内部设有无线传输模块，所述熔铸流程(1)包括配料装置(6)、装炉装置(7)、铝合金熔炼装置(8)、第一扒渣装置(9)、静置装置(10)、第二扒渣装置(11)、炒灰装置(12)、铝合金精炼装置(13)、合金化设备(14)、铸造装置(15)和第一锯切装置(16)使用生产线连接装置进行连接，所述炒灰装置(12)位于所述第一扒渣装置(9)和所述合金化设备(14)与所述第二扒渣装置(11)和所述铝合金精炼装置(13)之间进行固定连接；所述挤压流程(2)包括均匀化处理设备(17)、挤压装置(18)、淬火装置(19)和第二锯切装置(20)通过生产线连接装置进行连接，所述均匀化设备(17)处理包括温度感应装置(21)、冷却速率感应装置(22)、计时装置(23)，红外线感应装置(24)和控制板(25)。所述上色流程(3)包括牵引装置(26)、静电吸塑装置(27)，所述牵引装置(26)和所述静电吸塑装置(27)进行固定连接，所述静电吸塑装置(27)内部设有烘烤装置(28)，所述烘烤装置(28)和静电吸塑装置(27)通过螺栓进行连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的制造生产线，包括熔铸流程(1)、挤压流程(2)和上色流程(3)，其特征在于：所述熔铸流程(1)、所述挤压流程(2)和所述上色流程(3)分别设有实时监控装置(4)，所述实时监控装置(4)内部设有无线传输模块，所述熔铸流程(1)包括配料装置(6)、装炉装置(7)、铝合金熔炼装置(8)、第一扒渣装置(9)、静置装置(10)、第二扒渣装置(11)、炒灰装置(12)、铝合金精炼装置(13)、合金化设备(14)、铸造装置(15)和第一锯切装置(16)使用生产线连接装置进行连接，所述炒灰装置(12)位于所述第一扒渣装置(9)和所述合金化设备(14)与所述第二扒渣装置(11)和所述铝合金精炼装置(13)之间进行固定连接；所述挤压流程(2)包括均匀化处理设备(17)、挤压装置(18)、淬火装置(19)和第二锯切装置(20)通过生产线连接装置进行连接，所述均匀化设备(17)处理包括温度感应装置(21)、冷却速率感应装置(22)、计时装置(23)，红外线感应装置(24)和控制板(25)。所述上色流程(3)包括牵引装置(26)、静电吸塑装置(27)，所述牵引装置(26)和所述静电吸塑装置(27)进行固定连接，所述静电吸塑装置(27)内部设有烘烤装置(28)，所述烘烤装置(28)和静电吸塑装置(27)通过螺栓进行连接。2.根据权利要求1所述的一种基于物联...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰，林颖，邹辉龙，
申请(专利权)人：珠海市领创智能物联网研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44