一种大功率散热电气箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率散热电气箱，包括柜体、后门、前门、电气配电仓、显示操作仓、进风风箱、风道循环隔板A、风道循环隔板B、出风风箱和涡轮风机；所述前门铰接于所述柜体的前端面位置处，所述后门铰接于所述柜体的后端面位置处，所述前门和所述后门均与所述柜体之间形成密封，所述进风风箱设置于所述柜体的底部位置处，所述出风风箱设置于所述柜体的右端面位置处，所述涡轮风机设置于所述出风风箱内部，所述风道循环隔板A、风道循环隔板B均设置于所述柜体的内部；本装置通过涡轮风机可以将大功率模块的热量迅速导出，本装置让气流穿过电气配电仓和大功率模块后再被排出，提升整体的散热性能，本装置中设置防水结构，可以避免进水。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率散热电气箱
本技术涉及一种大功率散热电气箱。
技术介绍
在户外内部含有大功率发热模块的设备中需要可靠的运行具有很重要性。但是目前户外设备最大的问题在于既要保证箱体的散热，同时还要避免雨水渗入箱体，对设备内的元器件造成损坏。目前的户外设备是在设备的侧面或者正面开设散热通道来保证散热的，这样难以保证雨水不会从散热通道渗入设备内。此外，箱体内元器件的不合理排放，造成箱体内元器件散热相互干扰，不能及时有效的将箱体内各元器件所散发的热量排出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有良好的通风散热能力，同时对包括功率单元在内的电路元件又能够进行较强的密封防水保护，设备运行可靠性高的大功率散热电气箱。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种大功率散热电气箱，包括柜体、后门、前门、电气配电仓、显示操作仓、进风风箱、风道循环隔板A、风道循环隔板B、出风风箱和涡轮风机；所述前门铰接于所述柜体的前端面位置处，所述后门铰接于所述柜体的后端面位置处，所述前门和所述后门均与所述柜体之间形成密封，所述进风风箱设置于所述柜体的底部位置处，所述出风风箱设置于所述柜体的右端面位置处，所述涡轮风机设置于所述出风风箱内部，所述风道循环隔板A、风道循环隔板B均设置于所述柜体的内部，所述风道循环隔板A设置于所述风道循环隔板B的上方，所述风道循环隔板A与所述柜体内壁之间形成密封，所述风道循环隔板A设置于所述出风风箱的上方位置处，所述风道循环隔板B的右端面与所述柜体内壁固定安装，所述风道循环隔板B的左侧面与所述柜体内壁之间形成通风间隙，所述电气配电仓设置于所述柜体的内部，并且所述电气配电仓位于所述风道循环隔板B的下方位置处，所述显示操作仓设置于所述柜体左侧面的靠近顶部位置处，所述显示操作仓位于所述风道循环隔板A的上方。优选地，所述进风风箱和所述出风风箱的外侧面位置处均设置有防水结构。优选地，所述防水结构包括内通风百叶和外通风百叶，所述内通风百叶的设置高度低于所述外通风百叶的设置高度，所述内通风百叶和外通风百叶之间形成通风槽，通过内通风百叶和外通风百叶的配合可以更好的避免雨水的进入。本装置在安装时，大功率模块被安装在风道循环隔板A和风道循环隔板B之间，大功率模块正对涡轮风机，这样更有利于热气流短距离散出。所述电气配电仓，显示操作仓，可以安装一些电气元件和操作元件，和合理布线若干。本技术的有益效果是：本装置通过涡轮风机可以将大功率模块的热量迅速导出，同时本装置的内部设置风道循环隔板A和风道循环隔板B，可以让气流穿过电气配电仓和大功率模块后再被排出，提升整体的散热性能，同时本装置中设置防水结构，可以避免进水，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推厂便用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的A-A处剖视图；图4为本技术的C处的局部放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、图2、图3和图4所示的一种大功率散热电气箱，包括柜体1、后门2、前门3、电气配电仓4、显示操作仓5、进风风箱6、风道循环隔板A