一种拉幅定型机中继收紧驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种拉幅定型机中继收紧驱动装置，设计电控驱动收紧机构，分布于织布流水线上，其中，应用上电控转轴（2）、下电控转轴（3）双驱动转轴结构，基于顶座（1）经三角支架（7）对上电控转轴（2）的固定设计，通过两个电控伸缩杆（6）的连接，并保持电控伸缩杆（6）电机、伸缩杆顶端分别相对所连电控转轴两端的角度固定，基于此结构，通过流水线织布由上电控转轴（2）至下电控转轴（3）正反穿插绕设，由上电控转轴（2）、下电控转轴（3）的同步工作为织布流水线提供中继驱动力，同时，伴随下电控转轴（3）相对上电控转轴（2）的平行移动，实现对流水线织布的收紧控制，有效提高了织布流水线传输效率。

A relay tightening device for the drawing and setting machine

The invention relates to a stenter relay to tighten the drive device, the design of electronic control drive tightening mechanism, distribution in weaving line, the application of electronic control shaft (2), under the control of shaft (3) dual drive shaft structure, based on the top seat (1) by a triangular bracket (7) of the control shaft (2) the fixed design, through the two electric telescopic rod (6) connected, and keep the electric telescopic rod (6) motor, the top end of the telescopic rod respectively connected electrically at both ends of the rotating shaft angle fixed on the basis of this structure, the shaft by the control through the line (2) to control the weaving shaft (3) and with the winding, a control shaft (2), (3) the control shaft synchronous relay provides driving force for weaving lines at the same time, with the control shaft (3) relative control shaft (2) parallel mobile The tightened control of the pipelined fabric can effectively improve the transmission efficiency of the weaving line.

