一种井眼清洁功能型钻杆制造技术

本发明专利技术提供一种井眼清洁功能型钻杆，其中所述的管体分别与内螺纹接头和外螺纹接头焊接连接，管体与内螺纹接头和外螺纹接头焊接处有焊缝；管体中间位置设加厚节，加厚节与管体相交的两端分别加工有锥形段，加厚节中间处为圆柱段；内螺纹接头和外螺纹接头分别加工有可相互配合的内螺纹和外螺纹；优点为：钻杆自转扰动钻井液，使井液流态发生变化，提高钻井液的携岩能力；由于钻杆扰动，使沉积在井眼底部的岩屑被扰动起来，进入紊流状的钻井液被带出井眼，起到清洁井眼的作用，有效减少钻井过程中的沉砂，钻柱的磨阻和托压等问题，减少钻柱的短程起下钻、泥浆循环洗井作业时间和减少井下复杂事故的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种井眼清洁功能型钻杆
本专利技术涉及井眼钻杆领域，尤其是涉及一种井眼清洁功能型钻杆。
技术介绍
钻杆是石油天然气勘探与开发中的重要工具，钻杆单根通过钻杆接头的连接形成整根钻柱。钻柱是高压钻井液的循环通道，通过高压钻井液来润滑、冷却钻头，带走钻头破碎的岩屑。常规的钻柱，不具备帮助钻井液携岩的功能，因此，在水平井、尤其是水平段长的水平井和大位移井的施工中，常常会存在托压、钻柱磨阻大，甚至会因为井壁失稳导致岩屑的大量堆移，出现钻柱的阻卡等井下复杂事故，甚至使钻柱填埋而造成钻进失败。原因在于岩屑要在水井段运移很长的距离，由于重力的作用和钻井液携岩能力的局限性，岩屑在运移中将逐渐下沉，并最后沉没到井眼的底部，形成井眼底部的岩屑床，随着岩屑床的厚度增加，泥浆通道将变小，泥浆携岩能力将进一步降低，岩屑床的厚度进一步增加，钻柱的托压、磨阻增大，出现钻柱的阻卡等井下复杂事故的见险增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种井眼清洁功能型钻杆。本专利技术新的技术方案是：一种井眼清洁功能型钻杆，包括管体、内螺纹接头和外螺纹接头，管体分别与内螺纹接头和外螺纹接头焊接连接，管体与内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井眼清洁功能型钻杆，包括管体（3）、内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7），其特征在于：管体（3）分别与内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7）焊接连接，管体（3）与内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7）焊接处有焊缝(10)；管体（3）中间位置设加厚节（4），加厚节（4）与管体（3）相交的两端分别加工有锥形段（6），加厚节（4）中间处为圆柱段（5）；内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7）分别加工有可相互配合的内螺纹（1）和外螺纹（8）。

【技术特征摘要】
1.一种井眼清洁功能型钻杆，包括管体（3）、内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7），其特征在于：管体（3）分别与内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7）焊接连接，管体（3）与内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7）焊接处有焊缝(10)；管体（3）中间位置设加厚节（4），加厚节（4）与管体（3）相交的两端分别加工有锥形段（6），加厚节（4）中间处为圆柱段（5）；内螺纹接头（2）和外螺纹接头（7）分别加工有可相互配合的内螺纹（1）和外螺纹（8）。2.根据权利要求1所述的一种井眼清洁功能型钻杆，其特征在于：所述加厚节（4）外径直径比内螺纹接头（2）的外径直径小25.4~50.8mm。3.根据权利要求1所述的一种井眼清洁功能型钻杆，其特征在于：所述加厚节（4）长度为1800~2200m。4.根据权利要求1所述的一种井眼清洁功能型钻杆，其特征在于：所述加厚节（4）上的锥形段（6）的锥面(12)锥度为1：14~1：18。5.根据权利要求1所述的一种井眼清洁功能型钻杆，其特征在于：所述加厚节（4）的圆柱段（5）长度为220~280mm，圆柱段（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，赵晓，成超，
申请(专利权)人：东营威玛石油钻具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37