U形镁合金件的差压浇注系统及差压浇注方法技术方案

本发明专利技术公开了一种U形镁合金件的差压浇注系统及差压浇注方法。差压浇注系统的型壳包括两臂向前伸出的U形型腔，U形型腔顶部设有上内浇道，各上内浇道上端分别与上横浇道相连；U形型腔底部设有下内浇道，各下内浇道的下端分别与下横浇道相连，U形型腔两臂之间设有分别与上下横浇道中部相连过渡直浇道，下内浇道的总截面积大于上内浇道的总截面积；下横浇道的底部中心连接有开口向下的浇口杯。差压浇注方法依次包括制作外形模具和芯盒模具、制作可溶型芯、合模注射模料、取出模型、型芯溶解、组模、去脂涂刷、脱蜡、焙烧、造型、充型、升压、保压及卸压，冷却得到U形镁合金件。该差压浇注系统及差压浇注方法，可实现顺序凝固，正品率高。

Differential pressure pouring system and differential pressure pouring method for U magnesium alloy parts

The invention discloses a differential pressure pouring system and a differential pressure pouring method for U - shaped magnesium alloy parts. U shaped cavity shell pressure casting system including arms outstretched, U shaped cavity is arranged at the top on the ingate, the ingate are respectively connected with the upper and upper runner; U shaped cavity is arranged at the bottom under the ingate, under the lower end of the ingate are respectively connected with the cross the runner, U shaped cavity between the upper and lower arms are respectively connected to the central transition runner sprue, the total cross-sectional area of the total cross-sectional area under the ingate is larger than the ingate; the bottom center of the runner is connected with the opening of the pouring cup down. Differential pressure casting method comprises making shape mould and core mould making, soluble core, mold injection molding material, out of core model, dissolution, molding and brushing, degreasing dewaxing and roasting, molding, filling, boosting, packing and unloading, cooling, U shaped magnesium alloy. The differential pressure pouring system and the differential pressure pouring method can achieve sequential solidification and high quality.

【技术实现步骤摘要】
U形镁合金件的差压浇注系统及差压浇注方法
本专利技术涉及一种镁合金件的铸造，特别涉及一种U形镁合金件的差压浇注系统。本专利技术还涉及一种U形镁合金件的差压浇注方法，属于金属铸造

技术介绍
熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件，这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。U形镁合金件的共端相连，两臂向下或向上延伸。由于镁合金的密度小，溶积热容量小而导热率大，致使合金液在流动过程中温度迅速降低，极易氧化和吸气，且氧化物的比重与轻质合金液相近，使混入合金液中的氧化物难以撇除，合金液凝固后体积收缩大，容易产生缩孔、缩松或夹渣等缺陷，U形镁合金件两臂薄壁的部位容易发生浇不足的现象。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于，解决现有技术中存在的问题，提供一种U形镁合金件的差压浇注系统，可实现铸件的顺序凝固，产品正品率高。为解决以上技术问题，本专利技术的一种U形镁合金件的差压浇注系统，包括置于密封盖上方的砂箱，所述密封盖的中心设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U形镁合金件的差压浇注系统，包括置于密封盖上方的砂箱，所述密封盖的中心设有升液管，所述升液管的下端伸入保温炉的下部，所述砂箱中设有型壳，所述型壳包括两臂向前伸出的U形型腔，其特征是：所述U形型腔的顶部设有分别与U形型腔的两臂及共端相连的上内浇道，各上内浇道的上端分别与上横浇道相连；所述U形型腔的底部设有分别与U形型腔的两臂及共端相连的下内浇道，各下内浇道的下端分别与下横浇道相连，所述U形型腔两臂之间设有竖向延伸的过渡直浇道，所述过渡直浇道的上下两端分别与所述上横浇道及下横浇道的中部相连；所述下内浇道的总截面积大于所述上内浇道的总截面积；所述下横浇道的底部中心连接有开口向下的浇口杯。

