一种智能周期递进式自动化液温检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能周期递进式自动化液温检测装置，包括温度计、滑动套管、导热片、夹子、L形杆、橡胶套和控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、电加热装置、输入按钮、微型转动电机、计时电路，基于上述装置，构建所设计智能周期递进式自动化液温检测装置，在进行温度检测后，能够通过具体所设计的电加热装置，进行导热片针对温度计液泡进行保温，能够时刻控制温度计保持为最后一次测温温度，进而使得每次测温，均是在上一次测温结果的基础上进行测温，能够有效提高周期温度测量的精度与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能周期递进式自动化液温检测装置
本技术涉及一种智能周期递进式自动化液温检测装置，属于液温检测

技术介绍
温度检测是数据检测中最为常见的一类，用于获得被测对象的温度，现有的温度检测多采用温度计进行检测，并且随着智能生活和物联生活的发展，采用传感器进行温度检测，也逐渐被推广，除此之外，就是实验室用温度检测，为了保证数据的精确，实验室用温度检测依然采用着温度计，但是在实际的实验室应用过程当中，依旧存在着不足、不便之处，众所周知，实验室的实验数据是处于不断变化过程当中，在不断变化的实验数据去进行科学的探索，而实验数据的变化过程，同样是实验室所需要的数据，但是现有温度计的一些特定结构决定了其使用，还存在着误差，比如周期对加热过程中的水进行测温，每次采用温度计进行测温后，都会将温度计由水中取出，等待下次周期时刻再进行测温，而在等待过程中，温度计就又会受到所处环境温度的影响而变化，则到达下次周期时刻，再次将温度计放入水中测温时，温度计所测的温度就会使由环境温度变化而来的，这一方面会影响到测温效率，另一方面会影响到测温精确度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种基于现有温度计，引入智能自动化电控保温装置，能够有效提高周期温度测量精度与效率的智能周期递进式自动化液温检测装置。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种智能周期递进式自动化液温检测装置，包括温度计、滑动套管、导热片、夹子、L形杆、橡胶套和控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、电加热装置、输入按钮、微型转动电机、计时电路；其中，电源经过控制模块分别为电加热装置、输入按钮、微型转动电机、计时电路进行供电；L形杆上其中一边的端部与滑动套管侧面相固定连接，且L形杆该边与滑动套管中心线相垂直，L形杆上另一边的端部与夹子相连接；滑动套管两端敞开，且相互贯通，滑动套管的内径与温度计上玻璃管的外径相适应，且滑动套管的内径小于温度计上液泡的外径，滑动套管活动套设在温度计的玻璃管上；控制模块、电源、输入按钮和计时电路固定设置于滑动套管外侧面上；橡胶套固定连接在微型转动电机转动杆的顶端，微型转动电机通过支架固定连接在滑动套管上，微型转动电机的转动杆与温度计上玻璃管相垂直，且橡胶套与温度计上玻璃管外壁相接触，在微型转动电机转动杆带动橡胶套进行转动过程中，基于温度计玻璃管外壁与橡胶套之间的摩擦，使得温度计的玻璃管在滑动套管中上下移动；计时电路包括DS1302时钟芯片、电容C1、电容C2、石英晶体滤波器和备用电源；其中，DS1302时钟芯片的主电源接入端与经由控制模块的供电端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X1分别与电容C1的一端、石英晶体滤波器的一端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X2分别与电容C2的一端、石英晶体滤波器的另一端相连接；电容C1的另一端与电容C2的另一端相连，并接地；DS1302时钟芯片的复位端、输入端、输出端、时钟输入端分别与控制模块相连接；DS1302时钟芯片的后备电源接入端与备用电源相连接；电加热装置固定设置于滑动套管外侧面的底部，电加热装置包括加热器本体、电控滑动变阻器、电容C、电阻、双向触发二极管和三端双向可控硅；其中，加热器本体的一端连接经由控制模块的供电正极，加热器本体的另一端分别与电控滑动变阻器中电阻丝的一端、三端双向可控硅的其中一个接线端相连接；电控滑动变阻器中电阻丝的另一端分别与电容的一端、电阻的一端、双向触发二极管的一端相连接；电容的另一端、电阻的另一端、三端双向可控硅的另一个接线端三者相连，并与经由控制模块的供电负极相连接；双向触发二极管的另一端与三端双向可控硅的门端相连接；控制模块与电控滑动变阻器的滑动端相连接；导热片与电加热装置中的加热器本体相固定连接，导热片所在高度位置低于电加热装置所在高度位置，滑动套管位于温度计上玻璃管底端时，导热片与温度计上液泡相接触。