夹片式过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹片式过滤器。夹片式过滤器用于相互配接的机泵进口法兰之间，夹片式过滤器包括：网片，具有若干网孔，网片具有过滤区以及位于过滤区外围的密封区；第一垫圈和第二垫圈，分别位于网片的两侧，且第一垫圈与第二垫圈贴合于密封区处；以及密封环，位于第一垫圈与第二垫圈之间，密封环由密封条穿过网孔并缠绕于网片的密封区上形成，密封条由固态生料带组成。上述夹片式过滤器，将第一垫圈、第二垫圈、网片以及密封环压紧后，由固态生料带组成的密封环能够增强连接的密闭性。此外，输送化工液体时，化工液体流过上述夹片式过滤器，化工液体不会对由固态生料带组成的密封环造成腐蚀。因此，上述整体能够避免输送液体泄漏或者挥发。

【技术实现步骤摘要】
夹片式过滤器
本技术涉及输送设备领域，特别是涉及一种夹片式过滤器。
技术介绍
机泵输送介质时，泵的进口需要安装过滤器。传统的夹片式过滤器是将两只垫圈压合于网片的两侧，同时用胶将两只垫圈与网片进行粘合，压紧后安装使用。但机泵输送化工液体时，化工液体对过滤器的浸泡，容易使粘合的胶质稀释，导致输送液体泄漏或挥发，危险性较大。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的夹片式过滤器导致输送液体泄漏或挥发的问题，提供一种能够避免输送液体泄漏或挥发的夹片式过滤器。一种夹片式过滤器，用于相互配接的机泵进口法兰之间，夹片式过滤器包括：网片，具有若干网孔，所述网片具有过滤区以及位于所述过滤区外围的密封区；第一垫圈和第二垫圈，分别位于所述网片的两侧，且所述第一垫圈与所述第二垫圈贴合于所述密封区处；以及密封环，位于所述第一垫圈与所述第二垫圈之间，所述密封环由密封条穿过所述网孔并缠绕于所述网片的所述密封区上形成，所述密封条由固态生料带组成。上述夹片式过滤器用于相互配接的机泵进口法兰之间，将第一垫圈、第二垫圈、网片以及密封环压紧后，由固态生料带组成的密封环能够增强连接的密闭性。此外，输送化工液体时，化工液体流过上述夹片式过滤器，化工液体不会对由固态生料带组成的密封环造成腐蚀。因此，上述整体能够避免输送液体泄漏或者挥发。在其中一个实施例中，所述固态生料带为氟生料带。在其中一个实施例中，所述密封条由拧成股状的固态生料带组成。在其中一个实施例中，所述密封条的厚度为2mm～4mm。在其中一个实施例中，所述密封条环绕于所述网片上的圈数为5圈或6圈。在其中一个实施例中，所述第一垫圈为石棉垫圈或者四氟垫圈。在其中一个实施例中，所述第二垫圈为石棉垫圈或者四氟垫圈。在其中一个实施例中，所述夹片式过滤器还包括用于将压合后的所述第一垫圈与所述第二垫圈缝合的缝合线。在其中一个实施例中，所述缝合线为棉线。在其中一个实施例中，所述缝合线位于所述第一垫圈和所述第二垫圈的外边缘。附图说明图1为一实施方式的夹片式过滤器的示意图；图2为一实施方式的网片的示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请参见图1，一实施方式的夹片式过滤器100用于相互配接的机泵进口法兰之间。夹片式过滤器100包括网片110、第一垫圈120、第二垫圈130以及密封环140。其中，请参见图2，一实施方式的网片110具有若干网孔112，网片110具有过滤区114以及位于过滤区114外围的密封区116。网片110用于过滤流经的液体中的杂质。当杂质尺寸大于网孔112的尺寸时，杂质可被截留在网片110的一侧，而不能通过网孔112。当然，网孔112的大小根据实际情况而定。第一垫圈120和第二垫圈130分别位于网片110的两侧，且第一垫圈120与第二垫圈130贴合于密封区116处。在前述实施方式的基础上，第一垫圈120为石棉垫圈或者四氟垫圈。具体的，石棉垫圈是用石棉布加其他辅助材料模压成型，使用于腐蚀性的高压高温密封。四氟垫圈又叫PTFE(聚四氟乙烯)垫圈或Teflon(铁氟龙)垫圈，具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。四氟垫圈是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。在前述实施方式的基础上，第二垫圈130为石棉垫圈或者四氟垫圈。需要说明的是，夹片式过滤器100中的第一垫圈120和第二垫圈130的材质可以相同，亦或者不同。