双螺杆挤出机制造技术

一种双螺杆挤出机，包括驱动装置、挤出装置、冷却装置、挤出模具、测温装置、控制装置，挤出装置包括螺筒、主螺杆、从螺杆，螺筒为锥形螺筒，主螺杆和从螺杆均为锥形螺杆，冷却装置包括具有相同结构的第一冷却罩、第二冷却罩、第三冷却罩、及第一风机、第二风机、第三风机，第一冷却罩、第二冷却罩、第三冷却罩并排将设置在螺筒的侧壁上，测温装置包括第一薄电阻测温计、第二薄电阻测温计、第三薄电阻测温计，本实用新型专利技术中的冷却装置为相互独立分开设置的第一风机和第一冷却罩、第二风机和第二冷却罩、第三风机和第三冷却罩，三组风冷装置并排间隔设置在螺筒的外壁上，这样可以对螺筒的温度实现分区间分段控制。

【技术实现步骤摘要】
双螺杆挤出机
本技术涉及塑料管生产
，尤其涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
现有的塑料管挤出设备中，物料在螺筒内被螺杆挤压加热熔化，再由挤出模具挤压形成固定形状的塑料管。在螺筒内加热时，温度不稳定或温度过高时，容易造成塑料物料粘接螺筒内壁或模具内壁，这样就会影响挤出成型的塑料管的形状，进而影响塑料管的质量。
技术实现思路
有必要提出一种对挤出双螺杆进行分段降温的双螺杆挤出机。一种双螺杆挤出机，包括驱动装置、挤出装置、冷却装置、挤出模具，驱动装置包括依次传动连接的挤出电机、减速器、分配器，分配器与挤出装置连接，挤出装置包括螺筒、主螺杆、从螺杆，螺筒为锥形螺筒，螺筒的直径从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，以使螺筒内的空间从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，螺筒为由外壁和内壁包围形成的具有空腔的夹套结构，在外壁和内壁之间设置电发热器，电发热器缠绕在空腔内，以对螺筒内进行加热，在螺筒靠近驱动装置的侧壁上开设入料口，在螺筒远离驱动装置的端部开设出料通道，以与挤出模具连接，主螺杆和从螺杆均为锥形螺杆，主螺杆和从螺杆的螺杆直径从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆挤出机，其特征在于：包括驱动装置、挤出装置、冷却装置、挤出模具，驱动装置包括依次传动连接的挤出电机、减速器、分配器，分配器与挤出装置连接，挤出装置包括螺筒、主螺杆、从螺杆，螺筒为锥形螺筒，螺筒的直径从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，以使螺筒内的空间从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，螺筒为由外壁和内壁包围形成的具有空腔的夹套结构，在外壁和内壁之间设置电发热器，电发热器缠绕在空腔内，以对螺筒内进行加热，在螺筒靠近驱动装置的侧壁上开设入料口，在螺筒远离驱动装置的端部开设出料通道，以与挤出模具连接，主螺杆和从螺杆均为锥形螺杆，主螺杆和从螺杆的螺杆直径从靠近分配器的一端...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，其特征在于：包括驱动装置、挤出装置、冷却装置、挤出模具，驱动装置包括依次传动连接的挤出电机、减速器、分配器，分配器与挤出装置连接，挤出装置包括螺筒、主螺杆、从螺杆，螺筒为锥形螺筒，螺筒的直径从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，以使螺筒内的空间从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，螺筒为由外壁和内壁包围形成的具有空腔的夹套结构，在外壁和内壁之间设置电发热器，电发热器缠绕在空腔内，以对螺筒内进行加热，在螺筒靠近驱动装置的侧壁上开设入料口，在螺筒远离驱动装置的端部开设出料通道，以与挤出模具连接，主螺杆和从螺杆均为锥形螺杆，主螺杆和从螺杆的螺杆直径从靠近分配器的一端向远离分配器的一端逐渐减小，主螺杆和从螺杆并排设置在相同的水平平面内，主螺杆的叶片与从螺杆的叶片间隔设置，主螺杆的传动轴和从螺杆的传动轴穿过螺筒的侧壁，以与分配器连接，分配器包括主齿轮和从齿轮，主齿轮与主螺杆的传动轴轴连接，从齿轮与从螺杆的传动轴轴连接，所述主齿轮与从齿轮之间啮合连接，以通过主齿轮的转动带动从齿轮转动，主齿轮还与减速器的传动轴连接，以通过挤出电机带动主螺杆和从螺杆同步转动，冷却装置包括具有相同结构的第一冷却罩、第二冷却罩、第三冷却罩、及第一风机、第二风机、第三风机，第一冷却罩、第二冷却罩、第三冷却罩并排将设置在螺筒的侧壁上，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟晗，张彤，刘松涛，刘军，孟丽清，孟留成，郭璐，周占荣，
申请(专利权)人：石嘴山市塑料厂，
类型：新型
国别省市：宁夏,64