热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风循环烘箱，其技术方案要点是包括箱体、箱门、铰接于箱体底壁的台阶板、位于箱体内的料车，所述料车底部设置有滚轮，所述箱体底壁上设有位于滚轮相互背离面处的限位轨，所述箱体底壁靠近台阶板处设有用于限位台阶板的限位组件，所述限位组件包括贴设于箱体底壁靠近箱门一侧垂直于轨道的横槛、位于横槛面向箱体内的一侧与滚轮相抵触的承托块，台阶板处于倾斜状时，便于将料车拉出或推进；当料车位于箱体内需要关上箱门时，将台阶板转动至靠在料车上。在翻转台阶板的过程中，由于台阶板仅受到铰接的限位，故能够保持落于地面或靠在料车上的状态保持不变，便于将料车推进或拉出。

Hot air circulating oven

The utility model discloses a hot air circulation oven, the technical proposal comprises a box body and a box door is hinged on the bottom wall of the box body, the step plate, is positioned in the box body is arranged at the bottom of the car, car is provided with a roller, the bottom wall of the box body is provided with a limiting rail in the roller surface deviate from each other, the the bottom wall of the box body near the steps of boards is provided with a limiting step for plate limiting assembly, the limiting component comprises a supporting block transverse sill, mounted on the bottom wall of the box body near the door side perpendicular to the rail and wheel located on the side of the box body for the runner of the conflict, the step plate in the inclined. For the car pulled out or pushed; when the material spaces in the box body to shut the door when the stepped plate rotates to rely on the car. In the process of turning step plate, because the step board only by hinged limit, it can keep the falls on the ground or on the car condition remained unchanged, easy to skip push and pull.

【技术实现步骤摘要】
热风循环烘箱
本技术涉及药物半成品烘干设备，特别涉及一种热风循环烘箱。
技术介绍
热风循环烘箱是带有循环风机的烘箱，多用于医药、化工等行业物料的加热固化、干燥脱水，如原料、中药饮片、浸膏、风机、颗粒、脱水蔬菜等产品的生产。目前，公开号为CN202630599U的中国专利公开了一种兽用中草药热风循环烘箱，它包括设有箱门的箱体、箱体内可推出的小车，在箱体的入口处设有锁扣，所述锁扣包括通过销轴与箱体的地面连接的轨道，所述销轴两端设有弹簧。这种烘箱内的小车在烘箱内部时，竖起轨道，锁扣装置中的弹簧对轨道起到限位作用，限制小车从箱体中冲出；当小车需要被拉出箱体时，轨道被小车的车轮碾压，弹簧发生形变，车轮沿着轨道转动，带动小车拉出箱体。