一种建筑桩制造技术

本发明专利技术公开一种建筑桩，包括有桩头、桩体和承重机构，所述桩头、桩体和承重机构依次连接，所述桩体底部侧壁上设置有抓地机构，所述桩体内部设置有减震管和两个连接锚管，所述两个连接锚管之间设置有加强柱，所述桩体顶部设置有支架，所述支架上方设置有承重台，所述承重台与支架之间通过弹簧连接，所述承重台上设置有顶柱，所述顶柱顶部设置有顶板，所述顶柱两侧设置有筋板；该建筑桩设计简单、安全、抗震和稳定性高。

A kind of building pile

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e00\u79cd\u5efa\u7b51\u6869\uff0c\u5305\u62ec\u6709\u6869\u5934\u3001\u6869\u4f53\u548c\u627f\u91cd\u673a\u6784\uff0c\u6240\u8ff0\u6869\u5934\u3001\u6869\u4f53\u548c\u627f\u91cd\u673a\u6784\u4f9d\u6b21\u8fde\u63a5\uff0c\u6240\u8ff0\u6869\u4f53\u5e95\u90e8\u4fa7\u58c1\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u6293\u5730\u673a\u6784\uff0c\u6240\u8ff0\u6869\u4f53\u5185\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u51cf\u9707\u7ba1\u548c\u4e24\u4e2a\u8fde\u63a5\u951a\u7ba1\uff0c\u6240\u8ff0\u4e24\u4e2a\u8fde\u63a5\u951a\u7ba1\u4e4b\u95f4\u8bbe\u7f6e\u6709\u52a0\u5f3a\u67f1\uff0c\u6240\u8ff0\u6869\u4f53\u9876\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u652f\u67b6\uff0c\u6240\u8ff0\u652f\u67b6\u4e0a\u65b9\u8bbe\u7f6e\u6709\u627f\u91cd\u53f0\uff0c\u6240\u8ff0\u627f\u91cd\u53f0\u4e0e\u652f\u67b6\u4e4b\u95f4\u901a\u8fc7\u5f39\u7c27\u8fde\u63a5\uff0c\u6240\u8ff0\u627f\u91cd\u53f0\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u9876\u67f1\uff0c\u6240\u8ff0\u9876\u67f1\u9876\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u9876\u677f\uff0c\u6240\u8ff0\u9876\u67f1\u4e24\u4fa7\u8bbe\u7f6e\u6709\u7b4b\u677f\uff1b\u8be5\u5efa\u7b51\u6869\u8bbe\u8ba1\u7b80\u5355\u3001\u5b89\u5168\u3001\u6297\u9707\u548c\u7a33\u5b9a\u6027\u9ad8\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种建筑桩
本专利技术涉及一种建筑桩。
技术介绍
在经济不断发展的今天，为了满足各种办公、住宿、娱乐的需要，楼房自然也越盖越多，越盖越高。在兴建建筑之前，在地基上打上建筑桩是常见的建筑施工方法。目前的建筑桩都是在较大的压力下竖直插入地面，如同钉子钉入木头一样，只受到垂直方向的摩擦阻力，而没有水平方向的契合作用，因此不是很稳固。建筑物建成之后，由于地基下沉等原因，时常有建筑物的室内地面沉陷的情况发生，而由于一般建筑物的室内层高受限，无法采用大型设备在室内成桩，因此，建筑物的室内地面沉陷以后难以得到加固处理，危险性很高，而且时间长了，容易导致整栋楼将被迫停止使用，经济损失也很大。为此，目前建筑施工上出现了很多小型建筑桩体，通常是将预制部分结构后运输至施工现场再进行组装，然而在实际施工过程中，桩基的自身结构性能不足，且桩基的主要结构仍然是采取现场施工技术，但现场浇灌混凝土桩基结构耗用时间长，导致施工周期长，不利于施工成本的节约。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种设计简单、安全、抗震和稳定性高的建筑桩。