风压传感器制造技术

技术编号:17391237 阅读:292 留言:0更新日期:2018-03-04 15:33
本实用新型专利技术公开了一种风压传感器,包括底座和上盖,底座和上盖之间形成内置推板的腔室,推板设置在底座上,推板上设有第一磁体和第二磁体,第一磁体与第二磁体磁极平行设置,第一磁体和第二磁体的一侧设有霍尔传感器,推板和底座之间设有第一弹簧,推板和上盖之间设有第二弹簧,底座上设有调节螺母。本实用新型专利技术,工作时采用双磁体方案,使霍尔传感器周围的磁场接近线性,使输入的气压与输出的信号成正比,增加其测量精度,减小了测量的误差,同时双磁体平行设置,工作时移动的距离短,增加工作效率,且通过第一弹簧和第二弹簧的作用保证第一磁体和第二磁体移动时的垂直度,同时使第一磁体、第二磁体每次回零点时的位置一致,保证零点输出的一致性。

【技术实现步骤摘要】
风压传感器
本技术涉及传感器领域,具体涉及风压传感器。
技术介绍
风压传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,又叫微差压传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及锅炉送风、除尘设备、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床和管道等众多行业,风压传感器的工作原理为:将风压传感器的压力直接作用在传感器的膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的磁场发生变化,并用电子线路检测这一变化,最终转换输出一个对应于这个压力的标准信号。现有技术中有许多单个磁体结构的风压开关,传感器内接通电压,通过磁体与霍尔传感器之间的距离变化得到输出曲线,但是这种风压传感器还存在以下缺陷:(1)磁体与霍尔传感器的距离变化与输出电压的变化不成正比,测量的误差大、精度差;(2)磁体在上下移动的过程中容易发生倾斜,使磁体每次回零点时的位置有偏差,不能保证零点输出的一致性。由此可见,现有技术中的风压传感器还存在测量误差大、精度差,不能保证零点输出的一致性的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是目前的风压传感器还存在测量误差大、精度差,不能保证零点输出的一致性的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供了一种风压传感器,包括底座和与所述底座相适配的上盖,所述底座和上盖之间形成腔室,所述腔室内设有推板,所述推板的两端通过膜片设置在所述底座上,所述推板的中部由下至上依次设有第一磁体和第二磁体,所述第一磁体与所述第二磁体的磁极平行设置,所述第一磁体和第二磁体的一侧设有与电路板连接设置的霍尔传感器,所述推板和所述底座之间设有第一弹簧,所述推板和所述上盖之间设有第二弹簧,所述底座上设有用来调节所述第一弹簧和第二弹簧的压缩比例进而调节所述第一磁体和第二磁体位置的调节螺母。在上述方案中,所述推板上设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一磁体和第二磁体分别对应固定设置在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。在上述方案中,所述第一安装孔的下方设有环形孔,所述底座与所述第一磁体相对应的位置上设有调节板,所述调节板的中部设有第一凸起部,所述第一弹簧的一端套设在所述第一凸起部的外周面,所述第一弹簧的另一端设置在所述环形孔内。在上述方案中,所述第二磁体的顶面设有第二凸起部,所述第二弹簧的一端套设在所述第二凸起部的外周面,所述上盖的中部与所述第二凸起部相对应的位置上设有第三凸起部,所述第二弹簧的另一端套设在所述第三凸起部的外周面上。在上述方案中,所述底座的两端设有凹槽,两所述膜片与所述底座连接的一端均设有与所述凹槽相适配的安装部。在上述方案中,所述调节螺母设置在所述底座与所述调节板之间。在上述方案中,所述第一弹簧、第二弹簧、第一磁体和第二磁体均设置在同一竖直平面内。本技术,工作时,推板带动第一磁体和第二磁体进行位移,通过改变第一磁体和第二磁体的位置进而改变通过霍尔传感器的磁场强度,使输入的气压与输出的信号成正比,达到测量的目的,采用双磁体方案,使霍尔传感器周围的磁场接近线性,增加其测量精度,减小了测量的误差,同时双磁体平行设置,工作时移动的距离短,增加工作效率,且通过第一弹簧和第二弹簧的作用保证第一磁体和第二磁体移动时的垂直度,同时使第一磁体、第二磁体每次回零点时的位置一致,保证零点输出的一致性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术予以详细说明。如图1所示,本技术提供了一种风压传感器,包括底座100和与底座100相适配的上盖200,底座100和上盖200之间形成腔室300,腔室300内设有推板400,推板400的两端通过膜片410设置在底座100上,推板400的中部由下至上依次设有第一磁体500和第二磁体510,第一磁体500与第二磁体510的磁极平行设置,第一磁体500和第二磁体510的一侧设有与电路板220连接设置的霍尔传感器210,推板400和底座100之间设有第一弹簧800,推板400和上盖200之间设有第二弹簧810,底座100上设有用来调节第一弹簧800和第二弹簧810的压缩比例进而调节第一磁体500和第二磁体510位置的调节螺母600。本技术的工作原理为:使用过程中,第一磁体500和第二磁体510相对设置产生磁场,进风口进压,膜片410在风压的作用下带动推板400移动,进而带动推板400上的第一磁体500和第二磁体510移动,使穿过霍尔传感器210的磁场发生变化,霍尔传感器210将这一变化传递给电路板220,进而得到相应的变化曲线。采用双磁体方案,使霍尔传感器210周围的磁场接近线性,进而使输入气压与输出信号呈正比,将其连接到电路中,进行对电路的检测,进而减小测量误差,提高了测量的精度,保证电路的安全,同时第一磁体500、第二磁体510的磁极平行设置,工作时移动的距离短,提高工作效率。且通过第一弹簧800和第二弹簧810的作用保证第一磁体500和第二磁体510移动时的垂直度,增加测量精度,同时使第一磁体500、第二磁体510每次回零点时的位置一致,保证零点输出的一致性,通过调节螺母600可调节第一弹簧800和第二弹簧810的压缩比例进而调节第一磁体500和第二磁体510位置,使客户能够自主的控制处于零点状态时,通过霍尔感应器210的磁场强度,可满足不同客户的要求。推板400上设有第一安装孔和第二安装孔,第一磁体500和第二磁体510分别对应固定设置在第一安装孔和第二安装孔内,使第一磁体500和第二磁体510的相对位置固定,防止因其偏移带来的测量误差。第一安装孔的下方设有环形孔430,底座100与第一磁体500相对应的位置上设有调节板700,调节螺母600设置在底座100与调节板700之间,调节板700的中部设有第一凸起部710,第一弹簧800的一端套设在第一凸起部710的外周面,第一弹簧800的另一端设置在环形孔430内,防止第一弹簧800脱落的同时,保证了第一弹簧800的运动方向,定位精准。第二磁体510的顶面设有第二凸起部511,第二弹簧810的一端套设在第二凸起部511的外周面,上盖200的中部与第二凸起部511相对应的位置上设有第三凸起部230,第二弹簧810的另一端套设在第三凸起部230的外周面上,防止第二弹簧810脱落的同时,保证了第二弹簧810的运动方向,定位精准。底座100的两端设有凹槽,两膜片410与底座100连接的一端均设有与凹槽相适配的安装部411,使膜片410的两端连接牢固,防止膜片410工作过程中因两端连接松动带来的测量误差。第一弹簧800、第二弹簧810、第一磁体500和第二磁体510均设置在同一竖直平面内,保证了第一磁体500和第二磁体510的垂直度,使磁场分布均匀,减少测量误差。本技术,工作时,推板带动第一磁体和第二磁体进行位移,通过改变第一磁体和第二磁体的位置进而改变通过霍尔传感器的磁场强度,使输入的气压与输出的信号成正比,达到测量的目的,采用双磁体方案,使霍尔传感器周围的磁场接近线性,增加其测量精度,减小了测量的误差,同时双磁体平行设置,工作时移动的距离短,增加工作效率,且通过第一弹簧和第二弹簧的作用保证第一磁体和第二磁体移动时的垂直度,同时使第一磁体、本文档来自技高网...
风压传感器

