一种湿法制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法制粒机，包括机台，机台上设置有制粒筒，制粒筒上方设置有与制粒筒配合的盖体，制粒筒下方设置有出料口，出料口设置有横向运动的且与出料口配合的出料板，盖体上设置有下表面突出于盖体下表面的观察窗，盖体上转动设置有穿设过盖体上下方的转动轴，转动轴位于盖体内的一端设置有若干与观察窗平行的中轴，中轴上绕中轴轴线转动设置有与观察窗配合的刮片，刮片上设置有与刮片和转动轴固连的扭簧，扭簧自然状态时，刮片垂直于观察窗所在平面，刮片位于中轴上方的部分的高度高于中轴的轴线至观察窗的垂直距离；刮片将观察窗下表面的粉尘刮下，方便在制粒筒内工作时观察制粒筒内的工作情况。

A wet granulator

The utility model discloses a wet granulation machine, including the machine, the machine is arranged on the cylinder cover body with granulation, granulation and cylinder barrel cylinder set granulation, granulation is arranged below the discharge port, the discharge port is provided with a transverse movement and outlet with a cover plate. Equipped with a lower surface protruding from the lower surface of the cover body of the observation window, the cover body is rotatably arranged on the cover body penetrates through the upper and lower end of the rotating shaft in the rotating shaft, the cover is arranged in parallel with the axis of the observation window, the axis of rotation axis is provided with a sheet with the observation window around the central axis. Wiper blade is provided with a blade and a rotating shaft fixedly connected torsion spring, torsion spring natural state, blade perpendicular to the plane of the observation window, located in the central part of the blade above the height above the central axis of the axis to the vertical distance from the observation window wiper blade; The dust on the surface of the observation window is scraped down so that it is convenient to observe the working conditions in the pelletizing barrel when working in the pelletizing tube.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制粒机
本技术涉及制药设备
，具体涉及一种湿法制粒机。
技术介绍
在制药过程中，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。传统的湿法制粒机包括盖体，盖体上开设有窗口，在窗口上镶嵌有透明板。如公告号为CN203043935U的专利，该专利公开了一种湿法制粒机，包括机台，所述机台设置有一制粒筒体，所述制粒筒体上方设置有与其配合的盖体，下方周侧设置有落料管，所述制粒筒体底面上设置有经第一转轴带动的螺旋叶片，所述制粒筒体下部周侧壁设置有轴心线与制粒筒体底面相平行的第二转轴，所述第二转轴上联接有若干刀片，所述制粒筒体下部周侧设置有与落料管相联接的出料口，所述出料口设置有做横向运动的挡料板，所述盖体上还设置有投料口及观察口。在实际使用当中，观察口的设计在一定程度上可以观察盖体内的工作状况，但是由于工作过程中产生了药物粉末，容易将观察口的视线遮蔽，不便于随时观察。