10、风道循环隔板B11、出风风箱8和涡轮风机7；所述前门3铰接于所述柜体1的前端面位置处，所述后门2铰接于所述柜体1的后端面位置处，所述前门3和所述后门2均与所述柜体1之间形成密封，所述进风风箱6设置于所述柜体1的底部位置处，所述出风风箱8设置于所述柜体1的右端面位置处，所述涡轮风机7设置于所述出风风箱8内部，所述风道循环隔板A10、风道循环隔板B11均设置于所述柜体1的内部，所述风道循环隔板A10设置于所述风道循环隔板B11的上方，所述风道循环隔板A10与所述柜体1内壁之间形成密封，所述风道循环隔板A10设置于所述出风风箱8的上方位置处，所述风道循环隔板B11的右端面与所述柜体1内壁固定安装，所述风道循环隔板B11的左侧面与所述柜体1内壁之间形成通风间隙，所述电气配电仓4设置于所述柜体1的内部，并且所述电气配电仓4位于所述风道循环隔板B11的下方位置处，所述显示操作仓5设置于所述柜体1左侧面的靠近顶部位置处，所述显示操作仓5位于所述风道循环隔板A10的上方。本技术中一个较佳的实施例，所述进风风箱6和所述出风风箱8的外侧面位置处均设置有防水结构12。本技术中一个较佳的实施例，所述防水结构12包括内通风百叶13和外通风百叶14，所述内通风百叶13的设置高度低于所述外通风百叶14的设置高度，所述内通风百叶13和外通风百叶14之间形成通风槽，通过内通风百叶和外通风百叶的配合可以更好的避免雨水的进入。本装置在安装时，大功率模块6被安装在风道循环隔板A和风道循环隔板B之间，大功率模块正对涡轮风机，这样更有利于热气流短距离散出。所述电气配电仓，显示操作仓，可以安装一些电气元件和操作元件，和合理布线若干。本技术的有益效果是：本装置通过涡轮风机可以将大功率模块的热量迅速导出，同时本装置的内部设置风道循环隔板A和风道循环隔板B，可以让气流穿过电气配电仓和大功率模块后再被排出，提升整体的散热性能，同时本装置中设置防水结构，可以避免进水，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率散热电气箱，其特征在于：包括柜体、后门、前门、电气配电仓、显示操作仓、进风风箱、风道循环隔板A、风道循环隔板B、出风风箱和涡轮风机；所述前门铰接于所述柜体的前端面位置处，所述后门铰接于所述柜体的后端面位置处，所述前门和所述后门均与所述柜体之间形成密封，所述进风风箱设置于所述柜体的底部位置处，所述出风风箱设置于所述柜体的右端面位置处，所述涡轮风机设置于所述出风风箱内部，所述风道循环隔板A、风道循环隔板B均设置于所述柜体的内部，所述风道循环隔板A设置于所述风道循环隔板B的上方，所述风道循环隔板A与所述柜体内壁之间形成密封，所述风道循环隔板A设置于所述出风风箱的上方位置处，所述风道循环隔板B的右端面与所述柜体内壁固定安装，所述风道循环隔板B的左侧面与所述柜体内壁之间形成通风间隙，所述电气配电仓设置于所述柜体的内部，并且所述电气配电仓位于所述风道循环隔板B的下方位置处，所述显示操作仓设置于所述柜体左侧面的靠近顶部位置处，所述显示操作仓位于所述风道循环隔板A的上方，所述进风风箱和所述出风风箱的外侧面位置处均设置有防水结构，所述防水结构包括内通风百叶和外通风百叶，所述内通风百叶的设置高度低于所述外通风百叶的设置高度，所述内通风百叶和外通风百叶之间形成通风槽。...

【技术特征摘要】
1.一种大功率散热电气箱，其特征在于：包括柜体、后门、前门、电气配电仓、显示操作仓、进风风箱、风道循环隔板A、风道循环隔板B、出风风箱和涡轮风机；所述前门铰接于所述柜体的前端面位置处，所述后门铰接于所述柜体的后端面位置处，所述前门和所述后门均与所述柜体之间形成密封，所述进风风箱设置于所述柜体的底部位置处，所述出风风箱设置于所述柜体的右端面位置处，所述涡轮风机设置于所述出风风箱内部，所述风道循环隔板A、风道循环隔板B均设置于所述柜体的内部，所述风道循环隔板A设置于所述风道循环隔板B的上方，所述风道循环隔板A与所述柜体内壁之间形成密封，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云宝，
申请(专利权)人：北京灏域科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11