一种立井煤仓吊运及注浆装置制造方法及图纸

一种立井煤仓吊运及注浆装置，属于煤矿运输技术领域，可解决现有技术费时费力，危险性高，操作复杂，工作效率低的问题，包括吊盘、吊桶、三个回柱绞车和三个天轮，所述吊盘包括上圆盘和下圆盘，吊桶位于吊盘顶端，其中一个用于起吊吊盘的回柱绞车位于立井煤仓口的一侧，另外两个分别用于起吊吊盘和吊桶的回柱绞车位于立井煤仓口的另一侧，天轮并排位于立井煤仓顶端的工字钢之间，吊桶通过钢丝绳和天轮与回柱绞车连接，注浆装置包括两节带法兰盘的蛇形管和若干节带法兰盘的PVC管。本实用新型专利技术工作效率高，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种立井煤仓吊运及注浆装置
本技术属于煤矿运输
，具体涉及一种立井煤仓吊运及注浆装置。
技术介绍
立井施工不同于巷道掘进施工，要将预先已扩好的3米的立井井筒扩大至10米，就需要做一个既要支撑人员安全站立的平台，又要保证拆模型板时人员不被砸伤的安全站立平台。人员上下井筒时通过软梯进行上下。现有技术中，吊盘只有一个盘且盘面全部用钢板覆盖，用一台45KW绞车钢丝绳牵引，放炮时，冲击波给吊盘一个向上的力，之后吊盘恢复原位钢丝绳被拉直的瞬间，受力大，发生了钢丝绳被40号工字钢顶部起，吊锚杆拉断吊盘掉到仓内的事故。而且还存在其他问题，人员上下仓内比较困难，费时又费力，吊桶只能提升物料而不能提升人员；原先吊盘全部用钢板将盘面遮盖，放炮时受到冲击波的作用力大，后果严重；原先只有一个盘，没有考虑到拆模型板时的安全问题；原先吊盘出矸时，只能掀开盘面上盖板出矸；蛇形管长时间使用后，摩擦使得钢丝露出，经常出现堵管现象，受重力的作用，很容易断裂，井筒里的人员安全问题很难保证。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术费时费力，危险性高，操作复杂，工作效率低的问题，提供一种立井煤仓吊运及注浆装置。本技术采用如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立井煤仓吊运及注浆装置，其特征在于：包括吊盘（1）、吊桶（2）、三个回柱绞车（3）和三个天轮（4），所述吊盘（1）包括上圆盘（5）和下圆盘（6）；其中上圆盘（5）包括两个相互平行的横向工字钢（7）和两个相互平行的纵向工字钢（8），横向工字钢（7）和纵向工字钢（8）相互交叉搭接，搭接点采用卡子固定，下圆盘（6）的中心为一个矩形，矩形的四个边与下圆盘面铰接连接，上下圆盘盘面上依次铺设钢筋网片和木板，上圆盘（5）和下圆盘（6）之间通过四个相互平行的工字钢（9）连接，工字钢（9）上端与上圆盘（5）的横向工字钢（7）和纵向工字钢（8）的交叉点连接，下端与矩形的四个顶点连接；吊桶（2）位于吊盘（1）顶...

【技术特征摘要】
1.一种立井煤仓吊运及注浆装置，其特征在于：包括吊盘（1）、吊桶（2）、三个回柱绞车（3）和三个天轮（4），所述吊盘（1）包括上圆盘（5）和下圆盘（6）；其中上圆盘（5）包括两个相互平行的横向工字钢（7）和两个相互平行的纵向工字钢（8），横向工字钢（7）和纵向工字钢（8）相互交叉搭接，搭接点采用卡子固定，下圆盘（6）的中心为一个矩形，矩形的四个边与下圆盘面铰接连接，上下圆盘盘面上依次铺设钢筋网片和木板，上圆盘（5）和下圆盘（6）之间通过四个相互平行的工字钢（9）连接，工字钢（9）上端与上圆盘（5）的横向工字钢（7）和纵向工字钢（8）的交叉点连接，下端与矩形的四个顶点连接；吊桶（2）位于吊盘（1）顶端，其中一个用于起吊吊盘（1）的回柱绞车（3）位于立井煤仓口的一侧，另外两个分别用于起吊吊盘（1）和吊桶（2）的回柱绞车（3）位于立井煤仓口的另一侧，天轮（4）并排位于立井煤仓顶端的工字钢之间，吊桶（2）通过钢丝绳（10）和天轮（4）与回柱绞车（3）连接，吊盘（1）通过钢丝绳（10）和天轮（4）与回柱绞车（3）连接，吊桶（2）和吊盘（1）顶端的钢丝绳（10）上设有防坠器（11）；注浆装置包括两节带法兰盘的蛇形管和若干节带法兰盘的PVC管，蛇形管分别位于上下两端，P...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小飞，魏晋高，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14