【技术实现步骤摘要】
一种拉幅定型机中继收紧驱动装置
本专利技术涉及一种拉幅定型机中继收紧驱动装置，属于拉幅定型机

技术介绍
面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器。机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差，并且收到套色数量的限制。手工印花是一种印花工艺的名称，并不是指印花完全有手工完成。手工印花是相对于机器印花的概念。手工印花采用一整套印花设备，与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈，而且不受套色限制。印花机器最多只能做到16套色，而手工印花可以达到30多个套色。手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定型，在经过印染、蒸化、水洗等等一系列工艺之后，面料难免会出现缩水的情况，于是，需要通过拉幅定型来恢复。拉幅定型机中采用烘箱针对织布进行蒸化操作，并且随着生产技术的迅速发展，拉幅定型机正不断发生着改进与创新，实际应用当中的拉幅定型操作中，织布在流水线上进行传输，先由织布流水线结构，都在首尾位置，通过织布对电控转轴的绕设，由电控转轴提供驱动力，而在中间流水线传输过程中，仅仅是设置随动滚轴，针对流水线织布起到支撑作用，流水线织布在随动滚轴上进行移动，或者是在流水线织布需要改变行进方向的位置，提供随动滚轴实现方向的调整。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种拉幅定型机中继收紧驱动装置，设计电控驱动收紧机构，分布于织布流水线上，能够有效提高织布流水线传输效率。本专利技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本专利技术设计了一种拉幅定型机中继收紧驱动装置，包括顶座、上电控转轴、下电控转轴、两个三角支架和控制模块，以及分别与控制模块相连接的无线通信模块、两个电控伸缩杆；其中，控制模块连接供电网络进行取电，由控制模块分别为无线通信模块和两个电控伸缩杆进行供电；顶座的上表面固定设置于织布流水线行进路径上方的顶部；控制模块和无线通信模块设置于顶座下表面；上电控转轴的两端分别连接三角支架，并通过两个三角支架分别与顶座的下表面固定连接，上电控转轴水平悬挂于顶座下方，且上电控转轴所在直线与织布流水线行进路径所在直线相垂直；两个电控伸缩杆的电机底部分别与上电控转轴的两端相固定连接，两个电控伸缩杆的电机位置与上电控转轴的位置彼此固定；两个电控伸缩杆上的伸缩杆分别向下偏向织布流水线行进方向，并与竖直向下方向呈预设角度，且该预设角度小于或等于30度；两个电控伸缩杆上伸缩杆的顶端分别与下电控转轴的两端相固定连接，两个电控伸缩杆上伸缩杆顶端的位置与下电控转轴的位置彼此固定，下电控转轴所在直线与上电控转轴所在直线彼此相互平行，下电控转轴在针对两个电控伸缩杆的同步控制下，随两个电控伸缩杆上伸缩杆的同步伸缩，在伸缩杆所在直线方向上、以平行于上电控转轴的角度来回移动；流水线织布沿其行进方向由上电控转轴的顶边进入，并绕设上电控转轴后，由下电控转轴背向织布流水线行进方向一侧进入，并绕设下电控转轴后继续流水线织布的行进，上电控转轴的转动方向与流水线织布绕设上电控转轴的方向相同，下电控转轴的转动方向与上电控转轴的转动方向彼此相反，转动速度彼此相等。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述两个电控伸缩杆均为无刷电机电控伸缩杆。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述控制模块为微处理器。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述微处理器为ARM处理器。本专利技术所述一种拉幅定型机中继收紧驱动装置采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：（1）本专利技术设计的拉幅定型机中继收紧驱动装置，采用全新结构设计，设计电控驱动收紧机构，分布于织布流水线上，其中，应用上电控转轴、下电控转轴双驱动转轴结构，基于顶座经三角支架对上电控转轴的固定设计，通过两个电控伸缩杆由两侧实现上电控转轴、下电控转轴彼此间的连接，并保持电控伸缩杆电机、伸缩杆顶端分别相对所连电控转轴两端的角度固定，以及下电控转轴相对上电控转轴的平行移动，基于此结构，通过流水线织布由上电控转轴至下电控转轴正反穿插绕设，由上电控转轴、下电控转轴的同步工作为织布流水线提供中继驱动力，同时，伴随下电控转轴相对上电控转轴的平行移动，实现对流水线织布的收紧控制，有效提高了织布流水线传输效率；（2）本专利技术设计的拉幅定型机中继收紧驱动装置中，针对两个电控伸缩杆，均进一步设计采用无刷电机电控伸缩杆，使得本专利技术设计拉幅定型机中继收紧驱动装置在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计拉幅定型机中继收紧驱动装置所具有高效的织布收紧传输驱动功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；（3）本专利技术设计的拉幅定型机中继收紧驱动装置中，针对控制模块，进一步设计采用微处理器，以及具体采用ARM处理器，一方面能够适用于后期针对拉幅定型机中继收紧驱动装置的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。附图说明图1是本专利技术所设计拉幅定型机中继收紧驱动装置的结构示意图。其中，1.顶座，2.上电控转轴，3.下电控转轴，4.控制模块，5.无线通信模块，6.电控伸缩杆，7.三角支架。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，本专利技术设计了一种拉幅定型机中继收紧驱动装置，包括顶座1、上电控转轴2、下电控转轴3、两个三角支架7和控制模块4，以及分别与控制模块4相连接的无线通信模块5、两个电控伸缩杆6；其中，控制模块4连接供电网络进行取电，由控制模块4分别为无线通信模块5和两个电控伸缩杆6进行供电；顶座1的上表面固定设置于织布流水线行进路径上方的顶部；控制模块4和无线通信模块5设置于顶座1下表面；上电控转轴2的两端分别连接三角支架7，并通过两个三角支架7分别与顶座1的下表面固定连接，上电控转轴2水平悬挂于顶座1下方，且上电控转轴2所在直线与织布流水线行进路径所在直线相垂直；两个电控伸缩杆6的电机底部分别与上电控转轴2的两端相固定连接，两个电控伸缩杆6的电机位置与上电控转轴2的位置彼此固定；两个电控伸缩杆6上的伸缩杆分别向下偏向织布流水线行进方向，并与竖直向下方向呈预设角度，且该预设角度小于或等于30度；两个电控伸缩杆6上伸缩杆的顶端分别与下电控转轴3的两端相固定连接，两个电控伸缩杆6上伸缩杆顶端的位置与下电控转轴3的位置彼此固定，下电控转轴3所在直线与上电控转轴2所在直线彼此相互平行，下电控转轴3在针对两个电控伸缩杆6的同步控制下，随两个电控伸缩杆6上伸缩杆的同步伸缩，在伸缩杆所在直线方向上、以平行于上电控转轴2的角度来回移动；流水线织布沿其行进方向由上电控转轴2的顶边进入，并绕设上电控转轴2后，由下电控转轴3背向织布流水线行进方向一侧进入，并绕设下电控转轴3后继续流水线织布的行进，上电控转轴2的转动方向与流水线织布绕设上电控转轴2的方向相同，下电控转轴3的转动方向与上电控转轴2的转动方向彼此相反，转动速度彼此相等。上述技术方案所设计的拉幅定型机中继收紧驱动装置，采用全新结构设计，设计电控驱动收紧机构，分布于织布流水线上，其中，应用上电控转轴2、下电控转轴3双驱动转轴结构，基于顶座1经三角支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉幅定型机中继收紧驱动装置，其特征在于：包括顶座（1）、上电控转轴（2）、下电控转轴（3）、两个三角支架（7）和控制模块（4），以及分别与控制模块（4）相连接的无线通信模块（5）、两个电控伸缩杆（6）；其中，控制模块（4）连接供电网络进行取电，由控制模块（4）分别为无线通信模块（5）和两个电控伸缩杆（6）进行供电；顶座（1）的上表面固定设置于织布流水线行进路径上方的顶部；控制模块（4）和无线通信模块（5）设置于顶座（1）下表面；上电控转轴（2）的两端分别连接三角支架（7），并通过两个三角支架（7）分别与顶座（1）的下表面固定连接，上电控转轴（2）水平悬挂于顶座（1）下方，且上电控转轴（2）所在直线与织布流水线行进路径所在直线相垂直；两个电控伸缩杆（6）的电机底部分别与上电控转轴（2）的两端相固定连接，两个电控伸缩杆（6）的电机位置与上电控转轴（2）的位置彼此固定；两个电控伸缩杆（6）上的伸缩杆分别向下偏向织布流水线行进方向，并与竖直向下方向呈预设角度，且该预设角度小于或等于30度；两个电控伸缩杆（6）上伸缩杆的顶端分别与下电控转轴（3）的两端相固定连接，两个电控伸缩杆（6）上伸缩杆顶端的位置与下电控转轴（3）的位置彼此固定，下电控转轴（3）所在直线与上电控转轴（2）所在直线彼此相互平行，下电控转轴（3）在针对两个电控伸缩杆（6）的同步控制下，随两个电控伸缩杆（6）上伸缩杆的同步伸缩，在伸缩杆所在直线方向上、以平行于上电控转轴（2）的角度来回移动；流水线织布沿其行进方向由上电控转轴（2）的顶边进入，并绕设上电控转轴（2）后，由下电控转轴（3）背向织布流水线行进方向一侧进入，并绕设下电控转轴（3）后继续流水线织布的行进，上电控转轴（2）的转动方向与流水线织布绕设上电控转轴（2）的方向相同，下电控转轴（3）的转动方向与上电控转轴（2）的转动方向彼此相反，转动速度彼此相等。...

