一种包裹产品自动收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包裹产品自动收料机构，包括底座支架和底座，所述底座支架上顶端中心位置处安装有收料盘，所述收料盘底部外周面切割有收料盘出口，所述收料盘一侧安装有电机外壳，所述电机外壳另一端与底座支架上顶部内侧端口焊接，所述收料盘出口下端安装有传送带，所述传送带另一端安装有储料气缸，所述储料气缸两端与底座支架内端焊接，所述电机外壳下端安装有可微调感应轴，所述底座上顶端安装有液压减震器，所述液压减震器安装于底座上表面切割的安装位中，所述液压减震器正上方顶端安装有电源。该包裹产品自动收料机构，通过速度控制器和可微调感应轴进行调节张力和速度，使收料状态保持在最佳稳定状态，提升产能和良品率。

An automatic feeding mechanism for wrapping products

The utility model discloses a package product automatic material receiving mechanism comprises a base, a bracket and a base, wherein the base bracket is installed at the top of the center position of the collecting disc, wherein the material receiving disc at the bottom of the outer peripheral surface of the cutting disc receiving outlet, wherein the material receiving disc is arranged at one side of the motor shell bracket the motor shell and the other end of the base on the inside of the top port welding, wherein the material receiving disc is arranged to export the conveyor belt, the conveyor belt are arranged at the other end of the material storage cylinder, the storage cylinder and the base ends of stent end welding, the motor casing is arranged adjustable induction shaft, the on the base of the top is equipped with hydraulic shock absorber, the hydraulic shock absorber is installed on the surface of the cutting base installation position, the hydraulic shock absorber is installed above the top of the power supply. The parcel product automatic receiving mechanism adjusts tension and speed by speed controller and fine tuning induction shaft, so that the state of receiving is kept at the best steady state, and the productivity and quality rate are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种包裹产品自动收料机构
本技术属于收料机械
，具体涉及一种包裹产品自动收料机构。
技术介绍
产品在模具中成型加工后，通常需要将产品运输到指定机构中保存。因产品包裹后处于管状形态，收缩过紧容易将产品形状破坏，一般为人工手动收料。现有包裹产品自动收料机构通常由手工传送并收集放置，耗时又耗力，工作效率较低，且收料机构工作时由于电动机的作用，产生的震动较大，目前还未对该问题进行优化处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包裹产品自动收料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包裹产品自动收料机构，包括底座支架和底座，所述底座支架上顶端中心位置处安装有收料盘，所述收料盘底部外周面切割有收料盘出口，所述收料盘一侧安装有电机外壳，所述电机外壳另一端与底座支架上顶部内侧端口焊接，所述收料盘出口下端安装有传送带，所述传送带另一端安装有储料气缸，所述储料气缸两端与底座支架内端焊接，所述电机外壳下端安装有可微调感应轴，所述底座上顶端安装有液压减震器，所述液压减震器安装于底座上表面切割的安装位中，所述液压减震器正上方顶端安装有电源。优选的，所述底座下表面对角分别安装有万向轮，所述底座外周面一侧安装有刹车踏板。优选的，所述底座支架一侧外表面中心位置处安装有控制按钮，所述控制按钮与电源通过导线电性连接。优选的，所述电机外壳内部底端一侧安装有电机,所述电机与控制按钮通过导线电性连接，所述电机外壳内部底端中心位置处安装有速度控制器。优选的，所述电机外壳内部底端另一侧安装有感应器,所述感应器与速度控制器通过导线电性连接。优选的，所述储料气缸外周面一侧安装有电动机,所述储料气缸外周面一侧底端切割有进料口,所述传送带外周连接有支撑板，所述支撑板一端与储料气缸底端焊接，所述支撑板另一端安装有固定连接块。本技术的技术效果和优点：该包裹产品自动收料机构，通过速度控制器和可微调感应轴进行调节张力和速度，实现了收料状态保持在最佳稳定状态，提升产能和良品率，通过底座支架，实现了收料机构工作元件的支撑，通过收料盘，实现了机构的收料，通过电机带动可微调感应轴的转动，实现了机构的自动收料，通过液压减震器，实现了装置工作时的减震，通过万向轮，实现了装置的移动。通过刹车踏板，实现了对于万向轮的锁定，通过感应器与速度控制器通过导线电性连接，实现了装置工作时的速度控制，通过电动机，实现了传送带的传动，通过传送带，实现将产品从收料盘到储料气缸的传送。