优选的，第一垫圈120和第二垫圈130独立选自石棉垫圈和四氟垫圈中的一种。此外，第一垫圈120和第二垫圈130的尺寸可根据实际情况而设置。密封环140位于第一垫圈120与第二垫圈130之间，密封环140由密封条142穿过网孔112并缠绕于网片110的密封区114上形成，密封条142由固态生料带组成。密封环140能够起到密封作用。在前述实施方式的基础上，固态生料带为氟生料带。氟生料带的主要成分是聚四氟乙烯，一方面，聚四氟乙烯的机械性质较软，具有非常低的表面能，因而氟生料带具有良好的密封性能；另一方面，氟生料带能够抗酸碱和有机溶剂，不会被流经的化学液体所稀释、破坏，使用更安全可靠，寿命长。在前述实施方式的基础上，密封条142由拧成股状的固态生料带组成。在前述实施方式的基础上，密封条142的厚度为2mm～4mm。将第一垫圈120、第二垫圈130以及密封环140压紧后，当密封条142的厚度为2mm～4mm时，密封环140能够增强连接的密闭性。在前述实施方式的基础上，密封条142环绕于网片110上的圈数为5圈或6圈。这样有利于起到更好的密封作用。在前述实施方式的基础上，夹片式过滤器100还包括用于将压合后的第一垫圈120与第二垫圈130缝合的缝合线150。由于石棉垫圈或者四氟垫圈均较软，故缝合线150能够穿透石棉垫圈或者四氟垫圈进行缝合。在前述实施方式的基础上，缝合线150位于第一垫圈120和第二垫圈130的外边缘。当然，缝合线150的位置以及缝合的圈数可根据实际情况而定。在前述实施方式的基础上，缝合线150为棉线。棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线。棉线作为缝合线150能够避免污染流经的物料，而且物料也不会对棉线造成腐蚀而影响密封效果。当然，缝合线150不限于棉线，亦可选择其他不会被流经物料腐蚀的能够起到缝合作用的缝合线。制作上述夹片式过滤器100时，首先取一个网片110，将第一垫圈120或者第二垫圈130贴合在网片110上，用记号笔将贴合在网片110上的第一垫圈120或者第二垫圈130的内圈和外圈标记在网片110上，如图2所示。其中，内圈以内的区域为过滤区，内圈与外圈之间的区域为密封区。然后将固态生料带拧成股，从网片110密封区的网孔112中穿过，圈数根据实际情况而定。再将第一垫圈120和第二垫圈130贴合在网片110之间，用缝合线150沿第一垫圈120和第二垫圈130的周边缝牢，若网片110周边有多余的部分，可将多余部分切掉，即可得到夹片式过滤器100。本技术的夹片式过滤器用于相互配接的机泵进口法兰之间，将第一垫圈、第二垫圈、网片以及密封环压紧后，由固态生料带组成的密封环能够增强连接的密闭性。此外，输送化工液体时，化工液体流过上述夹片式过滤器，化工液体不会对由固态生料带组成的密封环造成腐蚀。因此，上述整体能够避免输送液体泄漏或者挥发。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹片式过滤器，用于相互配接的机泵进口法兰之间，其特征在于，夹片式过滤器包括：网片，具有若干网孔，所述网片具有过滤区以及位于所述过滤区外围的密封区；第一垫圈和第二垫圈，分别位于所述网片的两侧，且所述第一垫圈与所述第二垫圈贴合于所述密封区处；以及密封环，位于所述第一垫圈与所述第二垫圈之间，所述密封环由密封条穿过所述网孔并缠绕于所述网片的所述密封区上形成，所述密封条由固态生料带组成。

【技术特征摘要】
1.一种夹片式过滤器，用于相互配接的机泵进口法兰之间，其特征在于，夹片式过滤器包括：网片，具有若干网孔，所述网片具有过滤区以及位于所述过滤区外围的密封区；第一垫圈和第二垫圈，分别位于所述网片的两侧，且所述第一垫圈与所述第二垫圈贴合于所述密封区处；以及密封环，位于所述第一垫圈与所述第二垫圈之间，所述密封环由密封条穿过所述网孔并缠绕于所述网片的所述密封区上形成，所述密封条由固态生料带组成。2.根据权利要求1所述的夹片式过滤器，其特征在于，所述固态生料带为氟生料带。3.根据权利要求1所述的夹片式过滤器，其特征在于，所述密封条由拧成股状的固态生料带组成。4.根据权利要求3所述的夹片式过滤器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海川，
申请(专利权)人：南通阳鸿石化储运有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32