作为本技术的一种优选技术方案：所述微型转动电机为微型无刷转动电机。作为本技术的一种优选技术方案：所述导热片为铜制导热片。作为本技术的一种优选技术方案：所述控制模块为微处理器。作为本技术的一种优选技术方案：所述微处理器为ARM处理器。作为本技术的一种优选技术方案：所述电源为纽扣电池。本技术所述一种智能周期递进式自动化液温检测装置采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：(1)本技术设计的智能周期递进式自动化液温检测装置，针对现有温度计，引入智能自动化电控保温装置，其中，基于及具体所设计的计时电路，通过所设计微型转动电机，配合温度计玻璃管外壁与橡胶套之间的摩擦，使得温度计在设计滑动套管中自动进行上下移动，实现加热装置与温度计液泡的接触，在进行温度检测后，能够通过具体所设计的电加热装置，进行导热片针对温度计液泡进行保温，如此，能够时刻控制温度计保持为最后一次测温温度，进而使得每次测温，均是在上一次测温结果的基础上进行测温，有效避免环境温度对测温数据的影响，能够有效提高周期温度测量的精度与效率；(2)本技术设计的智能周期递进式自动化液温检测装置中，针对微型转动电机，进一步设计采用微型无刷转动电机，使得本技术所设计智能周期递进式自动化液温检测装置在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计智能周期递进式自动化液温检测装置具有高效周期自动化液温检测效率，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；(3)本技术设计的智能周期递进式自动化液温检测装置中，针对导热片，进一步设计采用铜制导热片，基于具体所设计的电加热装置，能够精确实现针对温度计液泡的温度控制，由此能够进一步保证所设计智能周期递进式自动化液温检测装置在实际应用中的测量精度；(4)本技术设计的智能周期递进式自动化液温检测装置中，针对控制模块，进一步设计采用微处理器，并具体设计采用ARM处理器，一方面能够适用于后期针对所设计智能周期递进式自动化液温检测装置的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护；(5)本技术设计的智能周期递进式自动化液温检测装置中，针对电源，进一步设计采用纽扣电池，兼具纽扣电池体积小的优点，有效控制了所设计智能电控保温装置的占用体积，而且保证了所设计智能电控保温装置取电、用电的稳定性，进而能够有效提高所设计智能周期递进式自动化液温检测装置在实际应用工作中的稳定性。附图说明图1是本技术所设计智能周期递进式自动化液温检测装置的结构示意图。其中，1.温度计，2.滑动套管，3.导热片，4.控制模块，5.电源，6.电加热装置，7.输入按钮，8.夹子，9.L形杆，10.橡胶套，11.微型转动电机，12.计时电路，13.支架。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，本技术设计了一种智能周期递进式自动化液温检测装置，包括温度计1、滑动套管2、导热片3、夹子8、L形杆9、橡胶套10和控制模块4，以及分别与控制模块4相连接的电源5、电加热装置6、输入按钮7、微型转动电机11、计时电路12；其中，电源5经过控制模块4分别为电加热装置6、输入按钮7、微型转动电机11、计时电路12进行供电；L形杆9上其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能周期递进式自动化液温检测装置，包括温度计(1)；其特征在于：还包括滑动套管(2)、导热片(3)、夹子(8)、L形杆(9)、橡胶套(10)和控制模块(4)，以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、电加热装置(6)、输入按钮(7)、微型转动电机(11)、计时电路(12)；其中，电源(5)经过控制模块(4)分别为电加热装置(6)、输入按钮(7)、微型转动电机(11)、计时电路(12)进行供电；L形杆(9)上其中一边的端部与滑动套管(2)侧面相固定连接，且L形杆(9)该边与滑动套管(2)中心线相垂直，L形杆(9)上另一边的端部与夹子(8)相连接；滑动套管(2)两端敞开，且相互贯通，滑动套管(2)的内径与温度计(1)上玻璃管的外径相适应，且滑动套管(2)的内径小于温度计(1)上液泡的外径，滑动套管(2)活