一种药盒生产用糊盒机上胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种药盒生产用糊盒机上胶系统，包括一个胶斗，胶斗底端开口，开口下方设置上胶辊，所述胶斗包括一个中空圆柱形的筒体，筒体底部连接锥形筒，锥形筒底部开口，开口纵截面为弧形，上胶辊的上部位于开口内，上胶辊通过固定架固定于胶斗上，所述锥形筒的底端外侧规定一个长方形环装闭口板，闭口版的中心孔与锥形桶的外表面密封连接，还包括一个胶辊盖，胶辊盖的一端与闭口板的一端铰接，胶辊盖可与闭口板底面四周固定且密封连接，胶斗内设置液位感应器；还包括一个胶液搅拌筒，该装置能够保证上胶系统在停机时不会出现胶液干结。

【技术实现步骤摘要】
一种药盒生产用糊盒机上胶系统
本技术涉及一种药品包装盒生产装置，具体涉及一种糊盒机的附属的上胶装置。
技术介绍
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。自动糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。从国际市场份额来看，直线盒占60％左右，锁底盒占30％左右，六角盒、八角盒、异型盒等占10％左右，而且直线盒所占的比例在不断下降，异型盒所占的比例逐步上升。目前，我国包装市场仍然普遍使用标准的直线盒。随着经济全球化进程的加速以及市场竞争的加剧，消费者和包装用户对包装盒的要求越来越高，为了提高产品附加值，包装盒的盒型设计也日益多样化，一些先进的自动锁底式彩盒需求也越来越多，包括玩具盒、酒盒、药品盒等。这种复杂的盒型一般不能有效地用人工或简单的糊盒机制作。在盒型适应性方面，国产自动糊盒机远不及进口自动糊盒机，尤其是在异型盒的生产方面，目前国产自动糊盒机还无法满足要求，国内生产厂商更需加倍努力。作为一个彩盒供应商，能否提供即时生产和即时供货已成为客户选择与否的先决条件。准时的交货，最短时间内提供足够数量的纸盒将有助于获取订单。要求糊盒机必须容易调节，生产速度高，当然稳定性也不可缺少，因为厂商需随时处于准备生产的状态。现有的糊盒机上胶系统，通常都会因为关机和开机之间停工时间，导致胶液干结，干硬的胶液颗粒会导致后期包装盒粘结不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶液不会发生干结的药盒生产用糊盒机上胶系统。为了实现上述目的，本技术包括一个胶斗，胶斗底端开口，开口下方设置上胶辊，所述胶斗包括一个中空圆柱形的筒体，筒体底部连接锥形筒，锥形筒底部开口，开口纵截面为弧形，上胶辊的上部位于开口内，上胶辊通过固定架固定于胶斗上，所述锥形筒的底端外侧规定一个长方形环装闭口板，闭口板的中心孔与锥形桶的外表面密封连接，还包括一个胶辊盖，胶辊盖的一端与闭口板的一端铰接，胶辊盖可与闭口板底面四周固定且密封连接，胶斗内设置液位感应器；还包括一个胶液搅拌筒，胶液搅拌筒为中空圆柱体，其水平设置，胶液搅拌筒内设置同轴的转轴，转轴伸出胶液搅拌筒外与电机的传动端连接，转轴上还设置螺旋推料片，所述胶液搅拌筒的一端设置进液管另一端设置出液管，螺旋推料片将胶液从进液管处推向出液管处，胶液搅拌筒内设置温度感应器，出液管与胶斗连通。胶液通过胶液搅拌筒的搅拌，通过温度感应器可以得知胶液温度，并通过设置加热器对胶液进行加热，保证胶液的粘度适中。搅拌筒将胶液挤入胶斗中，通过底端开口涂覆在胶辊上，胶辊将胶液涂抹在纸板上。通过设置胶辊盖，能够将胶斗封闭起来，当糊盒机不工作时，胶斗封闭，将胶斗内的胶液灌满，通过液位感应器来确定液位。灌满后，搅拌筒内也注满胶液，然后将进液管封闭，则整个系统与外界环境封闭，液体不会挥发，也就不会出现胶液干结。从而保证开机时，胶液使用正常，提升糊盒机工作的稳定性。进一步的，还包括一个过滤罐，过滤罐为中空圆柱体形，过滤罐顶端铰接顶盖，顶盖闭合时与过滤罐密封连接，所述过滤罐内中部设置一个过滤网，过滤网外圆周与过滤罐内表面紧密贴合，出液管与过滤罐顶端连通，过滤罐底端通过连接管与胶斗的顶端连通。为了防止外界杂物进入胶斗，设置过滤罐，将杂物过滤掉。进一步的，所述过滤网的中心与一个固定杆连接，顶盖中心设置螺纹孔，固定杆顶端与螺纹孔螺纹配合。顶盖打开可将过滤网拿出。使用方便。所述转轴上设置搅拌杆，搅拌杆的空余端固定刮板，刮板与胶液搅拌筒的内壁接触。刮板的作用能够防止胶液粘附筒壁，形成堆积层，长时间滞留变质。优选的，所述刮板的长度与胶液搅拌筒的长度相同。附图说明图1是本技术示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细描述。