全自动发泡蜡烛灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动发泡蜡烛灌装设备，包括机架和发泡缸，所述万向节的一端安装有照明灯，所述机架的顶端安装有控制面板，所述发泡缸内部的底壁上安装有压力传感器，工作时，通过注蜡口注入融化的蜡，通过压力传感器采集蜡的压力信号，并经过压力传感器的输出端传递给PLC控制器的输入端，经过PLC控制器分析处理，若压力信号较高时，PLC控制器的输出端会发出指令给警报器，警报器发出警报，停止注蜡，保证了发泡质量，注蜡完成后，打开电机开关控制电动机转动带动发泡刀片转动进行发泡，挡片可以提高发泡效率，降低发泡时间，节约能源，发泡完成后，通过照明灯开关可以控制照明灯，便于操作人员观察灌装情况，使用方便。

Full automatic foaming candle filling equipment

【技术实现步骤摘要】
全自动发泡蜡烛灌装设备
本技术涉及用于全自动发泡蜡烛灌装设备，具体为全自动发泡蜡烛灌装设备。
技术介绍
现有的发泡蜡烛制造中一般是先将蜡烛在发泡机内进行搅拌发泡，再将发泡后的蜡液取出进行灌装，发泡缸由于是密封装置，在注入融化的蜡烛时，可能会注入过多影响发泡质量，另外现有的发泡缸只是通过发泡刀片转动进行发泡，效率较低，另外进行罐装时，如果没有外部光源或光线较差时，不便于操作人员进行观察灌装情况。所以，如何设计全自动发泡蜡烛灌装设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动发泡蜡烛灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动发泡蜡烛灌装设备，包括机架、电动机、传动轮、皮带、从动轮、万向节、照明灯、控制面板、电机开关、警报器、照明灯开关、发泡缸、注蜡口、进气口、出蜡口、控制阀、挡片、发泡刀片、压力传感器、固定螺栓和PLC控制器，所述机架一端的底部安装有电动机，所述电动机的顶端安装有传动轮，所述机架另一端的底部安装有从动轮，所述从动轮与传动轮通过皮带连接，所述机架的一侧安装有万向节，所述万向节的一端安装有照明灯，所述机架的顶端安装有控制面板，所述控制面板上安装有电机开关，所述电机开关的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧安装有警报器，所述警报器的一侧安装有照明灯开关，所述控制面板的一侧安装有发泡缸，所述发泡缸顶端的一侧开设有注蜡口，所述发泡缸顶端的另一侧开设有进气口，所述发泡缸底部的一侧设置有出蜡口，所述出蜡口上安装有控制阀，所述发泡缸的内壁上焊接有挡片，所述发泡缸内部的底壁上安装有压力传感器，所述发泡缸内部的底端通过固定螺栓安装有发泡刀片，所述照明灯电性连接照明灯开关，所述压力传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接警报器。进一步的，所述控制面板的外侧安装有保护罩。进一步的，所述皮带为一种耐磨材质的构件。进一步的，所述挡片焊接有三个。进一步的，所述发泡刀片的直径小于发泡缸的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作时，通过发泡缸顶端的一侧开设的注蜡口进行注入融化的蜡，通过发泡缸内部底壁上安装的压力传感器采集蜡的压力信号，并经过压力传感器的输出端传递给电机开关一侧安装的PLC控制器的输入端，经过PLC控制器分析处理，若压力信号较高时，PLC控制器的输出端会发出指令给PLC控制器一侧安装的警报器，警报器发出警报，停止注蜡，保证了发泡质量，注蜡完成后，打开电机开关控制电动机转动带动发泡刀片转动进行发泡，发泡缸内壁上焊接的挡片可以提高发泡效率，降低发泡时间，节约能源，发泡完成后，通过照明灯开关可以控制照明灯，便于操作人员观察灌装情况，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术压力传感器安装图；图3是本技术发泡缸剖视图；图中标号：1、机架；2、电动机；3、传动轮；4、皮带；5、从动轮；6、万向节；7、照明灯；8、控制面板；9、电机开关；10、警报器；11、照明灯开关；12、发泡缸；13、注蜡口；14、进气口；15、出蜡口；16、控制阀；17、挡片；18、发泡刀片；19、压力传感器；20、固定螺栓；21、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：全自动发泡蜡烛灌装设备，包括机架1、电动机2、传动轮3、皮带4、从动轮5、万向节6、照明灯7、控制面板8、电机开关9、警报器10、照明灯开关11、发泡缸12、注蜡口13、进气口14、出蜡口15、控制阀16、挡片17、发泡刀片18、压力传感器19、固定螺栓20和PLC控制器21，机架1一端的底部安装有电动机2，通过电动机2为发泡刀片18转动提供动力，电动机2的顶端安装有传动轮3，通过传动轮3来进行传动，机架1另一端的底部安装有从动轮5，从动轮5与传动轮3通过皮带4连接，机架1的一侧安装有万向节6，通过万向节6调节照明灯7的位置和角度，万向节6的一端安装有照明灯7，通过照明灯7来照明，机架1的顶端安装有控制面板8，控制面板8上安装有电机开关9，通过电机开关9来控制电动机