一种散热效率高的浴缸成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热效率高的浴缸成型装置，包括用以夹持毛坯板的夹持组件、对毛坯板进行加热的烘箱、顶压毛坯板以成型的模具及控制系统，所述烘箱至少两侧设置有自动门，烘箱外侧对应所述自动门皆设置有成型区，每个成型区都设置有可竖直升降的模具和可水平移动以进出所述烘箱的夹持组件，所述夹持组件外部设置有固定架，所述固定架上设置有若干朝向成型区中部的风扇。本实用新型专利技术提供一种散热效率高的浴缸成型装置，设置有若干个成型区，在一个成型区的夹持组件夹好毛坯板进入烘箱加热时，其他成型区的毛坯板可进行模具成型或冷却脱模作业，不同的成型区交替作业，大大提高了加工效率；在成型区设置有若干风扇，可提高浴缸的散热效率。

A device for forming a bathtub with high heat dissipation efficiency

The utility model discloses a bathtub shaped device with high radiating efficiency, including for holding a blank plate clamping assembly, the blank plate heating oven, top pressure plate with blank mold and control system, the automatic doors are arranged at both sides of the oven at least, oven side corresponding to the automatic the doors are provided with forming area, each forming area are arranged vertically and the mold can move horizontally in and out of the oven clamp assembly, wherein the clamping component is arranged outside the fixed frame, the fixed frame on the forming area of central fan toward some. The utility model provides a bathtub shaped device with high radiating efficiency, is provided with a plurality of forming zone, holding assembly clamped blank plate into the oven is heated in a molding zone clamp, blank area for other molding mould cooling or stripping operation, forming different work alternately is greatly improved the processing efficiency; in the forming zone is provided with a plurality of fan, can improve the cooling efficiency of the bath.

