供胶检测停机装置及卷烟烟支生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种供胶检测停机装置及卷烟烟支生产设备，供胶检测停机装置包括：第一PLC(1)、第二PLC(2)和胶水液位检测器(3)，第二PLC(2)与卷烟烟支生产设备的各驱动机构电连接，能够在接收到第一预设电平信号时向卷烟烟支生产设备的各驱动机构发出停机指令，胶水液位检测器(3)与第一PLC(1)电连接，能够在检测胶缸内胶水的液位未到达预设液位时向第一PLC(1)发出第二预设电平信号，第一PLC(1)能够在持续接收到第二预设电平信号预设时长时使第二PLC(2)接收第一预设电平信号。本实用新型专利技术能够克服现有卷烟烟支生产设备涂胶过程的缺陷，提高产品产出质量。

Test stop equipment and cigarette smoke production equipment

The utility model relates to a glue supply stopping device and detection of cigarette production equipment, glue detecting and stopping device comprises a first PLC (1), second PLC (2) and glue liquid level detector (3), second PLC (2) is connected with the cigarette production equipment of the electric drive mechanism, can be issued stop instruction to the cigarette production equipment of the driving mechanism is received at the first preset level signal when the glue liquid level detector (3) and PLC (1) first electrically connected to the liquid level in the detection of rubber cylinder glue does not reach the predetermined level to the first PLC (1) issued second preset level signal, the first PLC (1) the second PLC can continue to receive second preset level signal for a predetermined length of time (2) receives the first preset signal. The utility model can overcome the defects in the coating process of the existing cigarette cigarette production equipment and improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
供胶检测停机装置及卷烟烟支生产设备
本技术涉及烟草生产领域，尤其涉及一种供胶检测停机装置及卷烟烟支生产设备。
技术介绍
卷接机是一种自动化的卷烟烟支生产设备，其能够执行水松纸片的切割、涂胶以及烟支包裹等功能，目前已广泛应用于烟草生产厂家的卷烟生产当中。在卷接机的涂胶过程中涉及到胶水的供应环节，目前的卷烟机通常用到两种检测器，一种是胶水液位检测器，另一种是胶堆检测器。其中胶水液位检测器能够对胶缸内的胶水液位进行检测，当胶水液位降低到胶水液位检测器检测不到的位置时，胶水液位检测器会向卷接机的可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，简称PLC)输出信号，PLC根据该信号使胶泵动作，从而实现胶缸的供胶。控胶辊和上胶辊能够带动胶水对水松纸进行涂胶，当胶缸内的胶水足够时，控胶辊和上胶辊之间能够形成白色胶堆，胶堆检测器能够对这个胶堆进行检测，如果检测不到这个胶堆，则会向PLC发送信号，以便PLC发出停机指令。在实际使用中，胶堆检测器因为设置位置偏差或者沾上胶垢时，有可能一直检测到胶堆存在而不向PLC发出停机相关的信号。如果此时供胶执行机构出现故障而导致无法进行胶水供应，则在卷接机的持续工作会造成烟支未涂或少涂胶水的情况，从而生产出质量差的残次品或废品。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种供胶检测停机装置及卷烟烟支生产设备，能够克服现有卷烟烟支生产设备涂胶过程的缺陷，提高产品产出质量。为实现上述目的，本技术提供了一种供胶检测停机装置，包括：第一可编程逻辑控制器、第二可编程逻辑控制器和胶水液位检测器，所述第二可编程逻辑控制器与卷烟烟支生产设备的各驱动机构电连接，能够在接收到第一预设电平信号时向卷烟烟支生产设备的各驱动机构发出停机指令，所述胶水液位检测器与所述第一可编程逻辑控制器电连接，能够在检测胶缸内胶水的液位未到达预设液位时向所述第一可编程逻辑控制器发出第二预设电平信号，所述第一可编程逻辑控制器能够在持续接收到第二预设电平信号预设时长时使所述第二可编程逻辑控制器接收第一预设电平信号。进一步地，还包括继电器，所述继电器的线圈与所述第一可编程逻辑控制器电连接，所述继电器的开关电连接所述第二可编程逻辑控制器和提供第一预设电平信号的电平信号源，所述第一可编程逻辑控制器能够控制所述继电器的线圈得电以使所述第二可编程逻辑控制器通过所述继电器的开关与所述电平信号源接通。进一步地，还包括胶堆检测器，所述胶堆检测器与所述继电器的开关电连接，并在所述继电器的线圈处于失电状态时通过所述继电器的开关与所述第二可编程逻辑控制器接通。进一步地，还包括计时器，与所述第一可编程逻辑控制器电连接或设置在所述第一可编程逻辑控制器内部，能够使所述第一可编程逻辑控制器控制所述继电器的线圈延时得电。进一步地，所述胶水液位检测器设置在所述胶缸的上方，且检测头指向所述胶缸内部。进一步地，所述胶堆检测器设置在所述胶缸的上方，且检测头指向上胶辊和控胶辊之间的位置。进一步地，所述第二可编程逻辑控制器与所述胶堆检测器之间的所述继电器的开关为常闭触点，所述第二可编程逻辑控制器与所述电平信号源之间的所述继电器的开关为常开触点。为实现上述目的，本技术提供了一种卷烟烟支生产设备，包括前述的供胶检测停机装置。基于上述技术方案，本技术在卷烟烟支生产设备中加入第一PLC，并使该第一PLC在持续接收到来自胶水液位检测器发出的第二预设电平信号预设时长时向能够使卷烟烟支生产设备的驱动机构停机的第一预设电平信号，这样就利用胶水液位检测器的检测结果和延时控制使得驱动机构能够在胶堆检测器功能无法实现且供胶执行机构出现故障时及时停机，减少或避免卷接机在无胶水供应的状态下持续工作而生产出残次品或废品的情况，从而提高产品产出质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术供胶检测停机装置的一实施例的结构示意图。图2为本技术供胶检测停机装置的另一实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，为本技术供胶检测停机装置的一实施例的结构示意图。在本实施例中，供胶检测停机装置包括：第一PLC1、第二PLC2和胶水液位检测器3。第二PLC2与卷烟烟支生产设备的各驱动机构电连接，能够在接收到第一预设电平信号时向卷烟烟支生产设备的各驱动机构发出停机指令。各驱动机构在接收到停机指令时会自动停止运行，以便操作人员在停机状态下进行设备检查和故障排除。参考图1，第二PLC2上设有接口I1，该接口I1接收到第一预设电平信号时，则第二PLC2就会发出停机指令。举例来说通常状态下，接口I1接收的是低电平信号，当接口I1接收到作为第一预设电平信号的高电平信号时，第二PLC2根据内部的运行逻辑触发而通过其与各个驱动机构的电连接向各个驱动机构发出停机指令。胶水液位检测器3与第一PLC1电连接，能够在检测胶缸内胶水的液位未到达预设液位时向所述第一PLC1发出第二预设电平信号。该胶水液位检测器3优选设置在胶缸的上方，且检测头指向所述胶缸内部，当供胶执行机构正常运行时，胶缸内部能够保持有一定量的胶水，而当供胶执行机构出现故障无法供胶，或者供胶量不够后续烟支涂胶的生产需要，则胶水液位检测器3可以及时向第一PLC1发出相应的第二预设电平信号。如果胶缸内胶水液位在一段时间内都低于预设液位，则胶水液位检测器3就会在每个采样周期都向第一PLC1的接口I3发出第二预设电平信号。这样当第一PLC1持续接收到第二预设电平信号预设时长(例如25～35s等)时，则表示胶缸内胶水液位在这段时间内始终无法达到生产要求，需要停机检修，因此第一PLC1此时就可以直接或间接地使第二PLC2接收第一预设电平信号，而前面已经提到第二PLC2接收到第一预设电平信号时就会向卷烟烟支生产设备的各驱动机构发出停机指令，这样本实施例就通过对胶水液位的检测就实现卷烟烟支生产设备的及时停机，从而减少或避免卷接机在无胶水供应的状态下持续工作而生产出残次品或废品的情况，进而提高了产品产出质量。为了方便第一PLC1适时地使第二PLC2接收第一预设电平信号，在本实施例中还可以进一步包括继电器5。继电器5包括线圈5.1和开关5.2。其中，继电器5的线圈5.1与所述第一PLC1电连接，所述继电器5的开关5.2电连接所述第二PLC2和提供第一预设电平信号的电平信号源6。所述第一PLC1能够控制所述继电器5的线圈5.1得电以使所述第二PLC2通过所述继电器5的开关5.2与所述电平信号源6接通。当第一PLC1持续接收到第二预设电平信号预设时长时，其可以通过在接口I4和I5之间形成电势差，以便使电连接在接口I4与I5之间的线圈5.1得电。第二PLC2的接口I1与开关5.2的b端电连接，而开关5.2的a端与提供第一预设电平信号的电平信号源6电连接，在线圈5.1处于失电状态下时，开关5.2的a端和b端不导通，而当线圈5.1得电时，开关5.2的a端和b端导通，这样电平信号源6就将第一预设电平信号发送给了第二PLC2的接口I1。除了胶水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供胶检测停机装置，其特征在于，包括：第一可编程逻辑控制器(1)、第二可编程逻辑控制器(2)和胶水液位检测器(3)，所述第二可编程逻辑控制器(2)与卷烟烟支生产设备的各驱动机构电连接，能够在接收到第一预设电平信号时向卷烟烟支生产设备的各驱动机构发出停机指令，所述胶水液位检测器(3)与所述第一可编程逻辑控制器(1)电连接，能够在检测胶缸内胶水的液位未到达预设液位时向所述第一可编程逻辑控制器(1)发出第二预设电平信号，所述第一可编程逻辑控制器(1)能够在持续接收到第二预设电平信号预设时长时使所述第二可编程逻辑控制器(2)接收第一预设电平信号。

