一种切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种切割机工作台，涉及激光加工设备技术领域。所述切割机工作台，包括：数量预设的上层工作台、数量预设的下层工作台和工作台固定座。其中，所述工作台固定座包括：底架、第一滑轨、第二滑轨和挡板。所述第一滑轨和所述第二滑轨平行装设在所述底架的两侧。所述挡板装设在所述底架上，且与所述第一滑轨和所述第二滑轨相连。所述上层工作台和所述下层工作台装设在所述第一滑轨和所述第二滑轨上。所述上层工作台设置在所述下层工作台上方，所述上层工作台和所述下层工作台相互平行。本实用新型专利技术实施例所述的切割机工作台实现对大幅面的激光切割机的上料，减少了工件的上料周期，提高了机器的加工效率。

A cutting machine worktable

The utility model of the utility model discloses a cutting machine worktable, which relates to the technical field of laser processing equipment. The cutting machine work table includes the upper level worktable with the quantity preset, the number of preset lower layer worktable and the working table fixed seat. The fixed seat of the worktable includes a bottom frame, a first slide rail, a second slide rail and a baffle. The first slide rail and the second slide rail are arranged in parallel on both sides of the bottom frame. The baffle is mounted on the bottom frame and is connected with the first slide rail and the second slide rail. The upper work table and the lower work table are installed on the first slide rail and the second slide rail. The upper work table is arranged above the lower work table, and the upper work table and the lower work table are parallel to each other. The cutting machine worktable of the utility model realizes the feeding of the large size laser cutting machine, reduces the feeding period of the workpiece, and improves the machining efficiency of the machine.