2，电机开关9的一侧安装有PLC控制器21，通过PLC控制器21处理信号并发出相应指令，PLC控制器21的一侧安装有警报器10，通过警报器10发出警报，警报器10的一侧安装有照明灯开关11，通过照明灯开关11控制照明灯7，控制面板8的一侧安装有发泡缸12，通过发泡缸12来为发泡提供密封空间，发泡缸12顶端的一侧开设有注蜡口13，通过注蜡口13注蜡，发泡缸12顶端的另一侧开设有进气口14，通过进气口14进气，发泡缸12底部的一侧设置有出蜡口15，通过出蜡口15出蜡，出蜡口15上安装有控制阀16，通过控制阀16控制出蜡，发泡缸12的内壁上焊接有挡片17，通过挡片17提高发泡效率，发泡缸12内部的底壁上安装有压力传感器19，通过压力传感器19采集注蜡的压力信号，发泡缸12内部的底端通过固定螺栓20安装有发泡刀片18，通过发泡刀片18进行发泡，照明灯7电性连接照明灯开关11，压力传感器19的输出端电性连接PLC控制器21的输入端，PLC控制器21的输出端电性连接警报器10，便于信号的传输，本技术工作时，通过发泡缸12顶端的一侧开设的注蜡口13进行注入融化的蜡，通过发泡缸12内部底壁上安装的压力传感器19采集蜡的压力信号，并经过压力传感器19的输出端传递给电机开关9一侧安装的PLC控制器21的输入端，经过PLC控制器21分析处理，若压力信号较高时，PLC控制器21的输出端会发出指令给PLC控制器21一侧安装的警报器10，警报器10发出警报，停止注蜡，保证了发泡质量，注蜡完成后，打开电机开关9控制电动机2转动带动发泡刀片18转动进行发泡，发泡缸12内壁上焊接的挡片17可以提高发泡效率，降低发泡时间，节约能源，发泡完成后，通过照明灯开关11可以控制照明灯7，便于操作人员观察灌装情况，使用方便。进一步的，控制面板8的外侧安装有保护罩，可有效的对控制面板8上的控制按钮进行保护。进一步的，皮带4为一种耐磨材质的构件，提高皮带4的使用寿命。进一步的，挡片17焊接有三个，增加发泡效率。进一步的，发泡刀片18的直径小于发泡缸12的直径，便于发泡刀片18的安装和使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动发泡蜡烛灌装设备，包括机架（1）、电动机（2）、传动轮（3）、皮带（4）、从动轮（5）、万向节（6）、照明灯（7）、控制面板（8）、电机开关（9）、警报器（10）、照明灯开关（11）、发泡缸（12）、注蜡口（13）、进气口（14）、出蜡口（15）、控制阀（16）、挡片（17）、发泡刀片（18）、压力传感器（19）、固定螺栓（20）和PLC控制器（21），其特征在于：所述机架（1）一端的底部安装有电动机（2），所述电动机（2）的顶端安装有传动轮（3），所述机架（1）另一端的底部安装有从动轮（5），所述从动轮（5）与传动轮（3）通过皮带（4）连接，所述机架（1）的一侧安装有万向节（6），所述万向节（6）的一端安装有照明灯（7），所述机架（1）的顶端安装有控制面板（8），所述控制面板（8）上安装有电机开关（9），所述电机开关（9）的一侧安装有PLC控制器（21），所述PLC控制器（21）的一侧安装有警报器（10），所述警报器（10）的一侧安装有照明灯开关（11），所述控制面板（8）的一侧安装有发泡缸（12），所述发泡缸（12）顶端的一侧开设有注蜡口（13），所述发泡缸（12）顶端的另一侧开设有进气口（14），所述发泡缸（12）底部的一侧设置有出蜡口（15），所述出蜡口（15）上安装有控制阀（16），所述发泡缸（12）的内壁上焊接有挡片（17），所述发泡缸（12）内部的底壁上安装有压力传感器（19），所述发泡缸（12）内部的底端通过固定螺栓（20）安装有发泡刀片（18），所述照明灯（7）电性连接照明灯开关（11），所述压力传感器（19）的输出端电性连接PLC控制器（21）的输入端，所述PLC控制器（21）的输出端电性连接警报器（10）。...

【技术特征摘要】
1.全自动发泡蜡烛灌装设备，包括机架（1）、电动机（2）、传动轮（3）、皮带（4）、从动轮（5）、万向节（6）、照明灯（7）、控制面板（8）、电机开关（9）、警报器（10）、照明灯开关（11）、发泡缸（12）、注蜡口（13）、进气口（14）、出蜡口（15）、控制阀（16）、挡片（17）、发泡刀片（18）、压力传感器（19）、固定螺栓（20）和PLC控制器（21），其特征在于：所述机架（1）一端的底部安装有电动机（2），所述电动机（2）的顶端安装有传动轮（3），所述机架（1）另一端的底部安装有从动轮（5），所述从动轮（5）与传动轮（3）通过皮带（4）连接，所述机架（1）的一侧安装有万向节（6），所述万向节（6）的一端安装有照明灯（7），所述机架（1）的顶端安装有控制面板（8），所述控制面板（8）上安装有电机开关（9），所述电机开关（9）的一侧安装有PLC控制器（21），所述PLC控制器（21）的一侧安装有警报器（10），所述警报器（10）的一侧安装有照明灯开关（11），所述控制面板（8）的一侧安装有发泡缸（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金霖，
申请(专利权)人：茂名市茂明工艺烛业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44