一种3D打印机喷头支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架，特别是一种3D打印机喷头支架，属于3D打印装置技术领域；该装置包括2个支座，该支座之间通过X向导轨连接，该X向导轨上设置有喷头装置，支座上设置有X向驱动装置，喷头装置通过传动装置与驱动装置连接，并且在X向驱动装置的作用下，喷头装置可沿X向导轨轴向移动，支座还连接有竖直方向的Z向丝杆，Z向丝杆底部连接有Z向驱动装置，支座在Z向驱动装置的作用下可沿Z向丝杆上下移动；本实用新型专利技术解决了悬臂梁变形，加工精度受影响严重的问题，通过两个电机的使用，可使得喷嘴座1获得较快的加速度，且两个电机的使用，也使得电机制动时能有较强的制动力，使得喷头定位准确，获得较高的模型打印精度。

A 3D printer nozzle bracket

The utility model discloses a bracket, in particular to a 3D printer head holder, belonging to the technical field of 3D printing device; the device includes 2 support, the support to guide between connected by X, the X is set to the guide rail is provided with a nozzle device support is arranged with X driving device, nozzle connecting device with the driving device through a transmission device, and in the X direction under the action of a driving device, the nozzle device can move along the guide rail X axial bearing is connected with the vertical direction of the Z to the wire rod, wire rod Z is connected to the bottom of the Z to the driving device, can be moved to screw up and down along the Z support in the Z direction under the action of the driving device; the utility model solves the deformation of cantilever beam, the machining accuracy is affected by the serious problems, through the use of two of the motor, the nozzle seat 1 to obtain a faster acceleration, and the use of the two motors, but also makes the When the motor is braking, it has a strong braking force, which makes the nozzle positioning accurate and obtains a higher precision of model printing.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷头支架
本技术涉及一种支架，特别是一种3D打印机喷头支架，属于3D打印装置