【技术特征摘要】
1.一种U形镁合金件的差压浇注系统，包括置于密封盖上方的砂箱，所述密封盖的中心设有升液管，所述升液管的下端伸入保温炉的下部，所述砂箱中设有型壳，所述型壳包括两臂向前伸出的U形型腔，其特征是：所述U形型腔的顶部设有分别与U形型腔的两臂及共端相连的上内浇道，各上内浇道的上端分别与上横浇道相连；所述U形型腔的底部设有分别与U形型腔的两臂及共端相连的下内浇道，各下内浇道的下端分别与下横浇道相连，所述U形型腔两臂之间设有竖向延伸的过渡直浇道，所述过渡直浇道的上下两端分别与所述上横浇道及下横浇道的中部相连；所述下内浇道的总截面积大于所述上内浇道的总截面积；所述下横浇道的底部中心连接有开口向下的浇口杯。2.根据权利要求1所述的U形镁合金件的差压浇注系统，其特征是，所述浇口杯的下端口与所述升液管的上端口相对接；所述升液管的顶部设有向外翻折的升液管法兰，所述升液管法兰的顶部中心设有环状凹槽；所述升液管的内腔嵌套有与升液管共轴线的输液管，所述输液管的顶部设有向外翻折的输液管法兰，所述输液管法兰嵌装与所述升液管法兰的环状凹槽中；所述输液管自下而上由活动块一至活动块五依次旋接而成，所述活动块一至活动块五共轴线且内腔光滑过渡连接，所述活动块一的内腔为上小下大的圆锥形，所述活动块二的内腔为上大下小的圆锥形，所述活动块三的内腔为圆柱形且顶部设有上大下小的圆弧过渡段，所述活动块四的内腔为圆柱形，所述活动块五的内腔为上小下大的圆锥形。3.根据权利要求1所述的U形镁合金件的差压浇注系统，其特征是，所述上横浇道的顶部连接有多个聚气槽；各所述下内浇道的下端侧壁分别连接有缓冲包，各所述缓冲包的自由端均为盲端且分别向上翘起。4.一种U形镁合金件的差压浇注方法，其特征是，依次包括如下步骤：⑴分别制作U形工件模型的外形模具和用于制作型芯的芯盒模具，所述外形模具包括对称的上模和下模，所述上模和下模的模腔可合围构成U形工件模型的外形；⑵将可溶材料高压注入芯盒模具中，冷却定型后从芯盒模具中取出得到可溶型芯；⑶将可溶型芯按定位放置于所述外形模具的模腔中，上模和下模合型并锁紧；⑷在熔蜡机中配置制作U形工件模型所需的模料，并将模料注射入外形模具的模腔中；⑸模料冷却定型后形成U形工件整体模型，将上模与下模分离，取出U形工件整体模型；⑹将U形工件整体模型浸入水中，可溶型芯溶解后，得到U形工件蜡模；⑺将U形工件蜡模和浇注系统的其它部件进行组模，组模后构成完整的铸造蜡模；所述铸造蜡模包括两臂向前伸出的U形型腔，所述U形型腔的顶部设有分别与U形型腔的两臂及共端相连的上内浇道，各上内浇道的上端分别与上横浇道相连；所述U形型腔的底部设有分别与U形型腔的两臂及共端相连的下内浇道，各下内浇道的下端分别与下横浇道相连，所述U形型腔两臂之间设有竖向延伸的过渡直浇道，所述过渡直浇道的上下两端分别与所述上横浇道及下横浇道的中部相连；所述下内浇道的总截面积大于所述上内浇道的总截面积；所述下横浇道的底部中心连接有开口向下的浇口杯；⑻将铸造蜡模浸泡于硼酸中4～6分钟进行去脂，然后在铸造蜡模表面涂刷耐火面浆，固化后形成耐火面层，在耐火面层上粘接水平向外侧延伸的热管，所述热管的内端头粘接在U形工件蜡模的热节处，所述热管的外端头安装有铜块；⑼在耐火面层的外周继续涂刷耐火涂料，在耐火涂料上撒砂形成第一耐火覆层，然后继续涂刷耐火涂料并撒砂依次形成第二至第六耐火覆层，固化后形成包裹在铸造蜡模外周的型壳；⑽将型壳放入脱蜡釜中，采用热水进行脱蜡；⑾将脱蜡后的型壳放入焙烧炉中焙烧，冷却至浇注温度后取出；⑿将型壳放置在砂箱中，型壳与砂箱之间填充树脂砂进行造型，树脂砂填充密实后固化；⒀将型壳连同砂箱放置在保温炉的密封盖上方，密封盖的中心安装有升液管，型壳的浇口杯向下与升液管对接，镁金属液通过升液管进入型壳内腔充型，经升压、保压及卸压后，冷却得到U形镁合金件。5.根据权利要求4所述的U形镁合金件的差压浇注方法，其特征是，步骤⑵中可溶材料的制备方法如下：①按以下组分及重量含量准备原料，工业尿素：52份、硝酸盐：23份、聚乙二醇：16份和纯净水：9份；②先将工业尿素和纯净水混合，加温熔化，再均匀搅拌后，再加入硝酸盐和聚乙二醇，并搅拌均匀。6.根据权利要求4所述的U形镁合金件的差压浇注方法，其特征是，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭怀明，卢艳丽，王堃，刘春霞，
申请(专利权)人：扬州峰明光电新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32