一种陶瓷纤维板导热系数测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷纤维板导热系数测量装置，包括加热炉、检测装置，所述加热炉包括炉体外壳、保温炉体、加热体、炉体测温装置，炉体外壳与保温炉体形成加热炉本体，加热炉本体上设有用于放置待测陶瓷纤维板的放置槽，放置槽用于放置单层或多层待测陶瓷纤维板，陶瓷纤维板与加热炉本体之间的缝隙由耐火纤维棉填充，在加热炉内排列布置垂直固定于炉腔顶部的加热体，炉体测温装置设置在加热炉的炉腔内，所述检测装置包括多个用于测量待测陶瓷纤维板内外表面温度的热电偶传感器及记录仪。本实用新型专利技术具有结构简单、陶瓷纤维板安装方便、可进行多层或单层陶瓷纤维板实时测温、升温速度快、保温效果良好、节约能源等优点。

A measuring device for thermal conductivity of ceramic fiberboard

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维板导热系数测量装置
本技术涉及导热系数测量领域，特别涉及一种陶瓷纤维板导热系数测量装置。
技术介绍
陶瓷纤维板导热系数是耐火材料重要的热学性能参数，也是隔热材料设计重要的热工技术参数。隔热材料导热系数往往是评价隔热材料导热效率、蓄热效率以及保温效果的重要指标，隔热材料导热系数的测定方法一般包括防护热板法、热流计法和热线法。防护热板法使用于测量热板温度-20-90℃，导热系数在0.005-2.20W/(m·K)的隔热材料。检测试样需要加工正方体，两端面不平行度小于±1mm。防护热板法主要缺点是检测温度较低、检测过程中需要夹持力、过程复杂等。热流计法适用温度小于750℃，主要缺点是误差较大。热线法适用温度小于200℃，导热系数小于2W/(m·K)的隔热材料。要求试样不小于300mm×300mm×45mm。三者主要问题是在于检测温度较低，检测周期较长、检测误差均在10％-30％范围内，并且试验装置复杂昂贵。研究开发一种使用温度高、结构简单、适用于是陶瓷纤维板的检测装置对于丰富隔热材料检测手段、简化操作工艺、提高检测效率具有重要意义。多(单)层陶瓷纤维板导热系数的高温加热装置中最重要组成部分是分层实时测温装置，因此研究设计一种能够长期在高温条件下使用、性能稳定的分层实时测温装置至关重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种陶瓷纤维板导热系数测量装置，具有结构简单、陶瓷纤维板安装方便、可进行多层或单层陶瓷纤维板实时测温、升温速度快、保温效果良好、节约能源等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种陶瓷纤维板导热系数测量装置，包括加热炉、检测装置，所述加热炉包括炉体外壳、保温炉体、加热体、炉体测温装置，炉体外壳与保温炉体形成加热炉本体，加热炉本体上设有用于放置待测陶瓷纤维板的放置槽，放置槽用于放置单层或多层待测陶瓷纤维板，陶瓷纤维板与加热炉本体之间的缝隙由耐火纤维棉填充，在加热炉内排列布置垂直固定于炉腔顶部的加热体，炉体测温装置设置在加热炉的炉腔内，所述检测装置包括多个用于测量待测陶瓷纤维板内外表面温度的热电偶传感器及记录仪。所述的加热体为二硅化钼加热元件。所述的保温炉体包括外层和内层，外层为氧化铝空心球浇注料内衬，内层为耐火纤维棉。所述的加热体通过炉体外的加热体连接器与电源及加热炉控制系统连接。所述的炉体测温装置为双铂铑热电偶。所述的热电偶传感器为双铂铑热电偶，热电偶传感器数量为2-5个。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构简单、陶瓷纤维板安装方便、可进行多层或单层陶瓷纤维板实时测温、升温速度快、保温效果良好、节约能源等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：陶瓷纤维板1、热电偶传感器2、记录仪3、炉体外壳4、保温炉体5、加热体6、炉体测温装置7、加热体连接器8、放置槽9。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明：实施例如图1，一种陶瓷纤维板导热系数测量装置，包括加热炉、检测装置，所述加热炉包括炉体外壳4、保温炉体5、加热体6、炉体测温装置7，炉体外壳4与保温炉体5形成加热炉本体，加热炉本体上设有用于放置待测陶瓷纤维板的放置槽9，放置槽9用于放置单层或多层待测陶瓷纤维板1，陶瓷纤维板1与加热炉本体之间的缝隙由耐火纤维棉填充，在加热炉内排列布置垂直固定于炉腔顶部的加热体6，炉体测温装置7设置在加热炉的炉腔内，所述检测装置包括用于测量待测陶瓷纤维板内外表面温度的2个热电偶传感器2及记录仪3，记录仪3为NHR-7100，用于观察记录待测陶瓷纤维板1热冷面温度数据。所述的加热体6为二硅化钼加热元件，加热温度可以达到1500℃，串联加热。所述的保温炉体5包括外层和内层，外层为氧化铝空心球浇注料内衬，内层为耐火纤维棉。所述的加热体6通过炉体外的加热体连接器8与电源及加热炉控制系统连接。所述的炉体测温装置7数据接入加热炉控制系统，炉体测温装置7为双铂铑热电偶。所述的热电偶传感器2为双铂铑热电偶。工作过程：待测的三层陶瓷纤维板1为标准陶瓷纤维板，竖放在加热炉的放置槽9内。陶瓷纤维板1与加热炉本体之间的缝隙由耐火纤维棉填充。将待测的三层陶瓷纤维板压实。陶瓷纤维板1完全位于覆盖炉腔及保温炉体5。将2个热电偶传感器放置在三层陶瓷纤维板层与层之间。加热炉通电升温，升温制度为每分钟10℃，1200℃保温2小时。通过记录仪3测量每层陶瓷纤维板温度，利用公式计算标准陶瓷纤维板的导热系数。上面所述仅是本技术的基本原理，并非对本技术作任何限制，凡是依据本技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷纤维板导热系数测量装置，其特征在于，包括加热炉、检测装置，所述加热炉包括炉体外壳、保温炉体、加热体、炉体测温装置，炉体外壳与保温炉体形成加热炉本体，加热炉本体上设有用于放置待测陶瓷纤维板的放置槽，放置槽用于放置单层或多层待测陶瓷纤维板，陶瓷纤维板与加热炉本体之间的缝隙由耐火纤维棉填充，在加热炉内排列布置垂直固定于炉腔顶部的加热体，炉体测温装置设置在加热炉的炉腔内，所述检测装置包括多个用于测量待测陶瓷纤维板内外表面温度的热电偶传感器及记录仪。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维板导热系数测量装置，其特征在于，包括加热炉、检测装置，所述加热炉包括炉体外壳、保温炉体、加热体、炉体测温装置，炉体外壳与保温炉体形成加热炉本体，加热炉本体上设有用于放置待测陶瓷纤维板的放置槽，放置槽用于放置单层或多层待测陶瓷纤维板，陶瓷纤维板与加热炉本体之间的缝隙由耐火纤维棉填充，在加热炉内排列布置垂直固定于炉腔顶部的加热体，炉体测温装置设置在加热炉的炉腔内，所述检测装置包括多个用于测量待测陶瓷纤维板内外表面温度的热电偶传感器及记录仪。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板导热系数测量装置，其特征在于，所述的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，罗旭东，陈莉莉，彭子钧，
申请(专利权)人：鞍山市正大炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21