一种实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统技术方案

一种实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统，包括储料模块、送样模块、控制模块组成，送样模块位于储料模块下端，中间通过隔板隔开，控制模块位于储料模块侧面；整个系统储料模块、送样模块、控制模块三个模块放置于一长方形外壳中，大小适合单手把持和操作控制器。结构简单，分取固态粉末药品简单准确方便，易于制作推广。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统
本技术涉及实验用的固态粉末药品自动定量分取系统，属于检测

技术介绍
实验室通常使用的试剂、药品主要分为固态、液态两种。目前液态试剂可以通过瓶口分离器快速准确量取，但固态粉末药品通常使用天平准确称量，费时费力，凭感觉称取时，经常会取多或者取少，固态粉末药品取样量不同，分析结果重现性可能差。目前，食品实验室往往试验样品量很大，每次试验通常做几十个甚至上百个平行试验。急需一种设备可以进行固态粉末药品自动定量分取，以提高称取量的准确性和提高试验效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统，该设备具有准确快速方便的分取固态粉末的功能。本技术的技术解决方案是这样实现的：本技术所述的实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统，其特征在于，包括储料模块、送样模块、控制模块组成，送样模块位于储料模块下端，中间通过隔板隔开，控制模块位于储料模块侧面。所述的储料模块由储料仓、储料仓盖和观察窗口组成，用于储存物料，其中储料舱盖位于储料仓上面，用于添加物料，观察窗口位于储料仓侧面，用于观察储料仓内物料使用情况；所述的送料模块由送料管道、步进电机、螺旋送料叶片、进料口、出料口组成，用于将储料仓内物料输送至出料口，其中进料口与储料仓相通，送料管与进料口和出料口道相连接，螺旋送料叶片位于送料管内，与步进电机相连，在步进电机的带动下进行螺旋送料；所述的控制模块由人机交互界面（HMI）、可编程控制器（PLC），步进电机控制器和电池组成，用于控制步进电机运动，所述人机交互界面包括触摸屏和TFT-LCD模块，HMI与PLC相连，PLC与步进电机控制器相连，步进电机控制器与步进电机相连。整个系统三个模块放置于一长方形外壳中，长方形外壳长5-20cm，宽3-10cm，高5-20cm，适合单手把持和操作控制器。内置电池可以根据实验要求，在不同位置进行添加固态粉末药品。固态粉末药品自动定量分取系统使用时，现将物料加入储料仓内，打开步进电机，让物料填充送料管，直至出料口有物料漏出，根据所用物料的密度，试验用量，设定步进电机旋转转数，收集漏出物料，通过精密电子天平称重，得到物料量与转数的线性关系，根据此关系准确计算试验用量对应的转数，在HMI上设置步进电机转数，按开始键开始输出物料，步进电机达到设定转数后，停止转动，完成一次定量加料。进一步，实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统还包括支架和脚动控制器。支架用于固定固态粉末药品自动定量分取系统，脚动控制器与系统相连，用于输入开始信号，解放实验人员的双手。通过上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）通过精密电子天平称重，得到物料量与转数的线性关系，步进电机在控制模块的控制下，带动送样旋转叶片输送物料，达到设定转数后，停止转动，自动完成定量加料。（2）相对于使用天平称量简单易行，相对于不使用天平的靠经验估计称量，更加准确。（3）整个系统放置于一长方形外壳中，大小适合单手把持和操作控制器。（4）内置电池可以根据实验要求，在不同位置进行添加固态粉末药品。本技术结构简单，分取固态粉末药品简单准确方便，易于制作推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构侧视图。图中：储料模块1、储料仓1-1、储料仓盖1-2、观察窗口1-3、送样模块2、送料管道2-1、步进电机2-2、螺旋送料叶片2-3、进料口2-4、出料口2-5、控制模块3、人机交互界面（HMI）3-1、可编程控制器（PLC）3-2，步进电机控制器3-3、电池3-4、导线3-5、隔板4、外壳5。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步描述。本技术所述的实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统，其特征在于，包括储料模块1、送样模块2、控制模块3组成，所述送样模块位于所述储料模块下端，中间通过隔板4隔开，控制模块3位于储料模块1侧面。