盐酸酸洗废液回收处理系统技术方案

技术编号:17366258 阅读:48 留言:0更新日期:2018-02-28 18:15
本实用新型专利技术公开了一种盐酸酸洗废液回收处理系统,属于环保设施。它包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置,蒸发反应装置由蒸发器(1)和加热器(14)构成,蒸发器(1)与加热器(14)底部连通,该加热器顶部与蒸发器(1)上半部连通,蒸发器(1)中部与废酸池(12)连通;冷凝回收装置由冷凝器(2)和再生酸罐(8)构成,冷凝器(2)顶部与蒸发器(1)顶部连通,冷凝器(2)底部与再生酸罐(8)连通;结晶分离装置由与结晶釜(3)连通的真空抽滤机(4)、与该真空抽滤机连通的离心机(5)构成,结晶釜(3)分别与蒸发器(1)、加热器(14)连通。本实用新型专利技术结构简单、成本低,是一种废酸液处理装置。

【技术实现步骤摘要】
盐酸酸洗废液回收处理系统
本技术涉及一种废液处理系统,尤其涉及一种盐酸酸洗废液回收处理系统;属于废水处理的环保设施。
技术介绍
众所周知,在冶金和金属加工行业通常都要利用盐酸以去除钢材表面的氧化锈蚀物,因此每年都要产生大量的酸洗废液。盐酸酸洗废液中含大量的铁和游离盐酸,如直接排放不仅会造成严重的环境污染,而且也造成资源;因此需要对酸洗废液进行处理。目前主要采用酸碱中和、加热蒸发、喷雾燃烧等方式对酸洗废液进行处理。酸碱中和法容易需消耗大量的石灰,并产生大量的泥渣需干化处理,比较麻烦;加热蒸发法存在一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重等缺陷,中小企业难以承受;喷雾燃烧虽然处理效果较好,但存在能源消耗大、运行费用高等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术旨在提供一种节能环保、投资小、费用低、处理效果好的盐酸酸洗废液回收处理系统。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:它包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置,所述蒸发反应装置由蒸发器和加热器构成,蒸发器通过循环管与加热器的底部连通,该加热器的顶部通过蒸汽管与蒸发器的上半部连通,蒸发器的中部通过进液管与废酸池连通本文档来自技高网...
盐酸酸洗废液回收处理系统

【技术保护点】
一种盐酸酸洗废液回收处理系统,包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置,其特征在于:所述蒸发反应装置由蒸发器(1)和加热器(14)构成,蒸发器(1)通过循环管(13)与加热器(14)的底部连通,该加热器的顶部通过蒸汽管(15)与蒸发器(1)的上半部连通,蒸发器(1)的中部通过进液管与废酸池(12)连通;所述冷凝回收装置由冷凝器(2)和再生酸罐(8)构成,冷凝器(2)的顶部通过蒸发管(16)与蒸发器(1)的顶部连通,冷凝器(2)的底部通过出液管与再生酸罐(8)连通;所述结晶分离装置由结晶釜(3)、通过出料管与该结晶釜连通的真空抽滤机(4)、与该真空抽滤机连通的离心机(5)构成,结晶釜(3)通...

【技术特征摘要】
1.一种盐酸酸洗废液回收处理系统,包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置,其特征在于:所述蒸发反应装置由蒸发器(1)和加热器(14)构成,蒸发器(1)通过循环管(13)与加热器(14)的底部连通,该加热器的顶部通过蒸汽管(15)与蒸发器(1)的上半部连通,蒸发器(1)的中部通过进液管与废酸池(12)连通;所述冷凝回收装置由冷凝器(2)和再生酸罐(8)构成,冷凝器(2)的顶部通过蒸发管(16)与蒸发器(1)的顶部连通,冷凝器(2)的底部通过出液管与再生酸罐(8)连通;所述结晶分离装置由结晶釜(3)、通过出料管与该结晶釜连通的真空抽滤机(4)、与该真空抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑冒海波
申请(专利权)人:贵州申申环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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