井径测井仪制造技术

本申请涉及石油测井技术领域，尤其涉及一种井径测井仪，主伸缩杆安装在外套筒内，外套筒的下端为开口端；主伸缩杆外壁安装有固定环；还包括多根长条形的弹性的簧片，簧片一端固定在固定环上，另一端安装滚珠；多根簧片对称的分布在主伸缩杆周围，簧片为弧形结构，凸面朝向主伸缩杆，滚珠在簧片的弹力下，紧贴在外套筒的内壁上；滚珠上安装有位移传感器。本发明专利技术提供利用簧片的自身弹力将滚珠推出，随时进行测量，不需要提供其他外力，簧片收拢分别简单，不容易出现故障；测量操作简单，可靠性好，测量过程中稳定性好，测量数据非常准确。

【技术实现步骤摘要】
井径测井仪
本申请涉及石油测井
，尤其涉及一种井径测井仪。
技术介绍
在石油生产过程中，套管磨损的情况在油田不可避免，各种采油措施的实施过程中造成井与井之间、层与层之间的压力不平衡，加剧了断层的活动、泥岩吸水膨胀、化学腐蚀等一系列的套管损伤现象，使得套管出现磨损、腐蚀、破损及其他变形情况。目前，使用井径测井仪测量套管技术是有效检测套管损伤的有效手段之一，井径测井仪可以通过测量套管内径来反应套管的磨损、腐蚀、破损及其他变形情况。现有的测井装置普遍采用多臂井径测井仪，它通过设有可以收缩张开的测量臂，进而将该多臂井径测井仪下入到套管内后通过其将测量臂张开后与套管内壁接触，在上提过程中通过测量臂与套管内壁的摩擦接触，来反应出套管的内径。此装置下放到井下后，推靠器推开仪器的测量臂后，仪器四个测量臂随井径的变化自由收放，四个测井支臂各自独立带动电位器运动，此装置的分动效果好，反映井壁直径的变化的准确性还较高，但是此装置测井支臂的展开和收缩动作都是靠电机来进行的，结构复杂，并且操作繁琐，可靠性较差，能源消耗高，同时由于电机和传动部分的稳定较差，容易出现故障，这样就会使检测的数据不准确，影响工程进度。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种井径测井仪，结构简单、操作方便、可靠性好、能源消耗低、检测数据准确。具体技术方案为：井径测井仪，包括外套筒和主伸缩杆，所述的主伸缩杆安装在外套筒内，主伸缩杆与外套筒同轴心线，主伸缩杆由伸缩控制器控制；所述的伸缩控制器安装在外套筒的顶部；所述的外套筒内部的有导向块，所述的导向块内有通孔用于主伸缩杆穿过；外套筒的下端为开口端；所述的主伸缩杆外壁安装有固定环；还包括多根长条形的弹性的簧片，所述的簧片一端固定在固定环上，另一端安装滚珠；多根所述的簧片对称的分布在主伸缩杆周围，并且簧片为弧形结构，凸面朝向主伸缩杆，凹面朝向外套筒，当所述的主伸缩杆收缩状态时，所述的滚珠在簧片的弹力下，紧贴在外套筒的内壁上；并且滚珠位于外套筒的开口端内；所述的滚珠上安装有位移传感器。所述的主伸缩杆下端连接中心杆，所述的中心杆上套有套环，所述的套环可以在中心杆上滑动；每个所述的滚珠分别连接一根弹性绳，弹性绳的另一端固定在套环上。所述的中心杆为可伸缩杆子，包括多段直径渐变的套杆，最上一段套杆为最外层套杆，下端依次套有直径渐变小可内收的套杆。多根所述的簧片之间依次通过柔性的翼连接；在簧片的滚珠伸出外套筒的开口端外最大位移位置的时候，所述的翼张紧。所述的开口端外壁设置有一圈外翻的翻边。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的井径测井仪，在下井时只要将主伸缩杆推出，利用簧片的自身弹力将滚珠推出，随时进行测量，不需要井径腿，因此不需要再提供其他外力，降低了能源的消耗；能适合不同尺寸的井筒井径的测量，特别是深井测量，簧片也能远程控制伸出，并通过滚珠携带的位移传感器将数据传递到出来，确保正常的测量工作顺利进行，簧片收拢分别简单，不容易出现故障；测量操作简单，可靠性好，测量过程中稳定性好，测量数据非常准确。说明书附图图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的使用状态示意图之一；图3是本专利技术的使用状态示意图之二。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1如图1所示，井径测井仪，包括外套筒1和主伸缩杆3，所述的主伸缩杆3安装在外套筒1内，主伸缩杆3与外套筒1同轴心线，主伸缩杆3由伸缩控制器2控制；所述的伸缩控制器2安装在外套筒1的顶部；所述的外套筒1内部的有导向块8，所述的导向块8内有通孔用于主伸缩杆3穿过；外套筒1的下端为开口端10；所述的主伸缩杆3外壁安装有固定环4；还包括多根长条形的弹性的簧片5，所述的簧片5一端固定在固定环4上，另一端安装滚珠12；多根所述的簧片5对称的分布在主伸缩杆3周围，并且簧片5为弧形结构，凸面朝向主伸缩杆3，凹面朝向外套筒1，当所述的主伸缩杆3收缩状态时，所述的滚珠12在簧片5的弹力下，紧贴在外套筒1的内壁上；并且滚珠12位于外套筒1的开口端10内；所述的滚珠12上安装有位移传感器。