自动仓储结构制造技术

一种自动仓储结构，包含：一料塔，设有复数个储存部并具有一前开口；至少一托盘，容置于一储存部中；一升降机构，设于前开口旁并包含一升降链条组；一承架，设于升降链条组，升降机构能驱使承架沿铅直方向移动而使承架的位置选择性地与一储存部对应；一拖拉机构，设于承架并能将储存部内的托盘拉出至承架上；至少一轨道，位于前开口处而呈凸出状并沿铅直方向延伸，轨道具有两侧面分别面向料塔与背向料塔；至少一煞停防脱机构，包含分别与承架连接的一上培林、一下培林与一防脱块，上培林位于轨道面向料塔的侧面旁，下培林位于轨道背向料塔的侧面旁且低于上培林，防脱块位于轨道面向料塔的侧面旁而与侧面相距一预定距离，防脱块位于上培林下方。

Automatic storage structure

Contains an automatic storage structure, a tower material, which is provided with a plurality of storage and has a front opening; at least one tray, placed in a storage unit; a lifting mechanism is arranged on the front side of the opening, and includes a lifting chain group; a supporting frame, a lifting chain, lifting mechanism can drive the bearing frame move along the vertical direction and position of the selective support frame and a storage unit corresponding; a drag mechanism arranged on the supporting frame, and can be stored within the Department to pull out the tray bearing frame; at least one track, located on the front opening is a convex shape and extends along the vertical direction, tracks have two sides respectively for feed back to the tower and the tower material; at least one stop separation preventing mechanism, including respectively and bearing frame connected on a bearing, a bearing and a bearing on the anti off block, located in the side of the track for the tower, under the Palin in orbit back to feed On the side of the tower and lower bearing, anti off track oriented material block is located in the side of the tower and a predetermined distance and the side of the block against dropping in Palin below.

