一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架制造技术

本实用新型专利技术公开一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架，包括十六片外圈框架片和五片内圈框架片，内圈框架片设置在外圈框架片内，相邻框架片之间通过槽钢连接为整体；外圈框架片和内圈框架片分别包括两个立柱，立柱之间连接有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁的左端分别通过上伸缩拉杆和下伸缩拉杆与竖杆相连接，上伸缩拉杆和下伸缩拉杆分别套设在上横梁和下横梁内，竖杆分别与绑扎钢管相连接，两个立柱与上横梁和下横梁构成的矩形框架内设置有对角线方向的左斜拉杆和右斜拉杆，竖杆的下端连接有导轮，两个立柱的下端连接有延伸至绑扎钢管下方的导轨，导轮设置在导轨内，能适应各种尺寸和形状及不同分仓形式的网片的绑扎，其操作空间大、安全性高，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架
本技术涉及工程施工用具
，具体涉及一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架。
技术介绍
在现阶段工程中，可停靠大吨位船舶的码头建设越来越多，此类码头结构形式以重力式沉箱结构为主。由于水深较深，沉箱多为高大型沉箱。传统的高大沉箱施工工艺中，除底层外其余施工层钢筋绑扎均采用高空钢筋绑扎方法。首先将钢筋原材按照图纸加工为半成品，再将半成品、人员和设备运至高空操作平台，在平台上进行钢筋绑扎的施工。现有高空钢筋绑扎方法存在的问题如下：(1)高空作业有较大的安全隐患，易出现人员坠落、高空坠物等安全事故。(2)高空工作平台空间狭小，人员受空间限制及心理因素的影响，工作效率较低。(3)对于钢筋横向及纵向间距控制精度不够，易出现质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架，以解决现有技术中所存在的上述问题。为实现上述目的，本技术提供一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架，所述框架包括框架片，所述框架片包括十六片外圈框架片和五片内圈框架片，内圈框架片设置在外圈框架片内，相邻框架片之间通过槽钢连接为整体；外圈框架片和内圈框架片分别包括两个立柱，立柱之间连接有上横梁和下横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架，所述框架包括框架片，其特征在于，所述框架片包括十六片外圈框架片(A1～A16)和五片内圈框架片(B1～B5)，内圈框架片(B1～B5)设置在外圈框架片(A1～A16)内，相邻框架片之间通过槽钢连接为整体；外圈框架片(A1～A16)和内圈框架片(B1～B5)分别包括两个立柱(1)，立柱(1)之间连接有上横梁(2)和下横梁(3)，上横梁(2)和下横梁(3)的左端分别设置有内空腔，上伸缩拉杆和下伸缩拉杆的右端分别伸入到内空腔中以套设在上横梁和下横梁内，上伸缩拉杆(8)和下伸缩拉杆(9)的左端分别与竖杆(4)相连接，竖杆(4)分别与绑扎钢管(5)相连接，两个立柱(1)与上...

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式钢筋网片绑扎框架，所述框架包括框架片，其特征在于，所述框架片包括十六片外圈框架片(A1～A16)和五片内圈框架片(B1～B5)，内圈框架片(B1～B5)设置在外圈框架片(A1～A16)内，相邻框架片之间通过槽钢连接为整体；外圈框架片(A1～A16)和内圈框架片(B1～B5)分别包括两个立柱(1)，立柱(1)之间连接有上横梁(2)和下横梁(3)，上横梁(2)和下横梁(3)的左端分别设置有内空腔，上伸缩拉杆和下伸缩拉杆的右端分别伸入到内空腔中以套设在上横梁和下横梁内，上伸缩拉杆(8)和下伸缩拉杆(9)的左端分别与竖杆(4)相连接，竖杆(4)分别与绑扎钢管(5)相连接，两个立柱(1)与上横梁(2)和下横梁(3)构成的矩形框架内设置有对角线方向的左斜拉杆(6)和右斜拉杆(7)，竖杆(4)的下端连接有导轮(10)，两个立柱(1)的下端连接有延伸至绑扎钢管(5)下方的导轨(11)，导轮(10)设置在导轨(11)内。2.如权利要求1所述的可伸缩式钢筋网片绑扎框架，其特征在于，立柱(1)、上横梁(2)、下横梁(3)、竖杆(4)、左斜拉杆(6)、右斜拉杆(7)、导轮(10)和导轨(11)构成固定桁架。3.如权利要求1所述的可伸缩式钢筋网片绑扎框架，其特征在于，立...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永敏，牛德伟，刘汉峰，王成玮，邓绪清，徐金光，
申请(专利权)人：中建筑港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37