测量的前先将井径测井仪下放到待测井内，然后伸缩控制器2控制主伸缩杆3的向下伸出，伸缩控制器2可以为电缸、气缸等可以伸缩的机械机构。如图2所示，主伸缩杆3伸出后，带动固定环4上的簧片5一起下移，簧片5的滚珠12从外套筒1的开口端10伸出，簧片5的下半部也逐渐伸出开口端10外，簧片5的下半部逐渐失去了外套筒1的束缚，簧片5的弹力释放，将滚珠12一直外推，直到触碰到井壁，滚珠12携带的位移传感器监测位移数据，根据滚珠12的水平位移来计算出此处井的直径。要变换测量位置时候，只要移动外套筒1，滚珠12在井内壁上滚动，继续进行测量。测量结束后，通过提升主伸缩杆3，将簧片5和滚珠12收回到外套筒1内，方便井径测井仪顺利的升井。实施例2为了保证各个簧片5收拢和放开的稳定，在实施例1的基础上，还包括以下技术特征：所述的主伸缩杆3下端连接中心杆6，所述的中心杆6上套有套环9，所述的套环9可以在中心杆6上滑动；每个所述的滚珠12分别连接一根弹性绳11，弹性绳11的另一端固定在套环9上。弹性绳11可以约束簧片5伸出过长，影响测量效果。并且有助于簧片5和滚珠12的收回。另外弹性绳11还可以尽量的保持各个簧片5伸出长度差不多，中心杆6能尽量的位于井的中心线上，确保测量的准确性。实施例3当用于测量靠近井底的位置时候，由于簧片5伸出后，是向外翻转的，并且滚珠12也是靠近井底，为了避免中心杆6顶在井底，使得滚珠12不能贴在井底，因此在实施例2的技术方案上，设计中心杆6为可伸缩杆子，包括多段直径渐变的套杆，最上一段套杆为最外层套杆，下端依次套有直径渐变小可内收的套杆。如图3所示，当触底时候，中心杆6收起，确保滚珠12贴在井底测量、实施例4在以上实施例的基础上，多根所述的簧片5之间依次通过柔性的翼7连接；在簧片5的滚珠12伸出外套筒1的开口端10外最大位移位置的时候，所述的翼7张紧。设置翼7的作用是为了保护簧片5，以防过变形，当滚珠12伸出最大位移位置的时候，翼7张紧，簧片5相互之间牵制，不能继续张开，以防过变形，不能恢复原形，影响仪器使用寿命。另外在使用过程中，还可以确保各个簧片5保持对称分布在主伸缩杆3周围，当其中相邻两个簧片5发生摆动，导致两个簧片5的间距过大时候，翼7也就会提前张紧，以防进一步间距变大，这样可以提高测量准确性。所述的开口端10外壁设置有一圈外翻的翻边13。分别滚珠12收回到外套筒1内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
井径测井仪，其特征在于，包括外套筒(1)和主伸缩杆(3)，所述的主伸缩杆(3)安装在外套筒(1)内，主伸缩杆(3)与外套筒(1)同轴心线，主伸缩杆(3)由伸缩控制器(2)控制；所述的伸缩控制器(2)安装在外套筒(1)的顶部；所述的外套筒(1)内部的有导向块(8)，所述的导向块(8)内有通孔用于主伸缩杆(3)穿过；外套筒(1)的下端为开口端(10)；所述的主伸缩杆(3)外壁安装有固定环(4)；还包括多根长条形的弹性的簧片(5)，所述的簧片(5)一端固定在固定环(4)上，另一端安装滚珠(12)；多根所述的簧片(5)对称的分布在主伸缩杆(3)周围，并且簧片(5)为弧形结构，凸面朝向主伸缩杆(3)，凹面朝向外套筒(1)，当所述的主伸缩杆(3)收缩状态时，所述的滚珠(12)在簧片(5)的弹力下，紧贴在外套筒(1)的内壁上；并且滚珠(12)位于外套筒(1)的开口端(10)内；所述的滚珠(12)上安装有位移传感器。

【技术特征摘要】
1.井径测井仪，其特征在于，包括外套筒(1)和主伸缩杆(3)，所述的主伸缩杆(3)安装在外套筒(1)内，主伸缩杆(3)与外套筒(1)同轴心线，主伸缩杆(3)由伸缩控制器(2)控制；所述的伸缩控制器(2)安装在外套筒(1)的顶部；所述的外套筒(1)内部的有导向块(8)，所述的导向块(8)内有通孔用于主伸缩杆(3)穿过；外套筒(1)的下端为开口端(10)；所述的主伸缩杆(3)外壁安装有固定环(4)；还包括多根长条形的弹性的簧片(5)，所述的簧片(5)一端固定在固定环(4)上，另一端安装滚珠(12)；多根所述的簧片(5)对称的分布在主伸缩杆(3)周围，并且簧片(5)为弧形结构，凸面朝向主伸缩杆(3)，凹面朝向外套筒(1)，当所述的主伸缩杆(3)收缩状态时，所述的滚珠(12)在簧片(5)的弹力下，紧贴在外套筒(1)的内壁上；并且滚珠(12)位于外套筒(1)的开口端(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玲玲，宋跃海，
申请(专利权)人：巴音郭楞职业技术学院，
类型：发明
国别省市：新疆,65