如图1所示，一种药盒生产用糊盒机上胶系统，包括一个胶斗30，胶斗30底端开口，开口下方设置上胶辊32，所述胶斗30包括一个中空圆柱形的筒体，筒体底部连接锥形筒，锥形筒底部开口，开口纵截面为弧形，上胶辊32的上部位于开口内，上胶辊32通过固定架311固定于胶斗30上，所述锥形筒的底端外侧规定一个长方形环装闭口板34，闭口板34的中心孔与锥形桶的外表面密封连接，还包括一个胶辊盖33，胶辊盖33的一端与闭口板34的一端铰接，胶辊盖33可与闭口板34底面四周固定且密封连接，胶斗30内设置液位感应器37；还包括一个胶液搅拌筒10，胶液搅拌筒10为中空圆柱体，其水平设置，胶液搅拌筒10内设置同轴的转轴12，转轴12伸出胶液搅拌筒10外与电机11的传动端连接，转轴12上还设置螺旋推料片15，所述胶液搅拌筒10的一端设置进液管16另一端设置出液管17，螺旋推料片15将胶液从进液管16处推向出液管17处，胶液搅拌筒10内设置温度感应器18，出液管17与胶斗30连通。还包括一个过滤罐20，过滤罐20为中空圆柱体形，过滤罐20顶端铰接顶盖21，顶盖21闭合时与过滤罐20密封连接，所述过滤罐20内中部设置一个过滤网23，过滤网23外圆周与过滤罐20内表面紧密贴合，出液管17与过滤罐20顶端连通，过滤罐20底端通过连接管31与胶斗30的顶端连通。所述过滤网23的中心与一个固定杆22连接，顶盖21中心设置螺纹孔，固定杆22顶端与螺纹孔螺纹配合。所述转轴12上设置搅拌杆13，搅拌杆13的空余端固定刮板14，刮板14与胶液搅拌筒10的内壁接触。所述刮板14的长度与胶液搅拌筒10的长度相同。使用时，从进液管16注入胶液即可，当停机时，将胶辊盖33与闭口板34闭合，防止胶液流出，将胶斗30和胶液搅拌筒10内注满胶液即可。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药盒生产用糊盒机上胶系统，包括一个胶斗(30)，胶斗(30)底端开口，开口下方设置上胶辊(32)，其特征在于，所述胶斗(30)包括一个中空圆柱形的筒体，筒体底部连接锥形筒，锥形筒底部开口，开口纵截面为弧形，上胶辊(32)的上部位于开口内，上胶辊(32)通过固定架(311)固定于胶斗(30)上，所述锥形筒的底端外侧规定一个长方形环装闭口板(34)，闭口板(34)的中心孔与锥形桶的外表面密封连接，还包括一个胶辊盖(33)，胶辊盖(33)的一端与闭口板(34)的一端铰接，胶辊盖(33)可与闭口板(34)底面四周固定且密封连接，胶斗(30)内设置液位感应器(37)；还包括一个胶液搅拌筒(10)，胶液搅拌筒(10)为中空圆柱体，其水平设置，胶液搅拌筒(10)内设置同轴的转轴(12)，转轴(12)伸出胶液搅拌筒(10)外与电机(11)的传动端连接，转轴(12)上还设置螺旋推料片(15)，所述胶液搅拌筒(10)的一端设置进液管(16)另一端设置出液管(17)，螺旋推料片(15)将胶液从进液管(16)处推向出液管(17)处，胶液搅拌筒(10)内设置温度感应器(18)，出液管(17)与胶斗(30)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种药盒生产用糊盒机上胶系统，包括一个胶斗(30)，胶斗(30)底端开口，开口下方设置上胶辊(32)，其特征在于，所述胶斗(30)包括一个中空圆柱形的筒体，筒体底部连接锥形筒，锥形筒底部开口，开口纵截面为弧形，上胶辊(32)的上部位于开口内，上胶辊(32)通过固定架(311)固定于胶斗(30)上，所述锥形筒的底端外侧规定一个长方形环装闭口板(34)，闭口板(34)的中心孔与锥形桶的外表面密封连接，还包括一个胶辊盖(33)，胶辊盖(33)的一端与闭口板(34)的一端铰接，胶辊盖(33)可与闭口板(34)底面四周固定且密封连接，胶斗(30)内设置液位感应器(37)；还包括一个胶液搅拌筒(10)，胶液搅拌筒(10)为中空圆柱体，其水平设置，胶液搅拌筒(10)内设置同轴的转轴(12)，转轴(12)伸出胶液搅拌筒(10)外与电机(11)的传动端连接，转轴(12)上还设置螺旋推料片(15)，所述胶液搅拌筒(10)的一端设置进液管(16)另一端设置出液管(17)，螺旋推料片(15)将胶液从进液管(16)处推向出液管(17)处，胶液搅拌筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓东，王辉，姚丽娜，刘中堂，李金，陈海龙，
申请(专利权)人：安徽仁济印务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34