技术介绍
3D打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术，其以计算机技术为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积粘结成型的制造方法。目前，在3D打印
中使用最为广泛的是被称为熔融堆积成型，即FDM方式，其主要是将热塑性高分子线材输送到高温打印头，将线材融化并连续挤出熔融高分子，并在精确定位下通过逐层堆积的方式在打印机底座上构建三维形体。现有家庭使用的龙门式3D打印机，喷头结构都采用悬臂梁的方式，这种结构对于FDM打印方式精度尚可，但当打印塑性材料，需要在喷头处存储大量的打印材料时，悬臂梁会产生一定的变形，使得喷头产生倾斜，影响最终模型的成型质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种两端支撑的龙门式喷嘴支架，结构支撑稳定，尤其对于塑性材料的打印，可在喷头中存储更多的材料，喷嘴座的移动，采用了两个规格相同、运动速度相同、方向相同的电机控制，两个电机的使用，可使得喷嘴座获得较快的加速度，相应速度快，且两个电机的使用，也使得电机制动时能有较强的制动力，使得喷头定位准确，获得较高的模型打印精度的3D打印机喷头支架。本技术采用的技术方案如下：一种3D打印机喷头支架，包括2个支座，该支座之间通过X向导轨连接，该X向导轨上设置有喷头装置，至少一个支座上设置有X向驱动装置，喷头装置通过传动装置与驱动装置连接，并且在X向驱动装置的作用下，喷头装置可沿X向导轨轴向移动，支座还连接有竖直方向的Z向丝杆，Z向丝杆底部连接有Z向驱动装置，支座在Z向驱动装置的作用下可沿Z向丝杆上下移动。本技术的一种3D打印机喷头支架，利用Z向丝杆使支座在竖直方向进行上下移动，并且借助X向驱动装置时喷头装置左右来回移动，结合工作平台在Y向的来回移动从而实现三围空间的控制，实现3D打印的操作。结合上述的结构，有效的使喷头定位更加准确，能够获取更高的精度。本技术的一种3D打印机喷头支架，所述喷头装置包括安装于X向导轨上可轴向移动的喷头座，所述喷头座设置有挤出电机和喷头，物料通过挤出电机进入喷头进行打印。进一步的，所述X向导轨为2根，并平行设置在支座之间，喷头座上开设有2两个通孔，X向导轨通过轴线轴承贯穿通孔。该方式能够保证喷头装置在X向来回移动的稳定性，确保受力均衡。本技术的一种3D打印机喷头支架，所述传动装置包括设置于喷头座上并且上下对称设置的2组第一同步轮，X向驱动装置上设置有与第一同步轮大小相同的第二同步轮，所述第一同步轮与和第二同步轮通过同步皮带连接。利用同步轮与同步皮带的作用实现喷头装置的移动。进一步的，该第一同步轮每组包括3个，且按三角形分布，所述同步皮带两侧均设置有用于传动的凸齿，其中两个第一同步轮的连线与同步皮带平行，且该两个第一同步轮与同步皮带外侧凸齿匹配，另一个与同步皮带内侧凸齿匹配。本技术的一种3D打印机喷头支架所述喷头座上还设置有用于喷头散热的散热风扇。避免喷头过热引起喷头损伤。进一步的，所述散热风扇为2个，并对称设置在喷头的两侧。进一步的，所述支座上均设置有X向驱动装置，该X向驱动装置转速相同，转向一致。保证驱动力，确保加工精度。本技术的一种3D打印机喷头支架，所述Z向驱动装置包括用于支撑的机架，该机架上设置有Z向驱动电机，该Z向驱动电机通过联轴器与Z向丝杆固定连接。进一步的，所述支座上还固定连接有螺母，Z向丝杆贯穿支座并与螺母连接。利用螺母与Z向丝杆的配合以解决支座上下移动的问题。进一步的，所述支座与机架之间还连接有导向轴，并且导向轴贯穿支座。有效辅助支座在上下移动的过程中受力情况。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种3的打印机喷头支架解决了悬臂梁变形，加工精度受影响严重的问题，通过两个电机的使用，可使得喷嘴座1获得较快的加速度，且两个电机的使用，也使得电机制动时能有较强的制动力，使得喷头定位准确，获得较高的模型打印精度。附图说明图1是本技术俯视图的结构示意图；图2是本技术正视图的结构示意图。图中标记：1-喷头座，2-第一同步轮，3-同步皮带，4-导向轴，5-支座，6-X向驱动装置，7-Z向丝杆，8-X向导轨，9-挤出电机，10-联轴器，11-Z向电机，12-机架，13-喷头，14-散热风扇，15-螺母，16-第二同步轮。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种3D打印机喷头支架，如图1所示，包括2个支座5，该支座5之间通过X向导轨8连接，该X向导轨8上设置有喷头装置，至少一个支座上设置有X向驱动装置6，喷头装置通过传动装置与驱动装置连接，并且在X向驱动装置6的作用下，喷头装置可沿X向导轨轴向移动，支座5还连接有竖直方向的Z向丝杆7，Z向丝杆7底部连接有Z向驱动装置，支座5在Z向驱动装置的作用下可沿Z向丝杆7上下移动。具体的，在本实施例中，X向导轨8两端分别与支座5固定连接。基于上述具体实施方式的基础上，为了具体喷头装置的设计，在其中一具体实施方式中，喷头装置包括安装于X向导轨上可轴向移动的喷头座1，喷头座1上设置有挤出电机9和喷头13，物料通过挤出电机9进入喷头13进行打印。一般来说，为了避免悬臂梁长期受力而出现变形的情况，可采用加粗X向导轨，并采用一根X向导轨。但是处于结构和材料的设计，在另一具体实施方式中，X向导轨8为2根，并平行设置在支座之间，喷头座1上开设有2两个通孔，X向导轨8通过轴线轴承贯穿通孔。该方式能够确保喷头装置在X向导轨上平稳的滑动，避免出现变形并且加工精度降低的情况。而在传动装置的设计上，可以采用驱动装置和传动丝杆的结构。该方式中，传动丝杆易受力，容易出现变形的情况，不利于喷头装置的移动。在另一具体实施方式中，传动装置包括设置于喷头座上并且上下对称设置的2组第一同步轮2，X向驱动装置6上设置有与第一同步轮大小相同的第二同步轮15，第一同步轮2与和第二同步轮15通过同步皮带3连接。在上述设计的基础上，为了确保受力的情况，在其中一具体实施方式中，该第一同步轮2每组包括3个，且按三角形分布，所述同步皮带3两侧均设置有用于传动的凸齿，其中两个第一同步轮的连线与同步皮带3平行，且该两个第一同步轮与同步皮带3外侧凸齿匹配，另一个与同步皮带3内侧凸齿匹配。基于上述的装配方式的设计原则上，第一同步轮2可以为2个，一个位于同步皮带3的外侧，一个位于同步皮带3内侧。当然，不仅限于2个，还可以采用4个，或者5，并上下分布，分别位于同步皮带3的内外侧。与上述具体实施方式不同的是，在另一具体实施方式中，第一同步轮2至少为3个，并位于同一直线上，并交叉位于同步皮带3的内侧和外侧。在X向驱动装置6的设计上，采用一个，并在另一个支座上安装一个第二同步轮16，以作为从动轮使用。具体到本实施例中，在其中一具体实施方式中，支座5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机喷头支架，其特征在于：包括2个支座（5），该支座（5）之间通过X向导轨（8）连接，该X向导轨（8）上设置有喷头装置，至少一个支座上设置有X向驱动装置（6），喷头装置通过传动装置与驱动装置连接，并且在X向驱动装置（6）的作用下，喷头装置可沿X向导轨轴向移动，支座（5）还连接有竖直方向的Z向丝杆（7），Z向丝杆（7）底部连接有Z向驱动装置，支座（5）在Z向驱动装置的作用下可沿Z向丝杆（7）上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头支架，其特征在于：包括2个支座（5），该支座（5）之间通过X向导轨（8）连接，该X向导轨（8）上设置有喷头装置，至少一个支座上设置有X向驱动装置（6），喷头装置通过传动装置与驱动装置连接，并且在X向驱动装置（6）的作用下，喷头装置可沿X向导轨轴向移动，支座（5）还连接有竖直方向的Z向丝杆（7），Z向丝杆（7）底部连接有Z向驱动装置，支座（5）在Z向驱动装置的作用下可沿Z向丝杆（7）上下移动。2.如权利要求1所述的一种3D打印机喷头支架，其特征在于：所述喷头装置包括安装于X向导轨上可轴向移动的喷头座（1），所述喷头座（1）上设置有挤出电机（9）和喷头（13），物料通过挤出电机（9）进入喷头（13）进行打印。3.如权利要求2所述的一种3D打印机喷头支架，其特征在于：所述X向导轨（8）为2根，并平行设置在支座之间，喷头座（1）上开设有2两个通孔，X向导轨（8）通过轴线轴承贯穿通孔。4.如权利要求2所述的一种3D打印机喷头支架，其特征在于：所述传动装置包括设置于喷头座上并且上下对称设置的2组第一同步轮（2），X向驱动装置（6）上设置有与第一同步轮大小相同的第二同步轮（16），所述第一同步轮（2）与和第二同步轮（16）通过同步皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀梅，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51