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种湿法制粒机，通过将玻璃上的药物粉末及时清理，以便随时从窗口处观察湿法制粒机的机体内的工作状态。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种湿法制粒机，包括机台，所述机台上设置有制粒筒，所述制粒筒上方设置有与制粒筒配合的盖体，所述制粒筒下方设置有出料口，所述出料口设置有横向运动的且与出料口配合的出料板，所述盖体上设置有下表面突出于盖体下表面的观察窗，所述盖体上转动设置有穿设过盖体上下方的转动轴，所述转动轴位于盖体内的一端设置有若干与观察窗平行的中轴，所述中轴上绕中轴轴线转动设置有与观察窗配合的刮片，所述刮片上设置有与刮片和转动轴固连的扭簧，所述扭簧自然状态时，刮片垂直于观察窗所在平面，所述刮片位于中轴上方的部分的高度高于中轴的轴线至观察窗的垂直距离。通过采用上述技术方案，通过转动转动轴，使刮片绕转动轴转动，刮片转动至观察窗，刮片在观察窗的阻挡的作用下绕中轴转动，使刮片与观察窗下表面抵接，刮片将观察窗下表面的粉尘刮下，方便在制粒筒内工作时观察制粒筒内的工作情况。在刮片与观察窗抵接时，刮片倾斜，减小刮片与观察窗之间由于存在缝隙造成清理不干净的概率，从而改善刮片对观察窗的清理效果。本技术的进一步设置为：所述刮片内设置有用于限制刮片绕中轴转动角度的限位部，所述刮片绕中轴轴线转动角度为0-90度，刮片转动0度时，刮片垂直于观察窗所在平面，刮片转动90度时，刮片平行于观察窗所在平面。通过采用上述技术方案，一方面控制转动角度，减小扭簧扭转过度产生形变的概率，另一方面减小刮片转动角度大在复位时与盖体碰撞产生损坏的概率。本技术的进一步设置为：所述盖体内侧固设有清理片，所述清理片的高度高于观察窗突出于盖体下表面的高度，所述清理片距盖体远的一端距观察窗的垂直距离小于中轴的轴线至观察窗的垂直距离。通过采用上述技术方案，通过转动转动轴，使刮片绕转动轴转动，刮片经过清理片，刮片绕中轴转动一定角度，清理片将刮片上的粉尘刮下，刮片经过清理片后在扭簧的作用下复位，清理片将刮片上的粉尘清理部分，方便刮片对观察窗的清理，方便在制粒筒内工作时观察制粒筒内的工作情况。本技术的进一步设置为：所述观察窗包括转动连接于盖体外上方的安装圈，所述安装圈中部固设有透明玻璃，所述盖体上开设有与透明玻璃配合的通孔，所述盖体上方设置有连接块，所述连接块距安装圈近的一侧水平设置有抵接块，所述安装圈上转动设置有连接轴，所述连接轴上固设有转动片，所述转动片上固设有位于抵接块下方且与抵接块下表面抵接的抵接片。通过采用上述技术方案，通过安装圈使透明玻璃可打开，在不工作时，打开透明玻璃，对其进行清洁。通过密封圈增加安装圈与盖体之间的密封性，通过转动转动片，使抵接片的上表面与抵接块的下表面抵接，使安装圈与盖体抵接。本技术的进一步设置为：所述盖体上方开设有位于连接块下方的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，所述连接块上开设有与螺纹杆配合的安装孔，所述连接块与盖体之间固设有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹杆，改变压缩弹簧的压缩量，从而调节安装圈与盖体之间的抵紧力，减小盖体与安装圈之间的缝隙，减少粉尘从盖体与安装圈之间散出的量。本技术的进一步设置为：所述安装圈与盖体抵接的一端固设有密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈增加安装圈与盖体之间的密封性，减少粉尘从安装圈与盖体之间缝隙散出的概率。本技术的进一步设置为：所述机台上方转动设置有呈水平设置的盖轴，所述盖轴与盖体固定连接，所述盖体距制粒筒远的一端转动设置有弹簧杆，所述盖体侧面设置有压片，所述机台上方转动设置有开关轴，所述开关轴侧面固设有位于压片上方且下方与压片抵接的开关片。通过采用上述技术方案，转动开关轴，使开关片与压片分离，从而使盖体绕盖轴转动，由于弹簧杆处在拉伸状态，盖体自动被弹簧杆拉开，在加料过程中，弹簧杆使盖体一直处在打开的状态，方便加料。在关闭时，将盖体压下，旋转开关轴，使开关片的下表面与压片的上表面抵接，使盖体与制粒筒抵接。本技术的进一步设置为：所述盖体上方设置有通气孔，所述盖体下方固设有两个固定片，两个所述固定片之间转动设置有喷雾管，所述喷雾管上设置有若干喷雾头，所述喷雾管上设置有与喷雾管连通的缓冲管，所述喷雾管上设置有用于向喷雾管内加液的第一软管，所述缓冲管上设置有用于向喷雾头加压的第二软管。通过采用上述技术方案，在第一软管内通入需要混合的液体，通过第二软管向缓冲管内加压，从而向喷雾头内加压，使喷雾管内的液体呈雾状喷出，减小由于液体瞬间流量过大导致的液体与粉末结合后结块的概率。本技术的进一步设置为：所述固定片上开设有具有内螺纹的抵紧孔，所述抵紧孔内设置有与抵紧孔配合的抵紧螺栓。通过采用上述技术方案，通过旋松抵紧螺栓，使喷雾管上的喷雾头朝向可调，调节之后，通过旋紧抵紧螺栓，使喷雾管与固定片固定，使喷雾管的使用更加多样化。