动套设在温度计(1)的玻璃管上；控制模块(4)、电源(5)、输入按钮(7)和计时电路(12)固定设置于滑动套管(2)外侧面上；橡胶套(10)固定连接在微型转动电机(11)转动杆的顶端，微型转动电机(11)通过支架(13)固定连接在滑动套管(2)上，微型转动电机(11)的转动杆与温度计(1)上玻璃管相垂直，且橡胶套(10)与温度计(1)上玻璃管外壁相接触，在微型转动电机(11)转动杆带动橡胶套(10)进行转动过程中，基于温度计(1)玻璃管外壁与橡胶套(10)之间的摩擦，使得温度计(1)的玻璃管在滑动套管(2)中上下移动；计时电路(12)包括DS1302时钟芯片、电容C1、电容C2、石英晶体滤波器和备用电源；其中，DS1302时钟芯片的主电源接入端与经由控制模块(4)的供电端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X1分别与电容C1的一端、石英晶体滤波器的一端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X2分别与电容C2的一端、石英晶体滤波器的另一端相连接；电容C1的另一端与电容C2的另一端相连，并接地；DS1302时钟芯片的复位端、输入端、输出端、时钟输入端分别与控制模块(4)相连接；DS1302时钟芯片的后备电源接入端与备用电源相连接；电加热装置(6)固定设置于滑动套管(2)外侧面的底部，电加热装置(6)包括加热器本体、电控滑动变阻器、电容C、电阻、双向触发二极管和三端双向可控硅；其中，加热器本体的一端连接经由控制模块(4)的供电正极，加热器本体的另一端分别与电控滑动变阻器中电阻丝的一端、三端双向可控硅的其中一个接线端相连接；电控滑动变阻器中电阻丝的另一端分别与电容的一端、电阻的一端、双向触发二极管的一端相连接；电容的另一端、电阻的另一端、三端双向可控硅的另一个接线端三者相连，并与经由控制模块(4)的供电负极相连接；双向触发二极管的另一端与三端双向可控硅的门端相连接；控制模块(4)与电控滑动变阻器的滑动端相连接；导热片(3)与电加热装置(6)中的加热器本体相固定连接，导热片(3)所在高度位置低于电加热装置(6)所在高度位置，滑动套管(2) 位于温度计(1)上玻璃管底端时，导热片(3)与温度计(1)上液泡相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种智能周期递进式自动化液温检测装置，包括温度计(1)；其特征在于：还包括滑动套管(2)、导热片(3)、夹子(8)、L形杆(9)、橡胶套(10)和控制模块(4)，以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、电加热装置(6)、输入按钮(7)、微型转动电机(11)、计时电路(12)；其中，电源(5)经过控制模块(4)分别为电加热装置(6)、输入按钮(7)、微型转动电机(11)、计时电路(12)进行供电；L形杆(9)上其中一边的端部与滑动套管(2)侧面相固定连接，且L形杆(9)该边与滑动套管(2)中心线相垂直，L形杆(9)上另一边的端部与夹子(8)相连接；滑动套管(2)两端敞开，且相互贯通，滑动套管(2)的内径与温度计(1)上玻璃管的外径相适应，且滑动套管(2)的内径小于温度计(1)上液泡的外径，滑动套管(2)活动套设在温度计(1)的玻璃管上；控制模块(4)、电源(5)、输入按钮(7)和计时电路(12)固定设置于滑动套管(2)外侧面上；橡胶套(10)固定连接在微型转动电机(11)转动杆的顶端，微型转动电机(11)通过支架(13)固定连接在滑动套管(2)上，微型转动电机(11)的转动杆与温度计(1)上玻璃管相垂直，且橡胶套(10)与温度计(1)上玻璃管外壁相接触，在微型转动电机(11)转动杆带动橡胶套(10)进行转动过程中，基于温度计(1)玻璃管外壁与橡胶套(10)之间的摩擦，使得温度计(1)的玻璃管在滑动套管(2)中上下移动；计时电路(12)包括DS1302时钟芯片、电容C1、电容C2、石英晶体滤波器和备用电源；其中，DS1302时钟芯片的主电源接入端与经由控制模块(4)的供电端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X1分别与电容C1的一端、石英晶体滤波器的一端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X2分别与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，
申请(专利权)人：苏州睿绮电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32