【技术保护点】
风压传感器,包括底座和与所述底座相适配的上盖,所述底座和上盖之间形成腔室,所述腔室内设有推板,所述推板的两端通过膜片设置在所述底座上,其特征在于,所述推板由下至上依次设有第一磁体和第二磁体,所述第一磁体与所述第二磁体的磁极平行设置,所述第一磁体和第二磁体的一侧设有与电路板连接设置的霍尔传感器,所述推板和所述底座之间设有第一弹簧,所述推板和所述上盖之间设有第二弹簧,所述底座上设有用于调节所述第一弹簧和第二弹簧的压缩比例进而调节所述第一磁体和第二磁体位置的调节螺母。

【技术特征摘要】
1.风压传感器,包括底座和与所述底座相适配的上盖,所述底座和上盖之间形成腔室,所述腔室内设有推板,所述推板的两端通过膜片设置在所述底座上,其特征在于,所述推板由下至上依次设有第一磁体和第二磁体,所述第一磁体与所述第二磁体的磁极平行设置,所述第一磁体和第二磁体的一侧设有与电路板连接设置的霍尔传感器,所述推板和所述底座之间设有第一弹簧,所述推板和所述上盖之间设有第二弹簧,所述底座上设有用于调节所述第一弹簧和第二弹簧的压缩比例进而调节所述第一磁体和第二磁体位置的调节螺母。2.如权利要求1所述的风压传感器,其特征在于,所述推板上设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一磁体和第二磁体分别对应固定设置在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。3.如权利要求2所述的风压传感器,其特征在于,所述第一安装孔的下方设有环形孔,所述底座与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华强陈鸿张振功
申请(专利权)人:浙江华地电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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