The invention relates to the field of ultra low pressure atomizing nozzles, and more specifically to ultra low pressure swirling atomizing nozzles and double mixed injectors. The nozzle is formed in the axial direction through the nozzle flow and the flow passage includes a pressure chamber, at least two flow channels to make into at least two flow passage to form a vortex and accelerate the formation of liquid in the pressure chamber; the channel layer, including aggregation and arc branch channel department, Ministry of communication through the arc convergence the branch channel and the pressure chamber from the pressure chamber liquid can be through the arc branch channel is to further accelerate the convergence to form a vortex flow; axial cavity flow through the liquid layer convergence into the axial cavity; and the injection cavity, its diameter is smaller than the diameter of the cavity axis, and is used to spray liquid mist. Thus, the ultra-low pressure swirling atomizing nozzle of the invention can improve the flow and pressure of the liquid in the flow channel in two ways to achieve good atomization effect through abrupt section and swirling acceleration.
【技术实现步骤摘要】
超低压旋流雾化喷嘴及双联混合注射器
本专利技术涉及超低压雾化喷嘴领域,更具体地涉及超低压旋流雾化喷嘴及采用该超低压旋流雾化喷嘴的双联混合注射器。
技术介绍
雾化技术在工业领域应用很广,交通运输、农业生产、园林喷灌等都有雾化技术应用的例子,但是其中大部分都是中高压雾化,对于低压雾化、尤其是超低压雾化(小于0.1MPa)的研究甚少。常见的低压雾化大部分借助弹簧加压,只能让液体断续的喷射,而无法实现连续的喷射。对于应用到多种液体混合之后呈雾态喷射的情况,使用弹簧加压的方式不能够满足使用者对连续的喷射的需求,因此需要靠流道截面积的突变来加大液体压力从而实现液体雾化。但是现有的通过改变流道截面积来实现雾化的手段在超低压雾化领域的效果并不理想。具体地,例如在使用双联混合注射器涂覆两种液体的混合液体的情况下,将混合液体雾化的目的是让混合液体均匀混合同时能均匀形成薄层覆盖在目标位置。现有技术的双联混合注射器都是机械雾化,主要还是采用轴心式压力雾化,雾化效果不够理想。而常见的普通低压雾化喷嘴只适用于压力大于0.3MPa的低压雾化,对于小于0.1MPa的超低压雾化并不适用。进一步地,如果超低压双联混合注射器单纯采用轴心式压力雾化,则对流道压力要求高,对喷孔要求越小越好,这两个因素会限制产品的注射器容量,因为同等条件下,小容量的注射器能产生的流道压力会更大。因此,现有技术的超低压雾化喷嘴的设计只考虑从流道截面变小的方式来加压,只考虑从流道截面变小的方式来加压不能最大程度地发挥超低压旋流喷嘴的作用,也限制注射器不能用大规格,一旦注射器的截面过大,会因为压力不足,无法以雾态喷射出液 ...
【技术保护点】
一种超低压旋流雾化喷嘴,其特征在于,所述喷嘴整体具有筒状并且具有轴向、径向和周向,所述喷嘴形成有在所述轴向上贯通所述喷嘴的流道,所述流道包括:压力腔,在所述压力腔内形成螺旋状地延伸的至少两条旋流加速通道以使流入所述至少两条旋流加速通道内的液体能够形成旋流并加速;层流道,所述层流道包括汇聚部以及从所述汇聚部朝向径向外侧呈散射状延伸的至少三条弧形分支通道,所述汇聚部的直径小于所述压力腔的直径,所述汇聚部通过所述至少三条弧形分支通道与所述压力腔连通,来自所述压力腔的所述液体能够经由所述至少三条弧形分支通道被进一步加速流入所述汇聚部以形成涡旋;轴心腔,所述轴心腔的直径小于所述压力腔的直径,所述轴心腔与所述汇聚部直接连通;以及喷射腔,所述喷射腔的直径小于所述轴心腔的直径,所述喷射腔与所述轴心腔在所述轴向上直接连通,来自所述轴心腔的所述液体能够流入所述喷射腔并从所述喷射腔喷射出。
【技术特征摘要】
1.一种超低压旋流雾化喷嘴,其特征在于,所述喷嘴整体具有筒状并且具有轴向、径向和周向,所述喷嘴形成有在所述轴向上贯通所述喷嘴的流道,所述流道包括:压力腔,在所述压力腔内形成螺旋状地延伸的至少两条旋流加速通道以使流入所述至少两条旋流加速通道内的液体能够形成旋流并加速;层流道,所述层流道包括汇聚部以及从所述汇聚部朝向径向外侧呈散射状延伸的至少三条弧形分支通道,所述汇聚部的直径小于所述压力腔的直径,所述汇聚部通过所述至少三条弧形分支通道与所述压力腔连通,来自所述压力腔的所述液体能够经由所述至少三条弧形分支通道被进一步加速流入所述汇聚部以形成涡旋;轴心腔,所述轴心腔的直径小于所述压力腔的直径,所述轴心腔与所述汇聚部直接连通;以及喷射腔,所述喷射腔的直径小于所述轴心腔的直径,所述喷射腔与所述轴心腔在所述轴向上直接连通,来自所述轴心腔的所述液体能够流入所述喷射腔并从所述喷射腔喷射出。2.根据权利要求1所述的超低压旋流雾化喷嘴,其特征在于,所述至少三条弧形分支通道位于在所述轴向上的相同位置且在所述轴向上与所述汇聚部重叠。3.根据权利要求2所述的超低压旋流雾化喷嘴,其特征在于,各所述弧形分支通道的截面面积从各所述弧形分支通道的与所述压力腔连通的一端朝向与所述汇聚部连通的另一端逐渐减小。4.根据权利要求3所述的超低压旋流雾化喷嘴,其特征在于,各所述一端在所述周向上均匀分布,各所述另一端在所述周向上均匀分布。5.根据权利要求3所述的超低压旋流雾化喷嘴,其特征在于,在所述一端处,形成各所述弧形分支通道的外侧壁与形成所述压力腔的侧壁相切;和/或在所述另一端处,形成各所述弧形分支通道的外侧壁与形成所述汇聚部的侧壁相切。6.根据权利要求1至5中任一项所述的超低压旋流雾化喷嘴,其特征在于,所述喷嘴包括喷嘴主体和螺旋增速件,在所述喷嘴主体内形成所述压力腔、所述层流道、所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:林础藩,林丽敏,邓坤学,袁玉宇,
申请(专利权)人:广州迈普再生医学科技有限公司,深圳迈普再生医学科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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