一种改进型电动百叶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型电动百叶阀，该改进型电动百叶阀包括壳体，壳体中设置有多个等间距设置的阀轴，在每个阀轴上分别固定连接有叶片；任意两叶片的结合点处焊接有带铁；壳体和叶片之间设置有防磨的挡风环，挡风环的外壁与所述壳体的内壁紧贴在一起，所述挡风环内壁的形状与叶片形状相吻合，且挡风环内壁与叶片之间相距2mm；阀轴的下部焊接有阀轴防磨护套，阀轴的一端通过曲柄与电动执行器拉杆连接。本实用新型专利技术使电动百叶阀的寿命延长，提高了壳体的耐磨度，漏风量降低锅炉入风量增加，通过焊接阀轴防磨护套，有效防止阀轴磨损。

An improved electric shutter

The utility model discloses an improved electric shutter valve, the improved electric shutter valve comprises a casing, casing is provided with a plurality of valve shaft spacing, each valve shaft is respectively fixedly connected with a blade; combined with the point of any two leaves are welded with iron; anti wind ring mill set between the casing and the inner wall of the blade, windshield ring and the housing close together, the wind ring and the shape of the inner wall of the blade shape is consistent, and the inner wall of the ring and blade windshield 2mm apart; lower valve shaft is welded to the valve shaft wear jacket, end of the valve shaft through the crank and electric connection the actuator rod. The utility model prolongs the service life of the electric louver valve, improves the abrasion resistance of the shell, reduces the air leakage and increases the air inlet volume of the boiler, and effectively prevents the wear of the valve shaft through the welding valve shaft wear proof sheath.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型电动百叶阀
本技术涉及一种改进型电动百叶阀。
技术介绍
现有用在余热发电旁路中电动百叶阀存在以下问题：(1)叶片磨损较大使用周期较短，使用两个月左右叶片磨损约2公分左右，漏风量逐渐变大，降低锅炉烟气量，减少锅炉蒸发量；(2)叶片与壳体之间位置的阀轴磨损严重，使用周期较短，一般6个月时间就能风刷断裂，给生产带来安全隐患；(3)阀门壳体损坏严重，一般壳体一个月左右就能磨穿漏风漏料，运行期间维修焊补因飞撒料较大存在安全隐患。因此，如何对电动百叶阀进行改进，避免其磨损和漏风，仍是待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种改进型电动百叶阀，使电动百叶阀的寿命延长，提高了壳体的耐磨度，漏风量降低锅炉入风量增加，通过焊接阀轴防磨护套，有效防止阀轴磨损。本技术所采用的技术方案是：一种改进型电动百叶阀，所述改进型电动百叶阀包括壳体，所述壳体中设置有多个等间距设置的阀轴，在所述每个阀轴上分别固定连接有叶片；任意两叶片的结合点处焊接有带铁；所述壳体和叶片之间设置有防磨的挡风环，所述挡风环的外壁与所述壳体的内壁紧贴在一起，所述挡风环内壁的形状与叶片形状相吻合，且所述挡风环内壁与叶片之间相距2mm；所述阀轴的下部焊接有阀轴防磨护套，所述阀轴的一端通过曲柄与电动执行器拉杆连接。