一种密集型母线槽预装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种密集型母线槽，包括两个H型材，两个U型材，插口，桩头，五个相线排，两个H型材位于线槽左右两侧，两个U型材背靠一起放置在两个H型材之间，并通过铆钉铆接成一个整体，插口是焊接或压接在内部相线排上，与相线排为一体，且在一个H型材的腹板立面上为插口留有方形洞口，插口内部有五个桩头，五个桩头均穿过H型材的腹板立面上的方形洞口，五个相线排组装在一个U型材的内部。其预装配方法：（1）采用二维码加明码的形式对复杂的零部件加以命名区分；（2）在第一道工序便加贴标识；（3）采用特殊材料标签，标签贴于型材和母排的指定位置；（4）标签采用双二维码加明码的防错形式，另外标签上添加其他特征二维码。

A preloading method for dense busbar grooves

The invention discloses an intensive bus groove, including two H profiles, two U profiles, Jack, pile head, five phase row, two H located on both sides of groove profiles, two U profile back placed together in between the two H profiles, and through a rivet as a whole jack, is welded or pressed on the inside line row, row and line as a whole, and in a H profile for a web facade socket socket inside square holes, five pile head, square hole five pile head are passing through the H profile of the web on the facade, the five row line the internal assembly in a U profile. The preassembly method: (1) in the form of two-dimensional code and Hamming code for complex parts to be named distinguished; (2) in the first step is to add the logo; (3) using a special material label, the label on the specified location and bus section; (4) the label error proofing form two dimensional code and clearly, in addition to add other features of two-dimensional code label.