所述的储料模块由储料仓1-1、储料仓盖1-2和观察窗口1-3组成，用于储存物料，其中储料舱盖1-2位于储料仓1上面，用于添加物料，观察窗口1-3位于储料仓1侧面，用于观察储料仓1内物料使用情况；所述的送料模块2由送料管道2-1、步进电机2-2、螺旋送料叶片2-3、进料口2-4、出料口2-5组成，用于将储料仓1内物料经进料口2-4和送料管2-1输送至出料口2-5，其中进料口2-4与储料仓1相通，送料管道2-1与进料口2-4和出料口2-5相连接，螺旋送料叶片2-3位于送料管2-1内，在步进电机2-2的带动下进行螺旋送料；所述的控制模块3由人机交互界面（HMI）3-1、可编程控制器（PLC）3-2，步进电机控制器3-3和电池3-4组成，用于控制步进电机2-2运动，所述人机交互界面3-1包括触摸屏和TFT-LCD模块3-1-1，HMI3-1与PLC3-2通过导线相连，PLC与步进电机控制器导线相连，步进电机控制器与步进电机通过导线相连，电池与HMI、PLC、步进电机控制器通过导线相连。整个系统三个模块放置于一长方形外壳5中，长方形外壳长5-20cm，宽3-10cm，高5-20cm，适合单手把持和操作控制器。内置电池3-4可以根据实验要求，在不同位置进行添加固态粉末药品。进一步，实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统还包括支架和脚动控制器。支架用于固定固态粉末药品自动定量分取系统，脚动控制器与系统相连，用于输入开始信号，解放实验人员的双手。固态粉末药品自动定量分取系统使用时，现将物料加入储料仓1内，在HMI界面3-1输入参数，按开始键打开步进电机2-2，让物料填充送料管2-1，直至出料口2-5有物料漏出，停止步进电机2-2转动。根据所用物料的密度，试验用量，设定步进电机2-2旋转转数，收集出料口2-5输出的物料，通过精密电子天平称重，得到物料量与转数的线性关系，根据此关系准确计算试验用量对应的转数，在HMI3-1上设置步进电机转数，按开始键开始输出物料，步进电机达到设定转数后，停止转动，完成一次定量加料。实施例：QuEChERS前处理方法以其快速、简易等特点，已在实验室普遍使用。但实验室通常购买分散固相萃取剂无水MgSO4，PSA，C18，GCB等。固体粉末一般为100-300目，粒径48-150μm之间。为了实验的准确性，会定量称取其中的一种或几种用于前处理过程的净化步骤。目前，实验室用天平准确称量每一种粉末，费时费力；不使用天平凭感觉取时，经常会取多或者取少，固体粉末取样量不同，可能会导致净化程度不一，从而分析结果重现性差。采用本技术手持固态粉末药品自动定量分取系统时，现将物料加入储料仓1内，在HMI界面3-1输入参数，按开始键打开步进电机2-2，物料在重力的作用下通过进料口进入送料管道，螺旋送料片在步进电机的带动下，物料填充送料管道2-1，直至出料口2-5有物料漏出，停止步进电机2-2转动。根据所用物料的密度，试验用量，设定步进电机2-2旋转转数，收集出料口2-5输出的物料，通过精密电子天平称重，得到物料量与转数的线性关系，根据此关系准确计算试验用量对应的转数，在HMI界面3-1上设置步进电机转数，按开始键开始输出物料，步进电机达到设定转数后，停止转动，完成一次定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统，其特征在于，包括储料模块、送样模块、控制模块组成，送样模块位于储料模块下端，中间通过隔板隔开，控制模块位于储料模块侧面；所述的储料模块由储料仓、储料仓盖和观察窗口组成，所诉储料舱盖位于所述储料仓上面，所述观察窗口位于储料仓侧面；所述的送样模块由送料管道、步进电机、螺旋送料叶片、进料口、出料口组成，所述进料口与储料仓相通，送料管与进料口和出料口道相连接，螺旋送料叶片位于送料管内，与步进电机相连；所述的控制模块由人机交互界面（HMI）、可编程控制器（PLC），步进电机控制器和电池组成，所述人机交互界面包括触摸屏和TFT‑LCD模块，HMI与PLC通过导线相连，PLC与步进电机控制器通过导线相连，步进电机控制器与步进电机通过导线相连，电池与HMI、PLC、步进电机控制器通过导线相连；整个系统储料模块、送样模块、控制模块三个模块放置于一长方形外壳中，大小适合单手把持和操作控制器。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用的手持固态粉末药品自动定量分取系统，其特征在于，包括储料模块、送样模块、控制模块组成，送样模块位于储料模块下端，中间通过隔板隔开，控制模块位于储料模块侧面；所述的储料模块由储料仓、储料仓盖和观察窗口组成，所诉储料舱盖位于所述储料仓上面，所述观察窗口位于储料仓侧面；所述的送样模块由送料管道、步进电机、螺旋送料叶片、进料口、出料口组成，所述进料口与储料仓相通，送料管与进料口和出料口道相连接，螺旋送料叶片位于送料管内，与步进电机相连；所述的控制模块由人机交...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋万枫，张凤艳，张宁，
申请(专利权)人：青岛市食品药品检验研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37