一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统，包括薄壁钢圆管、厚壁贯通圆管钢柱节点和钢梁；所述厚壁贯通圆管钢柱节点包括管体和内衬加劲钢板，所述管体为上下贯通圆管构件，管体底端与薄壁钢圆管顶端焊接固定，所述薄壁钢圆管底端和管体的顶端分别焊接固定法兰板，形成一节圆管钢柱，所述内衬加劲钢板为与管体内部截面相同的圆形钢板，并嵌入管体内与管体的内壁焊接固定；所述管体外壁上焊接固定有至少两个用于连接钢梁的钢梁连接件，所述钢梁与钢梁连接件固定连接，将相邻圆管钢柱连成框架结构。本实用新型专利技术具有加工周期短、现场装配速度快、省工省料、绿色环保、降低成本的优点，同时满足节点强度及抗震设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统
本技术涉及一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统，属于钢结构装配式建筑领域。
技术介绍
随着装配式建筑受到国家的重视和推广，装配式建筑将进一步得到发展和应用。而钢结构装配式建筑是其中一个重要体系，钢结构装配式建筑中的钢柱、钢梁组成的钢框架是其体系中的核心部分。现有的圆管钢柱框架系统设计加工可分为二种：一种采用成品钢圆管直接焊接钢牛腿或连接钢板做成钢柱的框架系统，一般用于小跨度低层钢框架结构中。由于柱梁节点位置无法焊接贯通内衬钢板，为达到节点位置受加要求，不得不增加整个钢圆管的壁厚，成而增加整个钢柱用钢量。另一种采用热轧钢板切割成条板，再用卷板机加工成卷板管，节点位置需人钻进管体内焊接贯通内衬钢板，最后人工焊接组成管体结构钢柱的框架系统。此种结构目前应用最为广泛。此种圆管钢柱虽能解决节点位置受力问题，但加工制作工序复杂、现场焊接对中困难，制作和施工周期长、人工费用高，非节点位置钢管体未因受力小而减少用钢量，造价高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有的钢构件框架系统存在的上述缺陷，提供一种厚壁贯通节点法兰连接圆管钢构件框架系统，通过厚壁贯通节点圆管钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统，其特征在于：包括薄壁钢圆管、厚壁贯通圆管钢柱节点和钢梁；所述厚壁贯通圆管钢柱节点包括管体和内衬加劲钢板，所述管体为壁厚大于薄壁钢圆管的上下贯通圆管构件，管体底端与薄壁钢圆管顶端焊接固定，所述薄壁钢圆管底端和管体的顶端分别焊接固定法兰板，形成一节圆管钢柱，所述法兰板通过高强螺栓实现上下圆管钢柱之间固定连接，或者圆管钢柱与混凝土基础表面锚固连接；所述内衬加劲钢板为与管体内部截面相同的圆形钢板，并嵌入管体内与管体的内壁焊接固定；所述管体外壁上焊接固定有至少两个用于连接钢梁的钢梁连接件，所述钢梁与钢梁连接件固定连接，将相邻圆管钢柱连成框架结构。

【技术特征摘要】
1.一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统，其特征在于：包括薄壁钢圆管、厚壁贯通圆管钢柱节点和钢梁；所述厚壁贯通圆管钢柱节点包括管体和内衬加劲钢板，所述管体为壁厚大于薄壁钢圆管的上下贯通圆管构件，管体底端与薄壁钢圆管顶端焊接固定，所述薄壁钢圆管底端和管体的顶端分别焊接固定法兰板，形成一节圆管钢柱，所述法兰板通过高强螺栓实现上下圆管钢柱之间固定连接，或者圆管钢柱与混凝土基础表面锚固连接；所述内衬加劲钢板为与管体内部截面相同的圆形钢板，并嵌入管体内与管体的内壁焊接固定；所述管体外壁上焊接固定有至少两个用于连接钢梁的钢梁连接件，所述钢梁与钢梁连接件固定连接，将相邻圆管钢柱连成框架结构。2.根据权利要求1所述的一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统，所述钢梁连接件包括竖直的钢牛腿腹板和钢牛腿腹板上下侧边焊接的钢牛腿翼板。3.根据权利要求2所述的一种厚壁贯通节点圆管钢构件框架系统，所述内衬加劲钢板至少为两块，其中两块分别与连接钢板或钢牛腿腹板的上下侧边对齐。4.根据权利要求1所述的一种厚壁贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清山，
申请(专利权)人：长沙三远钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43