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种建筑桩，包括有桩头、桩体和承重机构，所述桩头、桩体和承重机构依次连接，所述桩体底部侧壁上设置有抓地机构，所述桩体内部设置有减震管和两个连接锚管，所述两个连接锚管之间设置有加强柱，所述桩体顶部设置有支架，所述支架上方设置有承重台，所述承重台与支架之间通过弹簧连接，所述承重台上设置有顶柱，所述顶柱顶部设置有顶板，所述顶柱两侧设置有筋板，所述桩头由按重量份数配比的硅30-40份、铝35-45份、玻璃纤维28-30份、超细砂26-30份、聚丙烯12-18份、二苯醚10-16份、甲乙酮16-18份、三氧化二锑10-14份、三氧化钼12-14份、珍珠岩20-24份、硅藻土22-26份、石墨30-45份、丙烯酸酯10-16份、苯二胺12-14份、苯乙烯10-14份和水20-30份制成。进一步的，所述桩头与桩体采用螺纹结构连接，利于桩头与桩体的拆装，而且安装牢固。进一步的，所述承重台与顶柱为一体化设置，让建筑桩更加稳固。进一步的，所述顶柱表面设置有不锈钢层，防止顶柱因长期接触水和氧气而生锈。进一步的，所述顶柱内部设置有一条以上的钢筋，提高了顶柱的强度。桩头的制造方法，包括有以下步骤：1)取玻璃纤维28-30份和超细砂26-30份送去气流粉碎机中制成粉末，将粉末送入搅拌机中搅拌均匀，再加入水20-30份和聚丙烯12-18份，送入烘干机中，温度升至200-300℃，持续30-50min，备用；2)取二苯醚10-16份和甲乙酮16-18份，送入加热机中，温度升至85-95℃，持续20-40min，再保温1-2小时，备用；3)取珍珠岩20-24份送入碎石机中粉碎成小颗粒，加入步骤2)中制得的原料，送入搅拌机中，搅拌均匀，送入800-900℃的焙烧机中焙烧2-3小时，再送入密闭容器中冷却至室温，备用；4)取三氧化二锑10-14份和三氧化钼12-14份，送入加热器中加热，温度由200℃升至300℃，升温速度为10℃/min，再保温3-4小时，备用；5)取硅藻土22-26份和石墨30-45份送入气流粉碎机中制成粉末，再加入丙烯酸酯10-16份、苯二胺12-14份和苯乙烯10-14份，送入加热器中加热至50-60℃，备用；6)将步骤1)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的原料混合，加入硅30-40份和铝35-45份，送入熔融炉中，温度升至1200-1300℃，持续2-3小时，备用；7)将步骤6)中的原料注入模中浇注养护30小时脱模，再常温养护五天，即可得到建筑桩的桩头。本专利技术的有益效果为：该建筑桩设计简单，通过在桩头上设置有抓地机构，起到了固定作用，提高了建筑桩的稳定性；通过在承重台与支架之间设置有弹簧，纵向地震波使建筑物上下晃动，弹簧发生形变，避免建筑物上下剧烈晃动，发生破坏，保证建筑物结构的完整性；通过在桩体内设置有减震管，起到了减振作用，提高了安全性。附图说明图1为本专利技术一种建筑桩的结构示意图。具体实施方式实施例一参照图1所示，一种建筑桩，包括有桩头1、桩体2和承重机构3，所述桩头1、桩体2和承重机构3依次连接，所述桩体2底部侧壁上设置有抓地机构4，所述桩体2内部设置有减震管5和两个连接锚管7，所述两个连接锚管7之间设置有加强柱6，所述桩体2顶部设置有支架8，所述支架8上方设置有承重台10，所述承重台10与支架8之间通过弹簧9连接，所述承重台10上设置有顶柱11，所述顶柱11顶部设置有顶板13，所述顶柱11两侧设置有筋板12。所述桩头1与桩体2采用螺纹结构连接，利于桩头1与桩体2的拆装，而且安装牢固。所述承重台10与顶柱11为一体化设置，让建筑桩更加稳固。所述顶柱11表面设置有不锈钢层(未图示)，防止顶柱11因长期接触水和氧气而生锈。所述顶柱11内部设置有一条以上的钢筋(未图示)，提高了顶柱11的强度。桩头1的制造方法：1)取玻璃纤维28份和超细砂26份送去气流粉碎机中制成粉末，将粉末送入搅拌机中搅拌均匀，再加入水20份和聚丙烯12份，送入烘干机中，温度升至200℃，持续30min，备用；2)取二苯醚10份和甲乙酮16份，送入加热机中，温度升至85℃，持续20min，再保温1小时，备用；3)取珍珠岩20份送入碎石机中粉碎成小颗粒，加入步骤2)中制得的原料，送入搅拌机中，搅拌均匀，送入800℃的焙烧机中焙烧2小时，再送入密闭容器中冷却至室温，备用；4)取三氧化二锑10份和三氧化钼12份，送入加热器中加热，温度由200℃升至300℃，升温速度为10℃/min，再保温3小时，备用；5)取硅藻土22份和石墨30份送入气流粉碎机中制成粉末，再加入丙烯酸酯10份、苯二胺12份和苯乙烯10份，送入加热器中加热至50℃，备用；6)将步骤1)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的原料混合，加入硅30份和铝35份，送入熔融炉中，温度升至1200℃，持续2小时，备用；7)将步骤6)中的原料注入模中浇注养护30小时脱模，再常温养护五天，即可得到建筑桩的桩头1。