【技术实现步骤摘要】
自动仓储结构
本技术涉及一种自动仓储结构。
技术介绍
一般来说，物料的储存常以自动仓储设备来进行，例如金属板等，而自动仓储设备常具有能够升降移动的取料机构，取料机构通常通过链条结构来支撑与驱动。然而，取料机构重量甚重，对于链条结构形成很大的负担，因此，当使用日久后或承载物料较重时，链条便有断裂的可能，而当链条断裂，取料机构便会往下、往前倾倒，造成取料机构与物料的损坏，甚至可能伤人。因此，如何避免或减缓链条断裂时取料机构的掉落，成为本业界一大课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动仓储结构，能避免当链条断裂时承架垮落的危险。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：本技术提供一种自动仓储结构，包含一料塔、至少一托盘、一升降机构、一承架、一拖拉机构、至少一轨道与至少一煞停防脱机构。该料塔沿一铅直方向依序排列设有复数个储存部，该料塔并具有一前开口，该储存部通过该前开口与外界相通；该托盘容置于其中一该储存部中，该托盘的顶部供承置一物料；该升降机构设于该料塔的前开口旁，该升降机构包含一升降链条组；该承架可移动地设于该升降链条组，该升降机构能驱使该承架沿该铅直方向移动而使该承架的位置选择性地与其中一该储存部的位置对应；该拖拉机构可水平移动地设于该承架，该拖拉机构能将该承架位置对应的该储存部内的该托盘自该储存部中拉出至该承架上；该轨道位于该料塔的前开口处而呈凸出状并沿该铅直方向延伸，该轨道具有两侧面，其中一侧面面向该料塔，另一侧面背向该料塔；该煞停防脱机构包含一上培林、一下培林与一防脱块，该上培林、该下培林与该防脱块分别与该承架连接，该上培林位于该轨道面向该料塔的侧面旁，该下培林位于该轨道背向该料塔的侧面旁且低于该上培林，该防脱块位于该轨道面向该料塔的侧面旁而与该侧面相距一预定距离，该防脱块位于该上培林下方。所述下培林与所述防脱块的水平位置相同。所述的自动仓储结构更包含一润滑油供给源，该润滑油供给源设于所述承架并具有二给油器，随着该承架上下移动时，该二给油器分别对应于所述轨道的两侧面而能对该两侧面提供润滑油。所述各给油器包含一油刷，以将润滑油涂刷于所述轨道的侧面。所述上培林与所述下培林上方分别呈开放状而供直接注入润滑剂。所述防脱块为一圆棒。所述防脱块为一多角形棒。本技术的有益效果是：藉此，上培林与下培林能避免链条断裂时承架往前倾倒，且即使当上培林与下培林皆无法负荷承架下落力量时，还有防脱块提供挡止与摩擦力，进而减低承架下落速度，避免承架完全脱离、掉落。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的局部立体图。图3为本技术的局部侧面图。图4为本技术的局部俯视图。图5与图6为本技术的作动示意图。附图标号：10：料塔；11：前开口；12：储存部；20：托盘；30：升降机构；40：承架；50：拖拉机构；61：轨道；62：上培林；63：下培林；64：防脱块；65：润滑油供给源；651、652：给油器；70：物料。具体实施方式以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然并非用以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。请参考图1至图6，本技术提供一种自动仓储结构，包含一料塔10、至少一托盘20、一升降机构30、一承架40、一拖拉机构50、至少一轨道61与至少一煞停防脱机构。该料塔10沿一铅直方向依序排列设有复数个储存部12，该料塔10并具有一前开口11，该些储存部12通过该前开口11与外界相通；该托盘20容置于其中一该储存部12中，该托盘20的顶部供承置一物料70；该升降机构30设于该料塔10的前开口11旁，该升降机构30包含一升降链条组；该承架40可移动地设于该升降链条组，该升降机构30能驱使该承架40沿该铅直方向移动而使该承架40的位置选择性地与其中一该储存部12的位置对应；该拖拉机构50可水平移动地设于该承架40，该拖拉机构50能将该承架40位置对应的该储存部12内的该托盘20自该储存部12中拉出至该承架40上；该轨道61位于该料塔10的前开口11处而呈凸出状并沿该铅直方向延伸，该轨道61具有两侧面，其中一侧面面向该料塔10，另一侧面背向该料塔10；该煞停防脱机构包含一上培林62、一下培林63与一防脱块64，该上培林62、该下培林63与该防脱块64分别与该承架40连接，该上培林62位于该轨道61面向该料塔10的侧面旁，该下培林63位于该轨道61背向该料塔10的侧面旁且低于该上培林62，该防脱块64位于该轨道61面向该料塔10的侧面旁而与该侧面相距一预定距离，该防脱块64位于该上培林62下方。在本实施例中，该下培林63与该防脱块64的水平位置概为相同，也就是说，该上培林62、该下培林63与该防脱块64概呈直角三角形排列，且该防脱块64与该上培林62的距离大于该下培林63与该防脱块64的距离。此外，该上培林62与该下培林63上方分别呈开放状而可供直接注入润滑剂，而该防脱块64可为圆棒状或多角形棒等形状。较佳者，本技术的自动仓储结构更包含一润滑油供给源65，该润滑油供给源65设于该承架40并具有二给油器651、652，随着该承架40上下移动时，该二给油器651、652分别对应于该轨道61的两侧面而能对该二侧面提供润滑油，具体而言，各该给油器651、652包含一油刷，供以将润滑油涂刷于该轨道61的侧面。至于该储存部12、该托盘20与该拖拉机构50等，并未限制其结构与作动，在本实施例中，该托盘形成有复数个铅直贯穿的镂空部，一顶料座设于该料塔的底部的前方而与该承架位置对应，该顶料座具有复数个朝上延伸的顶料部，该些顶料部的高度大于该托盘的厚度，当该托盘被承载于该承架并往下移动至该顶料座上方，该些顶料部穿过该托盘的镂空部，使该物料被该些顶料部往上顶起而离开该托盘。由于该升降链条组仅支撑于该承架的一端，而承架重量甚重，倘若升降链条组断裂时，会造成承架往下、往前掉落，进而有损坏甚至伤人的可能，对此，本技术的煞停防脱机构先以上培林与下培林夹设于轨道两侧来避免承架往前掉落，若上培林与下培林仍无法有效煞停下落的承架或已损坏脱离轨道，该防脱块进一步提供第二层的煞停功能，通过摩擦力来确实避免承架掉落。特别要说明的是，该上培林与该下培林能够滚动，因此，平时使用时的升降过程并不会产生阻碍，而防脱块与轨道相距一预定距离，平时的升降过程中并不会碰触到轨道，也不会产生阻碍。综上所述，本技术提供的自动仓储结构能避免当链条断裂时承架往下、往前掉落，造成损坏与人员受伤，且结构简单、不会妨碍一般使用情形，极具进步之效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动仓储结构，其特征在于，它包括：一料塔，该料塔沿一铅直方向依序排列设有复数个储存部，该料塔并具有一前开口，该储存部通过该前开口与外界相通；至少一托盘，该托盘容置于其中一该储存部中，该托盘的顶部供承置一物料；一升降机构，设于该料塔的前开口旁，该升降机构包含一升降链条组；一承架，可移动地设于该升降链条组，该升降机构能驱使该承架沿该铅直方向移动而使该承架的位置选择性地与其中一该储存部的位置对应；一拖拉机构，可水平移动地设于该承架，该拖拉机构能将该承架位置对应的该储存部内的该托盘自该储存部中拉出至该承架上；至少一轨道，位于该料塔的前开口处而呈凸出状并沿该铅直方向延伸，该轨道具有两侧面，其中一侧面面向该料塔，另一侧面背向该料塔；至少一煞停防脱机构，该煞停防脱机构包含一上培林、一下培林与一防脱块，该上培林、该下培林与该防脱块分别与该承架连接，该上培林位于该轨道面向该料塔的侧面旁，该下培林位于该轨道背向该料塔的侧面旁且低于该上培林，该防脱块位于该轨道面向该料塔的侧面旁而与该侧面相距一预定距离，该防脱块位于该上培林下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动仓储结构，其特征在于，它包括：一料塔，该料塔沿一铅直方向依序排列设有复数个储存部，该料塔并具有一前开口，该储存部通过该前开口与外界相通；至少一托盘，该托盘容置于其中一该储存部中，该托盘的顶部供承置一物料；一升降机构，设于该料塔的前开口旁，该升降机构包含一升降链条组；一承架，可移动地设于该升降链条组，该升降机构能驱使该承架沿该铅直方向移动而使该承架的位置选择性地与其中一该储存部的位置对应；一拖拉机构，可水平移动地设于该承架，该拖拉机构能将该承架位置对应的该储存部内的该托盘自该储存部中拉出至该承架上；至少一轨道，位于该料塔的前开口处而呈凸出状并沿该铅直方向延伸，该轨道具有两侧面，其中一侧面面向该料塔，另一侧面背向该料塔；至少一煞停防脱机构，该煞停防脱机构包含一上培林、一下培林与一防脱块，该上培林、该下培林与该防脱块分别与该承架连接，该上培林位于该轨道面向该料塔的侧面旁，该下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林为镇，
申请(专利权)人：林为镇，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71