本技术的进一步设置为：所述制粒筒底面开设有与出料口连通的下料口，所述下料口内设置有与下料口配合且与出料板固连的下料板，机台上开设有连通出料口的落料管。通过采用上述技术方案，出料口设置在制粒筒的侧壁，可能会有颗粒存留到制粒筒底部，通过在制粒筒底部开设下料口，减少了颗粒存留在制粒筒底面的量，减少了浪费。本技术具有以下优点：通过将观察窗下表面的粉尘刮下，方便在制粒筒内工作时观察制粒筒内的工作情况。在刮片与观察窗抵接时，刮片倾斜，减小刮片与观察窗之间由于存在缝隙造成清理不干净的概率。通过在制粒筒底部开设下料口，减少了颗粒存留在制粒筒底面的量，减少了浪费。使喷雾管内的液体呈雾状喷出，减小由于液体瞬间流量过大导致的液体与粉末结合后结块的概率。附图说明图1为实施例的整体结构图；图2为图1中A区域的放大图；图3为实施例的内部结构图；图4为图3中B区域的放大图；图5为实施例的内部结构图；图6为图5中C区域的放大图；图7为盖体内表面的结构图；图8为图7中D区域的放大图；图9为图7中E区域的放大图；图10为刮板内部的剖视图；图11为盖体上表面的结构图；图12为图11中F区域的放大图。附图标记：1、机台；2、制粒筒；3、盖体；4、驱动电机；5、第一驱动轴；6、第一螺旋叶片；7、第二螺旋叶片；8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法制粒机，包括机台（1），所述机台（1）上设置有制粒筒（2），所述制粒筒（2）上方设置有与制粒筒（2）配合的盖体（3），所述制粒筒（2）下方设置有出料口（11），所述出料口（11）设置有横向运动的且与出料口（11）配合的出料板（12），其特征是：所述盖体（3）上设置有下表面突出于盖体（3）下表面的观察窗（32），所述盖体（3）上转动设置有穿设过盖体（3）上下方的转动轴（46），所述转动轴（46）位于盖体（3）内的一端设置有若干与观察窗（32）平行的中轴（47），所述中轴（47）上绕中轴（47）轴线转动设置有与观察窗（32）配合的刮片（48），所述刮片（48）上设置有与刮片（48）和转动轴（46）固连的扭簧（49），所述扭簧（49）自然状态时，刮片（48）垂直于观察窗（32）所在平面，所述刮片（48）位于中轴（47）上方的部分的高度高于中轴（47）的轴线至观察窗（32）的垂直距离。

【技术特征摘要】
1.一种湿法制粒机，包括机台（1），所述机台（1）上设置有制粒筒（2），所述制粒筒（2）上方设置有与制粒筒（2）配合的盖体（3），所述制粒筒（2）下方设置有出料口（11），所述出料口（11）设置有横向运动的且与出料口（11）配合的出料板（12），其特征是：所述盖体（3）上设置有下表面突出于盖体（3）下表面的观察窗（32），所述盖体（3）上转动设置有穿设过盖体（3）上下方的转动轴（46），所述转动轴（46）位于盖体（3）内的一端设置有若干与观察窗（32）平行的中轴（47），所述中轴（47）上绕中轴（47）轴线转动设置有与观察窗（32）配合的刮片（48），所述刮片（48）上设置有与刮片（48）和转动轴（46）固连的扭簧（49），所述扭簧（49）自然状态时，刮片（48）垂直于观察窗（32）所在平面，所述刮片（48）位于中轴（47）上方的部分的高度高于中轴（47）的轴线至观察窗（32）的垂直距离。2.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机，其特征是：所述刮片（48）内设置有用于限制刮片（48）绕中轴（47）转动角度的限位部（50），所述刮片（48）绕中轴（47）轴线转动角度为0-90度，刮片（48）转动0度时，刮片（48）垂直于观察窗（32）所在平面，刮片（48）转动90度时，刮片（48）平行于观察窗（32）所在平面。3.根据权利要求2所述的一种湿法制粒机，其特征是：所述盖体（3）内侧固设有清理片（53），所述清理片（53）的高度高于观察窗（32）突出于盖体（3）下表面的高度，所述清理片（53）距盖体（3）远的一端距观察窗（32）的垂直距离小于中轴（47）的轴线至观察窗（32）的垂直距离。4.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机，其特征是：所述观察窗（32）包括转动连接于盖体（3）外上方的安装圈（33），所述安装圈（33）中部固设有透明玻璃（35），所述盖体（3）上开设有与透明玻璃（35）配合的通孔（36），所述盖体（3）上方设置有连接块（37），所述连接块（37）距安装圈（33）近的一侧水平设置有抵接块（38），所述安装圈（33）上转动设置有连接轴（39），所述连接轴（39）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群，李明，李卫平，
申请(专利权)人：杭州国光药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33