【技术实现步骤摘要】
一种散热效率高的浴缸成型装置
本技术涉及浴缸生产设备领域，特别是一种散热效率高的浴缸成型装置。
技术介绍
浴缸是卫生间的主要设备，人们一般利用浴缸来进行泡澡或洗浴，浴缸的形式和大小有很多类别。在泡澡时候，人入浴时需要水没肩，这样才可温暖全身，浴缸材质分为多种，其中有一种就是亚克力浴缸，亚克力浴缸由亚克力材料制成，所谓的亚克力材料是一种有机板材，也称为玻璃钢材料，目前，其应用非常广泛。利用光亮清洁的亚克力材料生产浴缸、容器和其它同类产品现已在我国形成朝阳之势。现有亚克力浴缸的成型制作主要采取将亚克力毛坯板加热软化后，用模具顶压成型然后再脱模的方式，一台设备只能同时加工一个毛坯板，由于毛坯板脱模时需进行较长时间的冷却，导致加工效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，提供一种加工效率较高、散热较好的浴缸成型装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热效率高的浴缸成型装置，包括用以夹持毛坯板的夹持组件、对毛坯板进行加热的烘箱、顶压毛坯板以成型的模具及控制系统，所述烘箱至少两侧设置有自动门，烘箱外侧对应所述自动门皆设置有成型区，每个成型区都设置有可竖直升降的模具和可水平移动以进出所述烘箱的夹持组件，所述夹持组件外部设置有固定架，所述固定架上设置有若干朝向成型区中部的风扇。进一步的，所述自动门连接有驱动其开闭的驱动装置，所述驱动装置电连接有用以检测夹持组件位置的传感器，所述传感器与控制系统电连接。进一步的，所述夹持组件连接有驱动其水平运动的驱动装置，所述驱动装置与控制系统电连接。进一步的，所述模具连接有驱动其上下动作的驱动装置，所述驱动装置与控制系统电连接。进一步的，所述驱动装置为气缸。进一步的，所述烘箱设置有红外线发热器和温度传感器，所述红外线发热器和温度传感器皆与控制系统电连接。进一步的，所述夹持组件包括固定设置的用以支承毛坯板的固定板和用以配合所述固定板压紧毛坯板的压组件，所述压组件包括若干独立设置且相邻设置的压件，所述压件中部铰接于所述固定板上，压件的一端固定有压条，另一端铰接有驱动其动作的气缸。进一步的，所述压条下表面设置为锯齿状，所述固定板上表面对应压条设置有锯齿状的区域。进一步的，所述固定板对应毛坯板边缘设置有四个，每个固定板上的气缸共同连接有一个控制阀，所述控制阀皆与控制系统电连接。本技术的有益效果是：本技术提供一种散热效率高的浴缸成型装置，设置有若干个成型区，每个成型区都设置有夹持组件和模具，在一个成型区的夹持组件夹好毛坯板进入烘箱加热时，其他成型区的毛坯板可进行模具成型或冷却脱模作业，不同的成型区交替作业，大大提高了加工效率；在成型区设置有若干风扇，可提高浴缸的散热效率；采用若干独立设置的压件，可使毛坯板装夹更加牢固。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的夹持组件的结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术的一种散热效率高的浴缸成型装置，包括用以夹持毛坯板2的夹持组件1、对毛坯板2进行加热的烘箱3、顶压毛坯板2以成型的模具及控制系统，所述烘箱3至少两侧设置有自动门，烘箱3外侧对应所述自动门皆设置有成型区4，每个成型区4都设置有可竖直升降的模具和可水平移动以进出所述烘箱3的夹持组件1，所述夹持组件1外部设置有固定架5，所述固定架5上设置有若干朝向成型区中部的风扇6。本实施例中设置有两个成型区4，在其他实施例中可根据需要相应设置有三个或四个成型区4。当一个成型区4的夹持组件1夹好毛坯板2进入烘箱3加热时，其他成型区4的毛坯板2可进行模具成型或冷却脱模作业，不同的成型区4交替作业，大大提高了加工效率。具体的，本实施例中风扇6为可摆头的风扇，便于在浴缸上方形成流动的气流，从而大大提高散热效率。进一步的，所述自动门连接有驱动其开闭的驱动装置，所述驱动装置电连接有用以检测夹持组件1位置的传感器，所述传感器与控制系统电连接。本实施例中所采用的传感器为红外线传感器，当夹持组件1向烘箱3运动或从烘箱3外出时，红外线可检测到信号并反馈给控制系统，控制自动门打开。本实施例中控制系统为PLC控制系统，在其他实施例中，也可采用其他系统。进一步的，所述夹持组件1连接有驱动其水平运动的驱动装置，所述驱动装置与控制系统电连接。所述成型装置还设置有导轨，所述驱动装置可在所述导轨上滑动，在驱动装置的作用下，可进出所述烘箱3。进一步的，所述模具连接有驱动其上下动作的驱动装置，所述驱动装置与控制系统电连接。当毛坯板2加热软化后从烘箱3中排出至成型区4，模具在驱动装置的作用下向上运动，将毛坯板2顶压成与模具一样的形状，经过一段时间的冷却后，驱动装置再控制所述模具向下运动，完成脱模作业。在本实施例中，控制自动门、夹持组件1及模具的驱动装置皆为气缸，成型装置还设置有与各个驱动装置连接的气罐。气缸驱动简单稳定，且成本较低，在其他实施例中，也可采用电机和螺杆配合机构或其他的驱动形式。进一步的，所述烘箱3设置有红外线发热器和温度传感器，所述红外线发热器和温度传感器皆与控制系统电连接。温度传感器可实时监测烘箱3内的温度，可根据工艺需要适应性的对毛坯板2进行加热，有利于保障后续成型的顺利。参照图2，,在本实施例中，所述夹持组件1包括固定设置的用以支承毛坯板2的固定板11和用以配合所述固定板11压紧毛坯板2的压组件，所述压组件包括若干独立设置且相邻设置的压件12，所述压件12中部铰接于所述固定板11上，压件12的一端固定有压条13，另一端铰接有驱动其动作的气缸，所述气缸未与压件12连接的一端也铰接设置。进一步的，所述压条13下表面设置为锯齿状，所述固定板11上表面对应压条13设置有锯齿状的区域。锯齿状结构的设置可增强固定板11和压条13之间的夹紧力，避免在模具顶压成型时，毛坯板2边缘出现松动，影响产品的质量。进一步的，所述固定板11对应毛坯板2边缘设置有四个，每个固定板11上的气缸共同连接有一个控制阀，所述控制阀皆与控制系统电连接。控制系统通过控制控制阀来实现每个固定板11上的气缸的统一动作，有效提高了装夹的效率。本实施例中，控制系统设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制控制阀的按钮和控制夹持组件1向烘箱3动作的按钮。本实施例的操作过程如下：操作者先将毛坯板2装夹的加持组件上，按动按钮，控制夹持组件1将毛坯板2夹紧，通过按钮控制其进入烘箱3，通过按钮控制开始加热，本控制系统可设定加热的温度及时间，当达到设定值时，控制系统自动控制夹持组件1向烘箱3外运动，在传感器的作用下，夹持组件1运动至固定的位置，继而自动控制模具向上运动，将毛坯板2顶压成型，开始冷却，冷却时长可设置，当达到设定值后，控制模具向下运动，与浴缸脱离，实现脱模作业，最后操作者通过按钮控制夹持装置打开，取下浴缸，如此循环作业。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热效率高的浴缸成型装置，包括用以夹持毛坯板(2)的夹持组件(1)、对毛坯板(2)进行加热的烘箱(3)、顶压毛坯板(2)以成型的模具及控制系统，其特征在于：所述烘箱(3)至少两侧设置有自动门，烘箱(3)外侧对应所述自动门皆设置有成型区(4)，每个成型区(4)都设置有可竖直升降的模具和可水平移动以进出所述烘箱(3)的夹持组件(1)，所述夹持组件(1)外部设置有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有若干朝向成型区中部的风扇(6)。

【技术特征摘要】
1.一种散热效率高的浴缸成型装置，包括用以夹持毛坯板(2)的夹持组件(1)、对毛坯板(2)进行加热的烘箱(3)、顶压毛坯板(2)以成型的模具及控制系统，其特征在于：所述烘箱(3)至少两侧设置有自动门，烘箱(3)外侧对应所述自动门皆设置有成型区(4)，每个成型区(4)都设置有可竖直升降的模具和可水平移动以进出所述烘箱(3)的夹持组件(1)，所述夹持组件(1)外部设置有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有若干朝向成型区中部的风扇(6)。2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的浴缸成型装置，其特征在于：所述自动门连接有驱动其开闭的驱动装置，所述驱动装置电连接有用以检测夹持组件(1)位置的传感器，所述传感器与控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的一种散热效率高的浴缸成型装置，其特征在于：所述夹持组件(1)连接有驱动其水平运动的驱动装置，所述驱动装置与控制系统电连接。4.根据权利要求1所述的一种散热效率高的浴缸成型装置，其特征在于：所述模具连接有驱动其上下动作的驱动装置，所述驱动装置与控制系统电连接。5.根据权利要求2或3或4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，
申请(专利权)人：汇康卫浴新会有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44