这种烘箱在使用过程中，由于弹簧的位置固定不变，因此弹簧只有在处于初始状态时才不会带动轨道运动，而弹簧的初始状态下，轨道与地面处于近似垂直的状态，当小车经过轨道时，弹簧形变，与箱体底壁相贴；当小车脱离轨道后，弹簧复位，带动轨道重新竖起，此时要再将小车推回箱体中时，车轮受到箱体底壁和轨道的限制，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热风循环烘箱，其具有便于将小车拉出推入箱体的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热风循环烘箱，包括箱体、箱门、铰接于箱体底壁的台阶板、位于箱体内的料车，所述料车底部设置有滚轮，所述箱体底壁上设有位于滚轮相互背离面处的限位轨，所述箱体底壁靠近台阶板处设有用于限位台阶板的限位组件，所述限位组件包括贴设于箱体底壁靠近箱门一侧垂直于轨道的横槛、位于横槛面向箱体内的一侧与滚轮相抵触的承托块，所述承托块与横槛之间预留有供台阶板翻转的调节间隙。通过采用上述技术方案，需要将料车拉出时，将台阶板转动至与地面相接触的状态，此时台阶板处于倾斜状，便于将料车拉出或推进；当料车位于箱体内需要关上箱门时，将台阶板转动至靠在料车上，此时台阶板不易对关上箱门的动作造成阻碍。在翻转台阶板的过程中，由于台阶板仅受到铰接的限位，故能够保持落于地面或靠在料车上的状态保持不变，便于将料车推进或拉出。横槛对料车起到阻碍作用，起到减小料车从箱体中冲出的可能性，承托块则便于滚轮转动至台阶板上。进一步设置：所述承托块设置为楔形，其竖直高度最高处与横槛背离地面一端齐平。通过采用上述技术方案，楔形的斜面结构便于滚轮通过承托块转动至横槛处，再通过台阶板运动至箱体外。承托块的最高处与横槛齐平的结构能够降低料车在被拉动过程中颠簸的可能性，以便将料车推入箱体或拉出箱体。进一步设置：所述台阶板与箱体之间通过合页铰接，所述合页的两片叶片中一片与台阶板背离横槛的一面固连，另一片嵌设于调节间隙中。通过采用上述技术方案，合页被嵌设在调节间隙中能够提高合页与横槛之间的连接强度，同时，当台阶板转动时，若台阶板靠近调节间隙处有突出部位或杂质粘附时，这些突出部位或杂质能够在转动过程中进入到调节间隙内，降低由于粘附杂质而转动过程中受到杂质抵触、转动受阻的可能性，便于调节台阶板，以便推进或拉出小车。进一步设置：所述承托块的两端向限位轨处延伸至抵触于两条限位轨相对的面上，所述滚轮的运动路线位于合页、靠近该合页的限位轨之间。通过采用上述技术方案，当滚轮滚动时，不从合页上经过，使其运动路程尽量保持平整，便于将料车推进或拉出。进一步设置：所述台阶板包括与合页相连的第一板体、自第一板体背离合页一侧倾斜引出的第二板体，所述第二板体在第一板体贴于横槛上时，其背离第一板体的一侧抵触于地面上。通过采用上述技术方案，当台阶板贴合在横槛上时，第一板体与横槛相贴，增大台阶板与箱体的连接面积，使台阶板的位置稳固；第二板体的倾斜结构则便于料车出入箱体，使料车运动过程尽量平缓。进一步设置：所述台阶板位于两条限位轨之间。通过采用上述技术方案，台阶板的长度若太长，在开闭箱门时，容易与箱门抵触，造成磕碰，将台阶板设置于两条限位轨之间，在提供料车运动的路径的同时，还能够减少用料，节省经济开支。进一步设置：所述台阶板的两侧设置有向背离地面一侧引出的翻边。通过采用上述技术方案，翻边对滚轮起到限位作用，当滚轮转动过程中抵触到翻边时，受到翻边限位不易从台阶板上掉落。进一步设置：所述料车还包括立方体状的料架，所述料架的底部面积小于承托块、限位轨所围出的面积。通过采用上述技术方案，当料车位于箱体内时，料架底部既不接触楔形的承托块，又能够位于限位轨和承托块所围出的区域内，摆放平稳的同时不易从箱体中脱出。进一步设置：所述料架底部设有用于抵触台阶板的抵触杆。通过采用上述技术方案，若台阶板落在箱体底部，则重新将台阶板抬起转动的过程变复杂；若台阶板抵触于料架上的物料处，则易污染物料，抵触杆能够减少上述情况的发生。作为优选，所述限位轨以箱体的中心轴线为对称基准对称设置。通过采用上述技术方案，料车在进入箱体后，与箱体的侧壁之间的距离相等，降低与侧壁中的一面相磕碰的可能性，同时，料架上的物料还受到均匀的热能，利于提高成品质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：在将料车拉出或推入箱体的过程中，台阶板不易自动改变位置、影响料车的运动过程。