进一步的，所述阀轴防磨护套采用钢管。进一步的，所述阀轴防磨护套的长度为15-20cm。进一步的，所述壳体采用钢板制成。进一步的，所述壳体的表面喷涂抹有耐磨陶瓷材料。进一步的，所述挡风环的厚度为15-20cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本申请采用钢板制作壳体，并在壳体上涂抹耐磨陶瓷材料，增加了壳体的耐磨强度；(2)本申请在壳体和叶片之间设置有20cm厚的防磨的挡风环，使内部通风面在电动百叶阀中间部分，对壳体起到保护作用；(3)本申请在阀轴的下部焊接阀轴防磨护套，有效防止阀轴磨损；(4)本申请在叶片与叶片结合点，使用5MM厚带铁将结合处缝隙压严，焊住以免缝隙漏风，提高锅炉进风量。附图说明图1是本技术实施例公开的改进型电动百叶阀的结构示意图；图2是本技术实施例公开的阀轴防磨护套的结构示意图；其中，1、壳体，2、阀轴，3、叶片，4、挡风环，5、挡风环内壁与叶片之间的相距，6、曲柄，7、电动执行器拉杆，8、阀轴防磨护套。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。本申请的一种典型实施方式，如图1所示，提出了一种改进型电动百叶阀，该改进型电动百叶阀包括壳体1、叶片3、阀轴2、曲柄6和电动执行器拉杆7；所述壳体1采用8mm的钢板制成，该壳体1的表面表面喷涂抹有耐磨陶瓷材料，增加磨损强度；所述壳体1中设置有多个等间距设置的阀轴2，在所述每个阀轴2上分别固定连接有叶片3；任意两叶片3的结合点处焊接有5mm厚的带铁，使用5mm厚带铁将结合处缝隙压严，焊住以免缝隙漏风，提高锅炉进风量；所述壳体1和叶片3之间设置有20cm厚的防磨的挡风环4；所述挡风环4的外壁与所述壳体的内壁相贴在一起，所述挡风环内壁的形状与叶片形状相吻合，且所述挡风环内壁与叶片之间的相距5为2mm，使内部通风面在电动百叶阀中间部分，对壳体起到保护作用；所述阀轴2的一端通过曲柄6与电动执行器拉杆7连接。如图2所示，在所述阀轴2的下部焊接有阀轴防磨护套8，阀轴防磨护套8采用108厚壁6mm的钢管，将阀轴防磨护套8焊在阀轴下部，有效防止阀轴磨损。综上所述，本申请所产生的有益效果为：(1)本申请采用钢板制作壳体，并在壳体上涂抹耐磨陶瓷材料，增加了壳体的耐磨强度；使电动百叶阀寿命延长，维修量大幅度降低,可年节约维修费用5万元；(2)本申请在壳体和叶片之间设置有20cm厚的防磨的挡风环，使内部通风面在电动百叶阀中间部分，对壳体起到保护作用；(3)本申请在阀轴的下部焊接阀轴防磨护套，有效防止阀轴磨损；(4)本申请在叶片与叶片结合点，使用5MM厚带铁将结合处缝隙压严，焊住以免缝隙漏风，提高锅炉进风量；锅炉负压提高50PA，锅炉蒸发量每小时可提高1吨，10MW汽轮机每年可提高发电量1728000度，可实现利润1036800元。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型电动百叶阀，其特征是，包括壳体，所述壳体中设置有多个等间距设置的阀轴，在所述每个阀轴上分别固定连接有叶片；任意两叶片的结合点处焊接有带铁；所述壳体和叶片之间设置有防磨的挡风环，所述挡风环的外壁与所述壳体的内壁紧贴在一起，所述挡风环内壁的形状与叶片形状相吻合，且所述挡风环内壁与叶片之间相距2mm；所述阀轴的下部焊接有阀轴防磨护套，所述阀轴的一端通过曲柄与电动执行器拉杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进型电动百叶阀，其特征是，包括壳体，所述壳体中设置有多个等间距设置的阀轴，在所述每个阀轴上分别固定连接有叶片；任意两叶片的结合点处焊接有带铁；所述壳体和叶片之间设置有防磨的挡风环，所述挡风环的外壁与所述壳体的内壁紧贴在一起，所述挡风环内壁的形状与叶片形状相吻合，且所述挡风环内壁与叶片之间相距2mm；所述阀轴的下部焊接有阀轴防磨护套，所述阀轴的一端通过曲柄与电动执行器拉杆连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝民，刘合明，张伟，吴洪磊，刘伟，孙培敬，孔凡辉，
申请(专利权)人：吴洪磊，
类型：新型
国别省市：山东,37