超声波特高能氧产除油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波特高能氧产除油器，包括原液箱，所述第一高能氧管道上设有水泵，所述超声波高能氧发生器下方通过第二高能氧管道连接微纳米除油本体，所述微纳米除油本体左侧通过放空管道连接自动调节池，所述微纳米除油本体右侧通过排油管道连通浮油分离器，所述浮油分离器右侧通过出油管道连接储油罐，本超声波特高能氧产除油器，不采用压缩机，自动吸气。产生的特高能氧气泡直径200纳米以下，能紧密吸附在油滴上，不易破灭。在恒流装置的作用下，液体从反应区到清液槽，时间相等，不会形成短流，特高能氧气泡能打断污染物分子链，超声波发生器发生空化反应，水质净化彻底，达到高氧能水。

Ultrasonic Potter high energy oxygen production deoiling device

【技术实现步骤摘要】
超声波特高能氧产除油器
本技术涉及超声波除油器
，具体为一种超声波特高能氧产除油器。
技术介绍
现有的超声波除油器需要压缩机才能进行自动吸气，原液和气体不能进行高效混合，产生的纳米气泡直径粗大，不能够快速吸附在油滴上，由于气泡在接触油渍时容易破裂，导致油渍清除效果不理想，水质净化不彻底，油和水不可实现快速分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波特高能氧产除油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波特高能氧产除油器，包括原液箱，所述原液箱下方通过第一工艺主管道连接微纳米除油本体，所述微纳米除油本体上方通过第一高能氧管道连通超声波高能氧发生器，所述第一高能氧管道上设有水泵，所述水泵左端的第一高能氧管道通过吸气管道连接臭氧发生器，所述超声波高能氧发生器上方右端通过压缩通气管道连接气源罐，所述超声波高能氧发生器下方通过第二高能氧管道连接微纳米除油本体，所述微纳米除油本体左侧通过放空管道连接自动调节池，所述自动调节池右侧通过第二工艺主管道连接后续设备，所述第二工艺主管道上设有提升泵，所述微纳米除油本体右侧通过排油管道连通浮油分离器，所述浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波特高能氧产除油器，包括原液箱（26），其特征在于：所述原液箱（26）下方通过第一工艺主管道（25）连接微纳米除油本体（1），所述微纳米除油本体（1）上方通过第一高能氧管道（2）连通超声波高能氧发生器（9），所述第一高能氧管道（2）上设有水泵（32），所述水泵（32）左端的第一高能氧管道（2）通过吸气管道（3）连接臭氧发生器（4），所述超声波高能氧发生器（9）上方右端通过压缩通气管道（6）连接气源罐（8），所述超声波高能氧发生器（9）下方通过第二高能氧管道（10）连接微纳米除油本体（1），所述微纳米除油本体（1）左侧通过放空管道（24）连接自动调节池（22），所述自动调节池（22）右侧...

【技术特征摘要】
1.一种超声波特高能氧产除油器，包括原液箱（26），其特征在于：所述原液箱（26）下方通过第一工艺主管道（25）连接微纳米除油本体（1），所述微纳米除油本体（1）上方通过第一高能氧管道（2）连通超声波高能氧发生器（9），所述第一高能氧管道（2）上设有水泵（32），所述水泵（32）左端的第一高能氧管道（2）通过吸气管道（3）连接臭氧发生器（4），所述超声波高能氧发生器（9）上方右端通过压缩通气管道（6）连接气源罐（8），所述超声波高能氧发生器（9）下方通过第二高能氧管道（10）连接微纳米除油本体（1），所述微纳米除油本体（1）左侧通过放空管道（24）连接自动调节池（22），所述自动调节池（22）右侧通过第二工艺主管道（18）连接后续设备（5），所述第二工艺主管道（18）上设有提升泵（21），所述微纳米除油本体（1）右侧通过排油管道（16）连通浮油分离器（12），所述浮油分离器（12）左侧通过浮油分离回流管道（17）连接微纳米除油本体（1），所述浮油分离器（12）右侧通过出油管道（14）连接储油罐（15），所述出油管道（14）上设有输油泵（13），所述浮油分离回流管道（17）上设有回流泵（11）。2.根据权利要求1所述的一种超声波特高能氧产除油器，其特征在于：所述气源罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈乾堂，
申请(专利权)人：江苏宜星星晨环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32