【技术特征摘要】
1.一种拉幅定型机中继收紧驱动装置，其特征在于：包括顶座（1）、上电控转轴（2）、下电控转轴（3）、两个三角支架（7）和控制模块（4），以及分别与控制模块（4）相连接的无线通信模块（5）、两个电控伸缩杆（6）；其中，控制模块（4）连接供电网络进行取电，由控制模块（4）分别为无线通信模块（5）和两个电控伸缩杆（6）进行供电；顶座（1）的上表面固定设置于织布流水线行进路径上方的顶部；控制模块（4）和无线通信模块（5）设置于顶座（1）下表面；上电控转轴（2）的两端分别连接三角支架（7），并通过两个三角支架（7）分别与顶座（1）的下表面固定连接，上电控转轴（2）水平悬挂于顶座（1）下方，且上电控转轴（2）所在直线与织布流水线行进路径所在直线相垂直；两个电控伸缩杆（6）的电机底部分别与上电控转轴（2）的两端相固定连接，两个电控伸缩杆（6）的电机位置与上电控转轴（2）的位置彼此固定；两个电控伸缩杆（6）上的伸缩杆分别向下偏向织布流水线行进方向，并与竖直向下方向呈预设角度，且该预设角度小于或等于30度；两个电控伸缩杆（6）上伸缩杆的顶端分别与下电控转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子立，陈丽洁，俞雅莹，过琳，黄晓明，周亿黄，诸伟，
申请(专利权)人：江苏海大纺织机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32