空调室内机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调室内机，所述空调室内机包括：底盘；面框，所述面框呈半球形且后端敞开以安装所述底盘；面板，所述面板安装在所述面框上。根据本实用新型专利技术的空调室内机，面板的壁厚均匀性好且外形美观。

Air conditioning indoor machine

The utility model discloses an air conditioner indoor machine, which comprises a chassis, a face frame, a face frame which is hemispherical and a rear end open to install the chassis; the panel is mounted on the surface frame. According to the air conditioning indoor machine of the utility model, the wall thickness of the panel has good uniformity and beautiful appearance.

【技术实现步骤摘要】
空调室内机
本技术涉及制冷设备
，特别是涉及一种空调室内机。
技术介绍
相关技术中，空调室内机的面板通常制作成二维形状，当制作成三维形状时，面板的壁厚均匀性难以保证，当将壁厚均匀的面板应用在空调室内机上时，导致面板的使用性能差、外形不美观。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种3D亚克力面板的制作方法，所述3D亚克力面板的制作方法有利于保证3D亚克力面板的壁厚均匀性，且使用性能好。本技术还提出一种3D亚克力面板，所述3D亚克力面板采用上述的3D亚克力面板的制作方法制作。本技术又提出一种空调室内机，所述空调室内机包括上述的3D亚克力面板。根据本技术第一方面实施例的3D亚克力面板的制作方法，所述3D亚克力面板用作室内挂机的面板，所述制作方法包括：丝印和热弯，通过印刷机在板材表面丝印预设图案，并在模温机中通过热弯工艺将板材制作成三维形状；其中所述热弯工艺包括：S10：以第一预定温度预烤板材第一预定时间；S20：预烤板材的同时或步骤S10之前预热成型隧道炉和成型模具的模温机；S30：将预烤后的板材放入已加热的隧道炉，在预定条件下以第二预定温度预烤第二预定时间；S40：加烤时间结束后即时将成型板材放入模内，启动成型模具的开关，成型第三预定时间；S50：将板材及时放在定型治具上定型，定型第四预定时间；S60：重复步骤S30至S50n次或时间T后，完成工艺。根据本技术实施例的3D亚克力面板的制作方法，通过合理控制热弯过程中的时间和温度，有利于保证热弯工艺处理后，3D亚克力面板的壁厚均匀性，还可保证外形美观。另外，根据本技术上述实施例的3D亚克力面板的制作方法还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，以第三预定温度和第一预定转速预热成型隧道炉。进一步地，所述第三预定温度为180℃-200℃，所述第一预定转速为10-15(5米/分钟)。根据本技术的一个实施例，以第四预定温度预热成型模具的模温机。进一步地，所述第四预定温度为70℃-90℃。根据本技术的一个实施例，所述第一预定时间为0.5h-1.5h，所述第一预定温度为70℃-90℃。根据本技术的一个实施例，所述第二预定时间为3min-5min，所述第二预定温度为180℃-200℃。根据本技术的一个实施例，所述第三预定时间和所述第四预定时间均为80s-100s。根据本技术的一些实施例，所述丝印工艺包括：S1：准备待印刷的网版、片材及油墨；S2：将网版承印面向上，装于印刷机台中间位置，打开电源开关待物料边缘无拱起，且走料均为正常，装版定位装刮刀和刮胶；S3：用定位片放在印刷机的定位面上，确定印刷图案于物料的位置，装版对位需保持印刷图案与物料两边距离相等；S4：设置控制器画面生产数值；S5：将油墨倒入网版内，手动试印、调试及首样件的印刷颜色和图案确认；S6：首样件确认后，设置定位速度、印刷速度、回油速度及印刷压力，开始印刷。根据本技术第二方面实施例的3D亚克力面板，采用上述所述的3D亚克力面板的制作方法制作。根据本技术第三方面实施例的空调室内机，包括：底盘；面框，所述面框呈半球形且后端敞开以安装所述底盘；面板，所述面板安装在所述面框上，所述面板为上述所述的3D亚克力面板。进一步地，所述面框具有安装部，所述面板镶嵌至所述安装部，且所述面板的侧边边缘与所述安装部的侧边边缘间隔开预定距离。进一步地，所述预定距离为0.3mm-1.2mm。可选地，所述面板至少部分与所述面框粘结。进一步地，所述面板的内表面粘贴有双面胶以与所述面框粘结。具体地，所述双面胶的厚度为1mm-2mm。可选地，所述面板与所述面框的粘贴面积比介于20％至40％之间。进一步地，所述面板与所述面框粘接的保压压强不小于4000Pa，保压时间为至少30秒。可选地，所述面框与所述底盘采用卡接和螺钉连接中的至少一种方式相连。在本技术的一些实施例中，所述面框顶部具有进风口，所述面板的上端具有避让所述进风口的避让槽部。进一步地，所述进风口具有进风格栅，所述进风格栅具有向上延伸的至少一个凸筋，所述凸筋形成为从前到后逐渐变高的楔形形状。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的3D亚克力面板的制作方法的一个流程图；图2是根据本技术实施例的3D亚克力面板的制作方法中热弯工艺的一个流程图；图3是根据本技术实施例的3D亚克力面板的制作方法中丝印工艺的一个流程图；图4是根据本技术实施例的空调室内机的一个爆炸图。附图标记：空调室内机100，底盘1，面框2，安装部21，进风口22，进风格栅23，凸筋231，面板3，避让槽部31。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图1-4描述根据本技术第一方面实施例的3D亚克力面板的制作方法。如图1和2所示，根据本技术实施例的3D亚克力面板的制作方法，3D亚克力面板用作室内挂机的面板。其中，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合。亚克力板能提供多种外观图案，满足外观差异化要求，其使用会越来越广泛。"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。具体而言，3D亚克力面板的制作方法包括：丝印和热弯，通过印刷机在板材表面丝印预设图案，满足3D亚克力面板的外观多样化需求；并在模温机中通过热弯工艺将板材制作成三维形状。其中热弯工艺包括：S10：以第一预定温度预烤板材第一预定时间；S20：预烤板材的同时或步骤S10之前预热成型隧道炉和成型模具的模温机。也就是说，可以在预烤板材的同时启动成型隧道炉和成型模具的模温机进行预热；也可以是在热弯前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调室内机，其特征在于，包括：底盘；面框，所述面框呈半球形且后端敞开以安装所述底盘；面板，所述面板安装在所述面框上。

【技术特征摘要】
1.一种空调室内机，其特征在于，包括：底盘；面框，所述面框呈半球形且后端敞开以安装所述底盘；面板，所述面板安装在所述面框上。2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面框具有安装部，所述面板镶嵌至所述安装部，且所述面板的侧边边缘与所述安装部的侧边边缘间隔开预定距离。3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述预定距离为0.3mm-1.2mm。4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述面板至少部分与所述面框粘结。5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述面板的内表面粘贴有双面胶以与所述面框粘结。6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述双面胶的厚度为1mm-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，苏炳超，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44