【技术实现步骤摘要】
一种切割机工作台
本技术实施例涉及激光加工设备
，尤其涉及一种切割机工作台。
技术介绍
随着激光切割机技术的发展，达成了激光切割机的大幅面加工。此时，如何为大幅面激光切割机的上料，成为工件上料待解决的问题。专利技术人在研究本申请的过程中发现，现有技术中至少存在如下问题：由于，现有的激光切割机存在的样式多种多样，工作台结构与工作原理也不尽相同。特别是大幅面的激光切割机，因加工的幅面较大。普通的工作台的结构相对复杂，且无法满足快节奏的加工需求，造成加工效率低，成为激光切割机发展一大掣肘。因此，无法满足大幅面的激光切割机的便捷上料，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的实施例所要解决的技术问题是，如何实现大幅面的激光切割机的便捷上料。为了解决上述技术问题，本技术实施例采用了以下的技术方案：一种切割机工作台，包括：数量预设的上层工作台、数量预设的下层工作台和工作台固定座；其中，所述工作台固定座包括：底架、第一滑轨、第二滑轨和挡板；所述第一滑轨和所述第二滑轨平行装设在所述底架的两侧；所述挡板装设在所述底架上，且与所述第一滑轨和所述第二滑轨相连；所述上层工作台和所述下层工作台装设在所述第一滑轨和所述第二滑轨上；所述上层工作台设置在所述下层工作台上方，所述上层工作台和所述下层工作台相互平行。在本技术的一些实施例中，所述第一滑轨和所述第二滑轨为结构相同的组件。在本技术的一些实施例中，所述第一滑轨包括：前折弯板和后折弯板；所述前折弯板的一端加工为锯齿状结构，且所述后折弯板的一端加工为锯齿状结构；所述前折弯板和所述后折弯板通过锯齿状结构相连。在本技术的一些实施例中，所述第一滑轨还包括：垫板；所述垫板固定在所述前折弯板和所述后折弯板的接合处。在本技术的一些实施例中，所述切割机工作台还包括：预设数量的连接板；所述连接板装设在第N个所述上层工作台1和第N+1个所述上层工作台1的拼接处；所述N为大于或等于2的整数。在本技术的一些实施例中，所述连接板装设在第N个所述下层工作台和第N+1个所述下层工作台的拼接处。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：本技术实施例所述的切割机工作台，包括：数量预设的上层工作台、数量预设的下层工作台和工作台固定座；其中，所述工作台固定座包括：底架、第一滑轨、第二滑轨和挡板；所述第一滑轨和所述第二滑轨平行装设在所述底架的两侧；所述挡板装设在所述底架上，且与所述第一滑轨和所述第二滑轨相连；所述上层工作台和所述下层工作台装设在所述第一滑轨和所述第二滑轨上；所述上层工作台设置在所述下层工作台上方，所述上层工作台和所述下层工作台相互平行。综上所述，本技术实施例所述的切割机工作台实现对大幅面的激光切割机的上料，减少了工件的上料周期，提高了机器的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对各实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中切割机工作台的爆炸图；图2为本技术实施例中工作台固定座的示意图；图3为本技术实施例中工作台固定座的切面图；图4为本技术实施例中切割机工作台的示意图。附图标记说明：1-上层工作台、2-下层工作台、3-工作台固定座、31-底架、32-第一滑轨、321-前折弯板、322-后折弯板、323-垫板、324-上导轨面、325-下导轨面、33-第二滑轨、34-挡板、4-连接板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。参考图1，为本技术实施例中切割机工作台的爆炸图。本技术实施例所述的切割机工作台，包括：数量预设的上层工作台1、数量预设的下层工作台2和工作台固定座3。其中，所述工作台固定座3包括：底架31、第一滑轨32、第二滑轨33和挡板34。所述第一滑轨32和所述第二滑轨33平行装设在所述底架31的两侧。所述挡板34装设在所述底架31上，且与所述第一滑轨32和所述第二滑轨33相连。所述上层工作台1和所述下层工作台2装设在所述第一滑轨32和所述第二滑轨33上。所述上层工作台1设置在所述下层工作台2上方，所述上层工作台1和所述下层工作台2相互平行。其中，所述上层工作台1用于承载工件。所述下层工作台2用于承载工件。所述工作台固定座3用于所述上层工作台1和所述下层工作台2的装载。所述底架31用于第一滑轨32和第二滑轨33的固定。所述第一滑轨32和所述第二滑轨33用于所述上层工作台1和所述下层工作台2的滑入。所述挡板34用于防止所述上层工作台1和所述下层工作台2滑出工作台固定座3。当进行工件的加工时。由人工或者机械将工件放置在所述上层工作台1和所述下层工作台2上。首先，将数量预设的所述上层工作台1由所述第一滑轨32和所述第二滑轨33的一端滑入，进行工件的安置。当完成所述上层工作台1上的工件加工工作后，将所述上层工作台1移除，然后，将数量预设的所述下层工作台2由所述第一滑轨32和所述第二滑轨33的一端滑入，进行下一批次工件的安置。所述上层工作台1和所述下层工作台2交替传入所述工作台固定座3处，完成工件的加工。在本技术的实施例中，所述第一滑轨32和所述第二滑轨33为结构相同的组件。在本技术的实施例中，所述前折弯板321和所述后折弯板322的厚度高度大于所述下层工作台2的厚度。参考图2和图3。本技术实施例所述第一滑轨32包括：前折弯板321和后折弯板322。所述前折弯板321的一端加工为锯齿状结构，且所述后折弯板322的一端加工为锯齿状结构，所述前折弯板321和所述后折弯板322通过锯齿状结构相连。其中，所述前折弯板321和所述后折弯板322根据所述底架31的长度设置，用于增加工作台的工作范围的面积。所述锯齿状结构用于增加所述前折弯板321和所述后折弯板322之间的接触面积，提高连接的强度。本技术实施例所述第一滑轨32还包括：垫板323。所述垫板323固定在所述前折弯板321和所述后折弯板322的接合处。所述垫板323用于提高两折弯板连接位置的强度。结合图1～图3。当对本技术实施例所述的切割机工作台进行上料时。将已经载有工件的上层工作台1由上导轨面324滑入，进行工件加工。当加工完成后，撤出上层工作台1，将已经载有工件的下层工作台2由下导轨面325滑入，进行工件加工。所述上层工作台1和所述下层工作台2交替使用。参考图4，为本技术实施例中切割机工作台的示意图。所述切割机工作台还包括：预设数量的连接板4。所述连接板4用于预设数量的工作台的连接，避免加工中产生滑动。在本技术的实施例中，所述连接板4装设在第N个所述上层工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机工作台，其特征在于，包括：数量预设的上层工作台(1)、数量预设的下层工作台(2)和工作台固定座(3)；其中，所述工作台固定座(3)包括：底架(31)、第一滑轨(32)、第二滑轨(33)和挡板(34)；所述第一滑轨(32)和所述第二滑轨(33)平行装设在所述底架(31)的两侧；所述挡板(34)装设在所述底架(31)上，且与所述第一滑轨(32)和所述第二滑轨(33)相连；所述上层工作台(1)和所述下层工作台(2)装设在所述第一滑轨(32)和所述第二滑轨(33)上；所述上层工作台(1)设置在所述下层工作台(2)上方，所述上层工作台(1)和所述下层工作台(2)相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种切割机工作台，其特征在于，包括：数量预设的上层工作台(1)、数量预设的下层工作台(2)和工作台固定座(3)；其中，所述工作台固定座(3)包括：底架(31)、第一滑轨(32)、第二滑轨(33)和挡板(34)；所述第一滑轨(32)和所述第二滑轨(33)平行装设在所述底架(31)的两侧；所述挡板(34)装设在所述底架(31)上，且与所述第一滑轨(32)和所述第二滑轨(33)相连；所述上层工作台(1)和所述下层工作台(2)装设在所述第一滑轨(32)和所述第二滑轨(33)上；所述上层工作台(1)设置在所述下层工作台(2)上方，所述上层工作台(1)和所述下层工作台(2)相互平行。2.根据权利要求1所述的切割机工作台，其特征在于，所述第一滑轨(32)和所述第二滑轨(33)为结构相同的组件。3.根据权利要求2所述的切割机工作台，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许先孟，何纯贤，罗贵长，赵剑，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44