一种包装纸板的干燥除尘输送平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装纸板的干燥除尘输送平台，包括工作台，所述工作台工作台内设有传动转轴、传送轴、限制转轴和下清洁轮；限制转轴上设有滑动凹槽、圆柱挡条、垫板和压缩弹簧；工作台上设有支架板、上架板、电机和下支架；上架板上设有左检修挡板、右检修挡板、进口和出口、加热腔、鼓风机、电热丝和伸缩管；支架板上设有垂直滑槽、安置板和集尘箱；安置板上设有压紧轮和上清洁轮；左检修挡板上设有集尘罩、循环气泵和连接气管；集尘箱内设有挡板、出气管和排污口。本实用新型专利技术在纸板传送中增加限制转轴以间隙性延长传送时间，通过喷出高温空气配合除尘并集中收集，从而高效处理包装纸板。

A drying and dedusting platform for packaging cardboard

The utility model discloses a dry dedusting packing board conveying platform, including the work table, the table is arranged in the drive shaft, transmission shaft, the shaft and the cleaning wheel under the limit; limit the rotating shaft is provided with a sliding groove, cylindrical block, plate and compression spring; the working table is provided with a support plate, shelves board, motor and the lower bracket; on board is provided with a left and right baffle, baffle the maintenance overhaul of import and export, heating chamber, air blower, electric wire and telescopic tube; the supporting plate placement board and dust collecting box is provided with a vertical chute, a pressing wheel; and cleaning wheel placement plate; the left baffle on maintenance a dust collecting hood, circulating pump and the connecting pipe; the dust collecting box is provided with a baffle plate, the outlet pipe and the sewage outfall. The utility model adds a limiting shaft to the cardboard transmission, prolonging the transmission time by gap, and efficiently processes the packaging cardboard by emitting high temperature air, collecting dust and collecting centrally.

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板的干燥除尘输送平台
本技术涉及一种包装纸板的加工装置，具体是一种包装纸板的干燥除尘输送平台。
技术介绍
包装纸板是供包装用的纸板的总称。包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等。一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性。由木材、稻麦草等为原料，采用不同方法制浆，在纸板机上抄造而成。主要用于制包装纸盒，也用作包装材料或印刷材料等。包装用的纸板在大批量制造后，运输储存过程中，很容易受潮并夹杂灰尘杂质，这在使用前都需要进行清洁后才可以使用。现有技术中，包装纸板的清洁烘干效率相对较低，普通的晾晒不适用于连续生产，而普通的除尘烘干机械在连续加工中，无法保证在连续过程中对于灰尘和潮气的处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装纸板的干燥除尘输送平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸板的干燥除尘输送平台，包括工作台，所述工作台为截面呈“U”形的两端封闭的金属台，所述工作台内径向转动设置有传动转轴，所述传动转轴外围位于所述工作台内焊接设置有传送轴，所述工作台上右侧转动设置有限制转轴，所述限制转轴上端中部嵌入设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽中滑动契合设置有圆柱挡条，所述圆柱挡条下端位于所述滑动凹槽内焊接设置有垫板，所述垫板下端和所述滑动凹槽内底部之间连接设置有压缩弹簧，所述工作台上端前