用于陶瓷生产的新型滚压机制造技术

一种用于陶瓷生产的新型滚压机，包括主箱体、底座、防护部分、滚压机构和行程开关，所述滚压机构包括滚压机固定支架、滚头、滚头翻转组件、盖板一、盖板二、淤泥挡板、托筒、托筒上升组件、凸轮轴组件、电机、蜗杆减速器和电磁离合制动器，所述主箱体设置在底座上，所述滚头翻转组件与凸轮轴组件相连，所述凸轮轴组件内设置薄膜磨损传感器。本实用新型专利技术的凸轮轴组件内设置薄膜磨损传感器，灵敏度高，能够对凸轮轴组件的磨损量进行监控，有利于减少滚压沟槽不平滑的现象；本实用新型专利技术设计合理，使用方便，有利于提高陶瓷胚体的生产效率，有利于自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷生产的新型滚压机
本技术涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种用于陶瓷生产的新型滚压机。
技术介绍
滚压是一种无切削的塑性加工方法，广泛地应用在日用陶瓷产品的加工中。滚压技术是压力光整加工，利用金属在常温状态的冷塑性特点，使用滚压刀具对待工件的表面施加压力，使工件表层的金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而使工件表面粗糙值降低。被滚压的表层金属为塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高硬度和强度，进一步改善工件表面的耐磨性和耐蚀性。曲轴圆角滚压时，轴颈在滚轮压力作用下，先产生沿轴线方向伸长的弹性变形。轴颈圆角过渡处是曲轴最薄弱的环节，容易产生应力集中，在拉压交变应力作用下最先产生疲劳裂纹继而断裂。现有的陶瓷滚压机普遍存在加工高度、口径受限、曲轴易在滚压中变形报废的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种用于陶瓷生产的新型滚压机。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷生产的新型滚压机，包括主箱体、底座、防护部分、滚压机构和行程开关，所述滚压机构包括滚压机固定支架、滚头、滚头翻转组件、盖板一、盖板二、淤泥挡板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷生产的新型滚压机，其特征在于：包括主箱体、底座、防护部分、滚压机构和行程开关，所述滚压机构包括滚压机固定支架、滚头、滚头翻转组件、盖板一、盖板二、淤泥挡板、托筒、托筒上升组件、凸轮轴组件、电机、蜗杆减速器和电磁离合制动器，所述主箱体设置在底座上，所述滚头翻转组件与凸轮轴组件相连，所述凸轮轴组件内设置薄膜磨损传感器。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的新型滚压机，其特征在于：包括主箱体、底座、防护部分、滚压机构和行程开关，所述滚压机构包括滚压机固定支架、滚头、滚头翻转组件、盖板一、盖板二、淤泥挡板、托筒、托筒上升组件、凸轮轴组件、电机、蜗杆减速器和电磁离合制动器，所述主箱体设置在底座上，所述滚头翻转组件与凸轮轴组件相连，所述凸轮轴组件内设置薄膜磨损传感器。2.如权利要求1所述的用于陶瓷生产的新型滚压机，其特征在于：所述防护部分包括平垫片、六角螺栓和弹簧垫片。3.如权利要求1所述的用于陶瓷生产的新型滚压机，其特征在于：所述蜗杆减速器下方设置减速器支架。4.如权利要求1所述的用于陶瓷生产的新型滚压机，其特征在于：所述托筒上升组件与滑板相连，所述滑板下方设置直线导轨。5.如权利要求1所述的用于陶瓷生产的新型滚压机，其特征在于：所述电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，
申请(专利权)人：江苏航天鸿鹏数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32