附图说明图1为本技术的立体结构正面图；图2为本技术的立体结构侧面图；图3为本技术的电机外壳内部的剖视图；图4为本技术的传送机构的立体结构图；图5为本技术的电性连接图。图中：1收料盘、2收料盘出口、3储料气缸、4底座支架、5液压减震器、6底座、7万向轮、8电机外壳、9传送带、10可微调感应轴、11电源、12刹车踏板、13控制按钮、14感应器、15速度控制器、16电机、17固定连接块、18进料口、19支撑板、20电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图5，图1为本技术的立体结构正面图，一种包裹产品自动收料机构，其中，包括底座支架4和底座6，所述底座支架4上顶端中心位置处安装有收料盘1，所述收料盘1底部外周面切割有收料盘出口2，所述收料盘1一侧安装有电机外壳8，所述电机外壳8另一端与底座支架4上顶部内侧端口焊接，所述收料盘出口2下端安装有传送带9，所述传送带9另一端安装有储料气缸3，所述储料气缸3两端与底座支架4内端焊接，所述电机外壳8下端安装有可微调感应轴10，所述底座6上顶端安装有液压减震器5，所述液压减震器5安装于底座6上表面切割的安装位中，所述液压减震器5正上方顶端安装有电源11。所述底座6下表面对角分别安装有万向轮7，所述底座6外周面一侧安装有刹车踏板12。所述底座支架4一侧外表面中心位置处安装有控制按钮13，所述控制按钮13与电源11通过导线电性连接。所述电机外壳8内部底端一侧安装有电机16,所述电机16与控制按钮13通过导线电性连接，所述电机外壳8内部底端中心位置处安装有速度控制器15。所述电机外壳8内部底端另一侧安装有感应器14,所述感应器14与速度控制器15通过导线电性连接。所述储料气缸3外周面一侧安装有电动机20,所述储料气缸3外周面一侧底端切割有进料口18,所述传送带9外周连接有支撑板19，所述支撑板19一端与储料气缸3底端焊接，所述支撑板19另一端安装有固定连接块17。所述底座支架4上顶端中心位置处安装有收料盘1，所述收料盘1实现了机构的收料，所述收料盘1底部外周面切割有收料盘出口2，所述收料盘出口2实现收料盘1内产品的运输，所述收料盘出口2下端安装有传送带9，所述传送带9实现将产品从收料盘1到储料气缸3的运送，所述电机外壳8下端安装有可微调感应轴10，所述速度控制器15和可微调感应轴10进行调节张力和速度，实现了收料状态保持在最佳稳定状态，提升产能和良品率，所述底座6上顶端安装有液压减震器5，所述液压减震器5安装于底座6上表面切割的安装位中，所述液压减震器5实现了装置工作时的减震，所述液压减震器5正上方顶端安装有电源11。所述底座6下表面对角分别安装有万向轮7，所述万向轮7，实现了装置的移动，所述底座6外周面一侧安装有刹车踏板12，所述刹车踏板12实现对于万向轮7的锁定。请参阅图2，图2为本技术的立体结构侧面图。所述底座支架4一侧外表面中心位置处安装有控制按钮13，所述控制按钮13与电源11通过导线电性连接，所述控制按钮13控制装置的运行。请参阅图3，图3为本技术的电机外壳内部的剖视图。所述电机外壳8内部底端一侧安装有电机16,所述电机16与控制按钮13通过导线电性连接，所述电机外壳8内部底端中心位置处安装有速度控制器15。所述电机外壳8内部底端另一侧安装有感应器14,所述感应器14与速度控制器15通过导线电性连接，所述感应器14与速度控制器15实现了装置工作时的速度控制。请参阅图4，图4为本技术的传送机构的立体结构图。所述储料气缸3外周面一侧安装有电动机20,所述电动机20实现传送带9的传送，所述储料气缸3外周面一侧底端切割有进料口18,所述传送带9外周连接有支撑板19，所述支撑板19一端与储料气缸3底端焊接，所述支撑板19另一端安装有固定连接块17。工作原理：该包裹产品自动收料机构，使用时，通过控制按钮13实现装置的运行，通过速度控制器15和可微调感应轴10进行调节张力和速度，实现了收料状态保持在最佳稳定状态，提升产能和良品率，通过底座支架4，实现了收料机构工作元件的支撑，通过收料盘1，实现了机构的收料，通过电机16带动可微调感应轴10的转动，实现了机构的自动收料，通过液压减震器5，实现了装置工作时的减震，通过万向轮7，实现了装置的移动。通过刹车踏板12，实现了对于万向轮7的锁定，通过感应器14与速度控制器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包裹产品自动收料机构，包括底座支架(4)和底座(6)，其特征在于：所述底座支架(4)上顶端中心位置处安装有收料盘(1)，所述收料盘(1)底部外周面切割有收料盘出口(2)，所述收料盘(1)一侧安装有电机外壳(8)，所述电机外壳(8)另一端与底座支架(4)上顶部内侧端口焊接，所述收料盘出口(2)下端安装有传送带(9)，所述传送带(9)另一端安装有储料气缸(3)，所述储料气缸(3)两端与底座支架(4)内端焊接，所述电机外壳(8)下端安装有可微调感应轴(10)，所述底座(6)上顶端安装有液压减震器(5)，所述液压减震器(5)安装于底座(6)上表面切割的安装位中，所述液压减震器(5)正上方顶端安装有电源(11)。

【技术特征摘要】
1.一种包裹产品自动收料机构，包括底座支架(4)和底座(6)，其特征在于：所述底座支架(4)上顶端中心位置处安装有收料盘(1)，所述收料盘(1)底部外周面切割有收料盘出口(2)，所述收料盘(1)一侧安装有电机外壳(8)，所述电机外壳(8)另一端与底座支架(4)上顶部内侧端口焊接，所述收料盘出口(2)下端安装有传送带(9)，所述传送带(9)另一端安装有储料气缸(3)，所述储料气缸(3)两端与底座支架(4)内端焊接，所述电机外壳(8)下端安装有可微调感应轴(10)，所述底座(6)上顶端安装有液压减震器(5)，所述液压减震器(5)安装于底座(6)上表面切割的安装位中，所述液压减震器(5)正上方顶端安装有电源(11)。2.根据权利要求1所述的一种包裹产品自动收料机构，其特征在于：所述底座(6)下表面对角分别安装有万向轮(7)，所述底座(6)外周面一侧安装有刹车踏板(12)。3.根据权利要求1所述的一种包裹产品自动收料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天华，
申请(专利权)人：苏州贝克诺斯电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32