后两侧对称焊接设置有支架板，所述支架板上端水平焊接设置有上架板，所述上架板左端位于所述支架板之间转动设置有左检修挡板，所述上架板右端位于所述支架板之间转动设置有右检修挡板，所述支架板之间位于所述左检修挡板下方设置有进口，所述支架板之间位于所述右检修挡板下方设置有出口，所述进口和所述出口中位于所述左检修挡板和所述右检修挡板下端均设有橡胶软片，所述支架板相对内壁中部垂直嵌入设置有垂直滑槽，所述垂直滑槽之间连接设置有安置板，所述安置板上径向转动设置有压紧轮，所述安置板上左侧转动设置有上清洁轮，所述工作台上位于两所述传送轴之间且与所述上清洁轮对应位置转动设置有下清洁轮，所述工作台下端铆接设置有电机，所述上架板上端中部焊接设置有加热腔，所述上架板上端位于所述加热腔右侧铆接设置有鼓风机，所述加热腔内垂直设置有电热丝，所述电热丝左端连接设置有伸缩管，所述左检修挡板右壁铆接设置有集尘罩，所述左检修挡板左侧铆接设置有循环气泵，所述循环气泵的进气端贯穿所述左检修挡板和所述集尘罩连通，位于后侧的所述支架板左侧嵌入设置有集尘箱，所述集尘箱后壁左侧和所述循环气泵的排气端之间连接设置有连接气管，所述集尘箱内位于所述连接气管左侧焊接设置有挡板，所述集尘箱右壁连接设置有出气管，所述出气管内镶嵌有滤布，所述集尘箱左壁下部贯穿设置有排污口，所述排污口上设有螺纹密封塞，所述工作台下端两侧对称焊接设置有下支架。作为本技术进一步的方案：所述传动转轴水平均匀分布有多组，所述传动转轴贯穿所述工作台前后侧壁且通过轴承转动连接，相邻的所述传动转轴之间通过皮带连接传动。作为本技术进一步的方案：所述限制转轴和所述传送轴尺寸相同，所述限制转轴和所受传动转轴之间通过交叉皮带连接传动。作为本技术进一步的方案：所述安置板前后两端设有和所述垂直滑槽滑动契合的凸起，所述安置板前后两端和所述垂直滑槽内上部之间连接有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述压紧轮为空心轻质金属筒，所述压紧轮和位于中部的所述传送轴对应设置。作为本技术进一步的方案：所述上清洁轮为圆柱状空心的轻质滚刷，所述上清洁轮和两所述传送轴之间相对应。作为本技术进一步的方案：所述下清洁轮通过交叉皮带和相邻的所述传动转轴连接传动。作为本技术进一步的方案：所述电机的输出端向前设置且和位于左端的所述传动转轴之间通过皮带连接传动。作为本技术进一步的方案：所述伸缩管贯穿所述上架板中部且向下延伸至所述安置板下端，所述伸缩管内壁粘贴镶嵌有锡纸，所述伸缩管下端开口向左倾斜。作为本技术进一步的方案：所述挡板分别交错焊接固定在所述集尘箱上壁和下壁，所述挡板设有多组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，用于包装的硬质纸板通过进口进入并置于传送轴上，启动电机带动传动转轴转动，从而多组传送轴同步转动并输送纸板，限制转轴在与传送轴同步反向转动过程中，圆柱挡条随之转动，当硬纸板传送到限制转轴处，圆柱挡条能够阻挡纸板通过，当限制转轴继续转动时圆柱挡条受力下压并伴随转动就能够置于纸板下方，从而纸板在传送轴的作用下向右继续推动，这样能够间歇性阻挡纸板，延缓纸板在工作台上传送的时间，这样能够对纸板进行更彻底的处理；纸板通过传送轴时，压紧轮和传送轴配合能够压住纸板，垂直滑槽和安置板的配合便于根据纸板厚度自动调节，下清洁轮和传送轴转动方向相反，上清洁轮和下清洁轮配合能够刷去纸板上残留的灰尘，同时鼓风机将空气吹入加热腔中，在电热丝的作用下升温加热，电热丝中的高温空气通过伸缩管吹入安置板下方，从而高效去除纸板上的灰尘和潮气，这样配合下能够高效除湿除尘；循环气泵启动后将伸缩管吹来的灰尘和空气吸入并通过连接气管注入集尘箱中，空气通过挡板的阻挡后，灰尘逐渐下落，通过出气管中滤布再次过滤，无尘的空气回流到上架板下方，这样既集中处理了灰尘杂质，还不会影响处理温度，从而能够保持持续的烘干。附图说明图1为一种包装纸板的干燥除尘输送平台的结构示意图。图2为一种包装纸板的干燥除尘输送平台中限制转轴的结构示意图。图3为一种包装纸板的干燥除尘输送平台中集尘箱的结构示意图。图中：1-工作台，2-传动转轴，3-传送轴，4-限制转轴，41-滑动凹槽，42-圆柱挡条，43-垫板,44-压缩弹簧，5-支架板，6-上架板，7-左检修挡板，8-右检修挡板，9-进口，10-出口，11-垂直滑槽，12-安置板，13-压紧轮，14-上清洁轮，15-下清洁轮，16-电机，17-加热腔，18-鼓风机，19-电热丝，20-伸缩管，21-集尘罩，22-循环气泵，23-集尘箱，24-连接气管，25-挡板，26-出气管，27-排污口，28-下支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种包装纸板的干燥除尘输送平台，包括工作台1，所述工作台1为截面呈“U”形的两端封闭的金属台，所述工作台1内径向转动设置有传动转轴2，所述传动转轴2水平均匀分布有多组，所述传动转轴2贯穿所述工作台1前后侧壁且通过轴承转动连接，相邻的所述传动转轴2之间通过皮带连接传动，这样所述传动转轴2均能够保持同步转动，所述传动转轴2外围位于所述工作台1内焊接设置有传送轴3，所述传动转轴2转动带动所述传送轴3转动，所述传送轴3上用于放置包装用的硬纸板，所述工作台1上右侧转动设置有限制转轴4，所述限制转轴4和所述传送轴3尺寸相同，所述限制转轴4和所受传动转轴2之间通过交叉皮带连接传动，所述限制转轴4上端中部嵌入设置有滑动凹槽41，所述滑动凹槽41