实施例二参照图1所示，一种建筑桩，包括有桩头1、桩体2和承重机构3，所述桩头1、桩体2和承重机构3依次连接，所述桩体2底部侧壁上设置有抓地机构4，所述桩体2内部设置有减震管5和两个连接锚管7，所述两个连接锚管7之间设置有加强柱6，所述桩体2顶部设置有支架8，所述支架8上方设置有承重台10，所述承重台10与支架8之间通过弹簧9连接，所述承重台10上设置有顶柱11，所述顶柱11顶部设置有顶板13，所述顶柱11两侧设置有筋板12。所述桩头1与桩体2采用螺纹结构连接，利于桩头1与桩体2的拆装，而且安装牢固。所述承重台10与顶柱11为一体化设置，让建筑桩更加稳固。所述顶柱11表面设置有不锈钢层(未图示)，防止顶柱11因长期接触水和氧气而生锈。所述顶柱11内部设置有一条以上的钢筋(未图示)，提高了顶柱11的强度。桩头1的制造方法：1)取玻璃纤维29份和超细砂28份送去气流粉碎机中制成粉末，将粉末送入搅拌机中搅拌均匀，再加入水25份和聚丙烯15份，送入烘干机中，温度升至250℃，持续40min，备用；2)取二苯醚13份和甲乙酮17份，送入加热机中，温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑桩，其特征在于：包括有桩头、桩体和承重机构，所述桩头、桩体和承重机构依次连接，所述桩体底部侧壁上设置有抓地机构，所述桩体内部设置有减震管和两个连接锚管，所述两个连接锚管之间设置有加强柱，所述桩体顶部设置有支架，所述支架上方设置有承重台，所述承重台与支架之间通过弹簧连接，所述承重台上设置有顶柱，所述顶柱顶部设置有顶板，所述顶柱两侧设置有筋板，所述桩头由按重量份数配比的硅35份、铝40份、玻璃纤维29份、超细砂28份、聚丙烯15份、二苯醚13份、甲乙酮17份、三氧化二锑12份、三氧化钼13份、珍珠岩22份、硅藻土24份、石墨37.5份、丙烯酸酯13份、苯二胺13份、苯乙烯12份和水25份制成，所述桩头的制造方法，包括有以下步骤：1)取玻璃纤维29份和超细砂28份送去气流粉碎机中制成粉末，将粉末送入搅拌机中搅拌均匀，再加入水25份和聚丙烯15份，送入烘干机中，温度升至250℃，持续40min，备用；2)取二苯醚13份和甲乙酮17份，送入加热机中，温度升至90℃，持续30min，再保温1.5小时，备用；3)取珍珠岩22份送入碎石机中粉碎成小颗粒，加入步骤2)中制得的原料，送入搅拌机中，搅拌均匀，送入850℃的焙烧机中焙烧2.5小时，再送入密闭容器中冷却至室温，备用；4)取三氧化二锑12份和三氧化钼13份，送入加热器中加热，温度由200℃升至300℃，升温速度为10℃/min，再保温3.5小时，备用；5)取硅藻土24份和石墨37.5份送入气流粉碎机中制成粉末，再加入丙烯酸酯13份、苯二胺13份和苯乙烯12份，送入加热器中加热至55℃，备用；6)将步骤1)、步骤3)、步骤4)和步骤5)中制得的原料混合，加入硅35份和铝40份，送入熔融炉中，温度升至1250℃，持续2.5小时，备用；7)将步骤6)中的原料注入模中浇注养护30小时脱模，再常温养护五天，即可得到建筑桩的桩头。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑桩，其特征在于：包括有桩头、桩体和承重机构，所述桩头、桩体和承重机构依次连接，所述桩体底部侧壁上设置有抓地机构，所述桩体内部设置有减震管和两个连接锚管，所述两个连接锚管之间设置有加强柱，所述桩体顶部设置有支架，所述支架上方设置有承重台，所述承重台与支架之间通过弹簧连接，所述承重台上设置有顶柱，所述顶柱顶部设置有顶板，所述顶柱两侧设置有筋板，所述桩头由按重量份数配比的硅35份、铝40份、玻璃纤维29份、超细砂28份、聚丙烯15份、二苯醚13份、甲乙酮17份、三氧化二锑12份、三氧化钼13份、珍珠岩22份、硅藻土24份、石墨37.5份、丙烯酸酯13份、苯二胺13份、苯乙烯12份和水25份制成，所述桩头的制造方法，包括有以下步骤：1)取玻璃纤维29份和超细砂28份送去气流粉碎机中制成粉末，将粉末送入搅拌机中搅拌均匀，再加入水25份和聚丙烯15份，送入烘干机中，温度升至250℃，持续40min，备用；2)取二苯醚13份和甲乙酮17份，送入加热机中，温度升至90℃，持续30min，再保温1.5小时，备用；3)取珍珠岩22份送入碎石机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日龙，
申请(专利权)人：张日龙，
类型：发明
国别省市：广东,44