【技术实现步骤摘要】
一种密集型母线槽预装配方法
本专利技术涉及一种密集型母线槽预装配方法。
技术介绍
母线槽有9大部件：2件H型材、2件U型材、N相母排、L1相母排、L2相母排、L3相母排、PE相母排，在组装前都是散件加工，不同供应商，不同设备，不同加工工序。由于母线槽是根据客户现场建筑实际情况定制加工的，所以标准件较少，这给以上部件的分类存放和运输带来了巨大的困难。组装前要花费大量的人力、物力完成9大部件的识别和配对。而这9大部件的特征又特别的复杂，靠人工识别，劳动强度大，识别错误概率较高，一旦出现差错件，责任追溯较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可提高装配准确性和效率的密集型母线槽预装配方法。为了达到本专利技术的目的，技术方案如下：一种密集型母线槽，其特征在于，包括两个H型材，两个U型材，插口，桩头，五个相线排，所述的两个H型材位于线槽左右两侧，两个U型材背靠一起放置在两个H型材之间，并通过铆钉铆接成一个整体，所述的插口是焊接或压接在内部相线排上，与相线排为一体，且在一个H型材的腹板立面上为插口留有方形洞口，插口内部有五个桩头，五个桩头均穿过H型材的腹板立面上的方形洞口，所述的五个相线排组装在一个U型材的内部，从上到下排列，依次为PE相线排、L3相线排、L2相线排、L1相线排、N相线排。优选地，所述母线槽也可在H型材一侧连接成双拼母线槽。本专利技术提供一种密集型母线槽的预装配方法：（1）采用二维码加明码的形式对复杂的零部件加以命名区分；（2）在第一道工序便加贴标识，对零部件进行区分和跟踪，后续关键工序加识别扫描枪；（3）采用特殊材料标签，标签贴于型材和母排的指定位置；（4）标签采用双二维码加明码的防错形式，另外标签上添加其他特征二维码。优选地，所述的特殊材料标签可耐酸、耐水、耐腐蚀，黏贴牢固，可始终保持标签的完整性和对应性，所述的双二维码加明码的防错形式，保证在恶劣情况下，产品信息可识别，所述的其他特征二维码方便操作人员通过肉眼直接识别产品的一些关键特征，如：相序、表面处理、插口、双拼孔、安装编号等；二维码信息唯一化，有利于后期产品生命周期的可追溯性。优选地，对各类零部件作所述的二维码标识，通过二维码识别技术可以在一堆相同或类似的零件中寻找生产所需的零件。本专利技术具有的有益效果：将复杂的零部件特征忽略掉，采用全新、唯一的代码加以区分和命名。后期通过自动识别设备，快速识别零部件种类。附图说明图1是本专利技术密集型母线槽的结构示意图。图2是二维码加明码标签示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。结合图1所示，一种密集型母线槽，其特征在于，包括两个H型材1，两个U型材2，插口3，桩头4，五个相线排5，所述的两个H型材1位于线槽左右两侧，两个U型材3背靠一起放置在两个H型材1之间，并通过铆钉铆接成一个整体，所述的插口3是焊接或压接在内部相线排5上，与相线排5为一体，且在一个H型材1的腹板立面上为插口3留有方形洞口，插口3内部有五个桩头4，五个桩头4均穿过H型材1的腹板立面上的方形洞口，所述的五个相线排5组装在一个U型材的内部，从上到下排列，依次为PE相线排、L3相线排、L2相线排、L1相线排、N相线排。所述母线槽也可在H型材一侧连接成双拼母线槽。本专利技术提供一种密集型母线槽的预装配方法：（1）采用如图2所示二维码加明码的形式对复杂的零部件加以命名区分；（2）在第一道工序便加贴标识，对零部件进行区分和跟踪，后续关键工序加识别扫描枪；（3）采用特殊材料标签，标签贴于型材和母排的指定位置；（4）标签采用双二维码加明码的防错形式，另外标签上添加其他特征二维码。优选地，结合图2所示，所述的特殊材料标签可耐酸、耐水、耐腐蚀，黏贴牢固，可始终保持标签的完整性和对应性，所述的双二维码加明码的防错形式，保证在恶劣情况下，产品信息可识别，所述的其他特征二维码方便操作人员通过肉眼直接识别产品的一些关键特征，如：相序、表面处理、插口、双拼孔、安装编号等；二维码信息唯一化，有利于后期产品生命周期的可追溯性。优选地，对各类零部件作所述的二维码标识，通过二维码识别技术可以在一堆相同或类似的零件中寻找生产所需的零件。二维码识别技术为车间立库提供了最基础条件，利用二维码识别技术将复杂的零部件特征忽略掉，采用全新、唯一的代码加以区分和命名。后期通过自动识别设备，快速识别零部件种类。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密集型母线槽，其特征在于，包括两个H型材（1），两个U型材（2），插口（3），桩头（4），五个相线排（5），所述的两个H型材（1）位于线槽左右两侧，两个U型材（3）背靠一起放置在两个H型材（1）之间，并通过铆钉铆接成一个整体，所述的插口（3）是焊接或压接在内部相线排（5）上，与相线排（5）为一体，且在一个H型材（1）的腹板立面上为插口（3）留有方形洞口，插口（3）内部有五个桩头（4），五个桩头（4）均穿过H型材（1）的腹板立面上的方形洞口，所述的五个相线排（5）组装在一个U型材的内部，从上到下排列，依次为PE相线排、L3相线排、L2相线排、L1相线排、N相线排。

【技术特征摘要】
1.一种密集型母线槽，其特征在于，包括两个H型材（1），两个U型材（2），插口（3），桩头（4），五个相线排（5），所述的两个H型材（1）位于线槽左右两侧，两个U型材（3）背靠一起放置在两个H型材（1）之间，并通过铆钉铆接成一个整体，所述的插口（3）是焊接或压接在内部相线排（5）上，与相线排（5）为一体，且在一个H型材（1）的腹板立面上为插口（3）留有方形洞口，插口（3）内部有五个桩头（4），五个桩头（4）均穿过H型材（1）的腹板立面上的方形洞口，所述的五个相线排（5）组装在一个U型材的内部，从上到下排列，依次为PE相线排、L3相线排、L2相线排、L1相线排、N相线排。2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述母线槽可以在H型材一侧连接成双拼母线槽。3.一种如权利要求1所述的密集型母线槽的预装配方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓艳，
申请(专利权)人：镇江西门子母线有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32