用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术为一种用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱，包括箱体，箱体内密封穿设有两组旋转方向相异的动力传输系，各动力传输系分别包括动力输入轴系和动力输出轴系，各动力输出轴系的输出端分别包括一能与一轧制机架连接的外鼓形齿轮，各动力输出轴系的另一端分别连通设置一伸缩控制部，箱体内设置有用于穿设各动力输出轴系的输出轴孔道，各动力输出轴系包括一中空的动力输出轴，各动力输出轴上分别固定套设有一输出轴系锥齿轮，各动力输出轴通过输出轴系锥齿轮的两侧套设的输出轴轴承结构转动支撑于输出轴孔道内。该转角齿轮箱克服现有技术中存在的输出轴不稳定等问题，实现了动力输出轴系受力优化，使得整体结构更加稳定。

Rotating angle gear box for single frame drive steel pipe stretch reducing machine

The utility model relates to a rotation gear box, a single frame transmission pipe tension reducing machine comprises a box body, is arranged on the power transmission system of two groups of different direction of rotation of the seal box, the power transmission system comprises a power input shaft respectively and the power output shaft, the output of the power output shaft system comprises a connecting end respectively. With a rolling stand outside the drum gear, the other end of the power output shaft are respectively communicated with a telescopic control part, the box body is provided with the output shaft for channel penetrating all power output shaft, the power output shaft comprises a power output shaft in the air, the power output shaft are respectively fixed on the sleeve is provided with a output shaft bevel gear, the power output shaft through the output shaft of the bevel gear set on both sides of the output shaft to the output shaft bearing structure for rotatably supporting the channel. The rotary gear box overcomes the problems of unstable output shaft in the existing technology, realizes the force optimization of the power output shafting, and makes the overall structure more stable.

【技术实现步骤摘要】
用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱
本技术涉及无缝钢管生产设备，尤其涉及一种用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱。
技术介绍
钢管张减机是用来对经过穿孔、连轧后的荒管进行空心轧制的一种设备。目前，钢管张减机多采用三辊型式，三个轧辊互成120°，按照Y型和倒Y型依次排列各轧制机架，数量一般在24～28架，通过动力分配，保证每个轧制机架的三个轧辊具有相同的转速。机架数根据轧制工艺设定，并选择相应的孔型系列，通过控制轧辊转速，实现对钢管各段施加不同的张力，在张力和孔型的共同作用下，一种规格的荒管通过张减机后，将可得到不同外径，不同壁厚的多品种光管。目前国内单机架传动钢管张减机多采用两种型式，一种是单机架单独传动，另一种是单机架集中差速传动。单机架单独传动张减机原理如图4所示。主要由传动装置91、主机座92、上转角齿轮箱93、下转角齿轮箱94、轧制机架95和机架更换装置96组成。其中，转角齿轮箱用于将传动装置输入的动力转换方向，传递给轧制机架。通常由箱体、动力输入轴系、动力输出轴系和伸缩控制部件组成。现有转角齿轮箱主要存在以下问题：(1)转角齿轮箱动力输出轴系存在设计缺陷，为保证锥齿轮轴轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱，包括箱体，所述箱体内密封穿设有两组相互间隔设置、且旋转方向相异的动力传输系，各所述动力传输系分别包括通过锥齿轮啮合的动力输入轴系和动力输出轴系，各所述动力输出轴系的输出端分别包括一能与一轧制机架连接的外鼓形齿轮，各所述动力输出轴系的另一端分别连通设置一伸缩控制部，各所述伸缩控制部能分别驱动对应的所述外鼓形齿轮沿轴向往复移动；其特征在于，所述箱体内设置有用于穿设各所述动力输出轴系的输出轴孔道，各所述动力输出轴系包括一中空的动力输出轴，各所述动力输出轴上分别固定套设有一输出轴系锥齿轮，各所述动力输出轴通过所述输出轴系锥齿轮的两侧套设的输出轴轴承结构转动支撑...

【技术特征摘要】
1.一种用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱，包括箱体，所述箱体内密封穿设有两组相互间隔设置、且旋转方向相异的动力传输系，各所述动力传输系分别包括通过锥齿轮啮合的动力输入轴系和动力输出轴系，各所述动力输出轴系的输出端分别包括一能与一轧制机架连接的外鼓形齿轮，各所述动力输出轴系的另一端分别连通设置一伸缩控制部，各所述伸缩控制部能分别驱动对应的所述外鼓形齿轮沿轴向往复移动；其特征在于，所述箱体内设置有用于穿设各所述动力输出轴系的输出轴孔道，各所述动力输出轴系包括一中空的动力输出轴，各所述动力输出轴上分别固定套设有一输出轴系锥齿轮，各所述动力输出轴通过所述输出轴系锥齿轮的两侧套设的输出轴轴承结构转动支撑于所述输出轴孔道内。2.如权利要求1所述的用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱，其特征在于，各所述动力输出轴系位于所述箱体外部的一端密封套设有能固定连接于所述箱体上的固定防护套，各所述固定防护套与所述箱体的连接部设置有分别与相应的所述固定防护套的内腔连通的排水管。3.如权利要求1所述的用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱，其特征在于，所述输出轴轴承结构包括各所述动力输出轴上位于所述输出轴系锥齿轮靠近所述输出端的一侧套设的第一圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承的外圈与所述输出轴孔道的内壁相抵靠，所述输出轴轴承结构还包括所述动力输出轴上位于所述输出轴系锥齿轮的另一侧套设的圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的外圈与所述输出轴孔道的内壁相抵靠；各所述输出轴孔道的两端分别设置有密封且转动套设于各所述动力输出轴上的输出轴端盖。4.如权利要求1所述的用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱，其特征在于，各所述动力输出轴的中心处设置沿轴向贯通设置的中心孔，各所述伸缩控制部包括能滑动地穿设于对应的所述中心孔内的拉杆，所述拉杆的一端能转动地与所述外鼓形齿轮连接，所述拉杆的另一端能与一伸缩结构固定连接。5.如权利要求4所述的用于单机架传动钢管张减机的转角齿轮箱，其特征在于，所述动力输出轴靠近所述外鼓形齿轮的一端固定套设有能随所述动力输出轴旋转的导向内齿套，所述导向内齿套的外侧设置固定防护套，所述导向内齿套内能滑动地套设有活动外齿套，所述活动外齿套能随所述导向内齿套周向旋转，所述活动外齿套的一端与所述外鼓形齿轮固定连接，所述拉杆位...

【专利技术属性】
技术研发人员：米楠，杨力，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11