料车运动越平稳，料车上的物料受震动散落的可能性就越小，便于提高工作效率。承托块的设置还能够便于将残留在箱体内的垃圾杂质等沿着承托块的倾斜面清扫出箱体外。附图说明图1是实施例1中用于体现设备整体结构的示意图；图2是实施例1中图1的A部放大图用于体现台阶板的结构；图3是实施例1中用于体现轨道和箱体之间的位置的结构示意图。图中，1、箱体；2、箱门；3、台阶板；31、第一板体；32、第二板体；33、翻边；4、料车；41、滚轮；42、料架；43、抵触杆；5、限位轨；6、限位组件；61、横槛；62、承托块；63、调节间隙；7、合页。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种热风循环烘箱，如图1和2所示，包括立方体的箱体1和矩形箱门2，箱体1内配套有料车4，料车4包括立方体框架状的料架42和位于料架42底部的滚轮41。滚轮41位于料架42底部两侧，采用万向轮。如图1和3所示，在箱体1的底壁上还设有限位轨5，限位轨5共设有两条，以箱体1的中心轴线为对称中心对称设置。料车4底部的两排滚轮41即位于两条限位轨5之间，并且贴近限位轨5，以便在滚轮41滚动的过程中能够受到限位轨5的限制。如图1和3所示，在限位轨5靠近箱门2的一端设有台阶板3，台阶板3与箱体1之间通过限位组件6相连。限位组件6包括设置在箱体1底部的横槛61，横槛61为长条形立方体，横槛61背离箱体1的中心轴线的一面与其所靠近的箱体1外表面共面设置，横槛61的竖直高度与限位轨5的竖直高度相同，横槛61、两条限位轨5围成“U”形区域。如图1和3所示，在横槛61面向箱体1中心轴线的一侧设有长条形的承托块62，承托块62呈楔形，其截面为三角形，承托块62竖直高度的最高处靠近横槛61并且与横槛61的顶部齐平。承托块62与横槛61之间还预留有调节间隙63。承托块62自箱体1底部的中间位置向两侧延伸，直至延伸至抵触于两侧的两条限位轨5上。如图2和3所示，在横槛61上连接有台阶板3，台阶板3分为靠近横槛61的第一板体31、自第一板体31引出的第二板体32。第一板体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风循环烘箱，包括箱体（1）、箱门（2）、铰接于箱体（1）底壁的台阶板（3）、位于箱体（1）内的料车（4），所述料车（4）底部设置有滚轮（41），其特征在于：所述箱体（1）底壁上设有位于滚轮（41）相互背离面处的限位轨（5），所述箱体（1）底壁靠近台阶板（3）处设有用于限位台阶板（3）的限位组件（6），所述限位组件（6）包括贴设于箱体（1）底壁靠近箱门（2）一侧垂直于轨道的横槛（61）、位于横槛（61）面向箱体（1）内的一侧与滚轮（41）相抵触的承托块（62），所述承托块（62）与横槛（61）之间预留有供台阶板（3）翻转的调节间隙（63）。

【技术特征摘要】
1.一种热风循环烘箱，包括箱体（1）、箱门（2）、铰接于箱体（1）底壁的台阶板（3）、位于箱体（1）内的料车（4），所述料车（4）底部设置有滚轮（41），其特征在于：所述箱体（1）底壁上设有位于滚轮（41）相互背离面处的限位轨（5），所述箱体（1）底壁靠近台阶板（3）处设有用于限位台阶板（3）的限位组件（6），所述限位组件（6）包括贴设于箱体（1）底壁靠近箱门（2）一侧垂直于轨道的横槛（61）、位于横槛（61）面向箱体（1）内的一侧与滚轮（41）相抵触的承托块（62），所述承托块（62）与横槛（61）之间预留有供台阶板（3）翻转的调节间隙（63）。2.根据权利要求1所述的热风循环烘箱，其特征在于：所述承托块（62）设置为楔形，其竖直高度最高处与横槛（61）背离地面一端齐平。3.根据权利要求2所述的热风循环烘箱，其特征在于：所述台阶板（3）与箱体（1）之间通过合页（7）铰接，所述合页（7）的两片叶片中一片与台阶板（3）背离横槛（61）的一面固连，另一片嵌设于调节间隙（63）中。4.根据权利要求3所述的热风循环烘箱，其特征在于：所述承托块（62）的两端向限位轨（5）处延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大方，
申请(专利权)人：南京大方生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32