【技术特征摘要】
1.一种供胶检测停机装置，其特征在于，包括：第一可编程逻辑控制器(1)、第二可编程逻辑控制器(2)和胶水液位检测器(3)，所述第二可编程逻辑控制器(2)与卷烟烟支生产设备的各驱动机构电连接，能够在接收到第一预设电平信号时向卷烟烟支生产设备的各驱动机构发出停机指令，所述胶水液位检测器(3)与所述第一可编程逻辑控制器(1)电连接，能够在检测胶缸内胶水的液位未到达预设液位时向所述第一可编程逻辑控制器(1)发出第二预设电平信号，所述第一可编程逻辑控制器(1)能够在持续接收到第二预设电平信号预设时长时使所述第二可编程逻辑控制器(2)接收第一预设电平信号。2.根据权利要求1所述的供胶检测停机装置，其特征在于，还包括继电器(5)，所述继电器(5)的线圈(5.1)与所述第一可编程逻辑控制器(1)电连接，所述继电器(5)的开关(5.2)电连接所述第二可编程逻辑控制器(2)和提供第一预设电平信号的电平信号源(6)，所述第一可编程逻辑控制器(1)能够控制所述继电器(5)的线圈(5.1)得电以使所述第二可编程逻辑控制器(2)通过所述继电器(5)的开关(5.2)与所述电平信号源(6)接通。3.根据权利要求2所述的供胶检测停机装置，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成斌，吴家伟，刘倩，陈祥荣，杨学良，陈卡，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35