中滑动契合设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸板的干燥除尘输送平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)为截面呈“U”形的两端封闭的金属台，所述工作台(1)内径向转动设置有传动转轴(2)，所述传动转轴(2)外围位于所述工作台(1)内焊接设置有传送轴(3)，所述工作台(1)上右侧转动设置有限制转轴(4)，所述限制转轴(4)上端中部嵌入设置有滑动凹槽(41)，所述滑动凹槽(41)中滑动契合设置有圆柱挡条(42)，所述圆柱挡条(42)下端位于所述滑动凹槽(41)内焊接设置有垫板(43)，所述垫板(43)下端和所述滑动凹槽(41)内底部之间连接设置有压缩弹簧(44)，所述工作台(1)上端前后两侧对称焊接设置有支架板(5)，所述支架板(5)上端水平焊接设置有上架板(6)，所述上架板(6)左端位于所述支架板(5)之间转动设置有左检修挡板(7)，所述上架板(6)右端位于所述支架板(5)之间转动设置有右检修挡板(8)，所述支架板(5)之间位于所述左检修挡板(7)下方设置有进口(9)，所述支架板(5)之间位于所述右检修挡板(8)下方设置有出口(10)，所述进口(9)和所述出口(10)中位于所述左检修挡板(7)和所述右检修挡板(8)下端均设有橡胶软片，所述支架板(5)相对内壁中部垂直嵌入设置有垂直滑槽(11)，所述垂直滑槽(11)之间连接设置有安置板(12)，所述安置板(12)上径向转动设置有压紧轮(13)，所述安置板(12)上左侧转动设置有上清洁轮(14)，所述工作台(1)上位于两所述传送轴(3)之间且与所述上清洁轮(14)对应位置转动设置有下清洁轮(15)，所述工作台(1)下端铆接设置有电机(16)，所述上架板(6)上端中部焊接设置有加热腔(17)，所述上架板(6)上端位于所述加热腔(17)右侧铆接设置有鼓风机(18)，所述加热腔(17)内垂直设置有电热丝(19)，所述电热丝(19)左端连接设置有伸缩管(20)，所述左检修挡板(7)右壁铆接设置有集尘罩(21)，所述左检修挡板(7)左侧铆接设置有循环气泵(22)，所述循环气泵(22)的进气端贯穿所述左检修挡板(7)和所述集尘罩(21)连通，位于后侧的所述支架板(5)左侧嵌入设置有集尘箱(23)，所述集尘箱(23)后壁左侧和所述循环气泵(22)的排气端之间连接设置有连接气管(24)，所述集尘箱(23)内位于所述连接气管(24)左侧焊接设置有挡板(25)，所述集尘箱(23)右壁连接设置有出气管(26)，所述出气管(26)内镶嵌有滤布，所述集尘箱(23)左壁下部贯穿设置有排污口(27)，所述排污口(27)上设有螺纹密封塞，所述工作台(1)下端两侧对称焊接设置有下支架(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板的干燥除尘输送平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)为截面呈“U”形的两端封闭的金属台，所述工作台(1)内径向转动设置有传动转轴(2)，所述传动转轴(2)外围位于所述工作台(1)内焊接设置有传送轴(3)，所述工作台(1)上右侧转动设置有限制转轴(4)，所述限制转轴(4)上端中部嵌入设置有滑动凹槽(41)，所述滑动凹槽(41)中滑动契合设置有圆柱挡条(42)，所述圆柱挡条(42)下端位于所述滑动凹槽(41)内焊接设置有垫板(43)，所述垫板(43)下端和所述滑动凹槽(41)内底部之间连接设置有压缩弹簧(44)，所述工作台(1)上端前后两侧对称焊接设置有支架板(5)，所述支架板(5)上端水平焊接设置有上架板(6)，所述上架板(6)左端位于所述支架板(5)之间转动设置有左检修挡板(7)，所述上架板(6)右端位于所述支架板(5)之间转动设置有右检修挡板(8)，所述支架板(5)之间位于所述左检修挡板(7)下方设置有进口(9)，所述支架板(5)之间位于所述右检修挡板(8)下方设置有出口(10)，所述进口(9)和所述出口(10)中位于所述左检修挡板(7)和所述右检修挡板(8)下端均设有橡胶软片，所述支架板(5)相对内壁中部垂直嵌入设置有垂直滑槽(11)，所述垂直滑槽(11)之间连接设置有安置板(12)，所述安置板(12)上径向转动设置有压紧轮(13)，所述安置板(12)上左侧转动设置有上清洁轮(14)，所述工作台(1)上位于两所述传送轴(3)之间且与所述上清洁轮(14)对应位置转动设置有下清洁轮(15)，所述工作台(1)下端铆接设置有电机(16)，所述上架板(6)上端中部焊接设置有加热腔(17)，所述上架板(6)上端位于所述加热腔(17)右侧铆接设置有鼓风机(18)，所述加热腔(17)内垂直设置有电热丝(19)，所述电热丝(19)左端连接设置有伸缩管(20)，所述左检修挡板(7)右壁铆接设置有集尘罩(21)，所述左检修挡板(7)左侧铆接设置有循环气泵(22)，所述循环气泵(22)的进气端贯穿所述左检修挡板(7)和所述集尘罩(21)连通，位于后侧的所述支架板(5)左侧嵌入设置有集尘箱(23)，所述集尘箱(23)后壁左侧和所述循环气泵(22)的排气端之间连接设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东桂，
申请(专利权)人：广州市华懋科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44