一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具,属于激光焊接夹具技术领域，包括防滑支脚、固定齿条板、夹具机箱、固定板、转动门主体、中间连接轴、夹具主体、移动装置、门开启按钮、挡块、转动门、门转动轴、更换式夹具头、夹具转动轴承、转动装置、夹具安装板、夹具头转动轴、蜗轮、移动箱、电机安装板、8215B减速电机、电机转动轴、前限位轴承、蜗杆和后限位轴承，所述夹具机箱顶端两侧均安装有固定板，所述固定板内侧均安装有转动门主体，所述转动门主体中间通过中间连接轴连接，所述夹具机箱内部下端安装有固定齿条板；本实用新型专利技术能够将激光焊接时的元器件进行夹持，并且通过蜗轮蜗杆的形式进行微调，使设备实现高精度的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具
本技术涉及激光焊接夹具
，具体为一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，能够使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，在现在的激光焊接过程中，需要用到精度较高的夹具，通过蜗轮蜗杆机械结构，能够使夹具出现微调，使焊接的精度更高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案是：一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具，属于激光焊接夹具
，包括防滑支脚、固定齿条板、夹具机箱、固定板、转动门主体、中间连接轴、夹具主体、移动装置、门开启按钮、挡块、转动门、门转动轴、更换式夹具头、夹具转动轴承、转动装置、夹具安装板、夹具头转动轴、蜗轮、移动箱、电机安装板、8215B减速电机、电机转动轴、前限位轴承、蜗杆和后限位轴承，所述夹具机箱顶端两侧均安装有固定板，所述固定板内侧均安装有转动门主体，所述转动门主体中间通过中间连接轴连接，所述夹具机箱内部下端安装有固定齿条板，所述固定齿条板上套接有移动装置，所述移动装置上端安装有夹具主体。优选的，所述夹具机箱下端四个角的位置处均安装有防滑支脚。优选的，所述固定板通过门转动轴和转动门铰接，所述转动门靠近中间连接轴的一侧上端安装有门开启按钮，所述转动门和中间连接轴的连接处下端安装有挡块。优选的，所述移动箱套接在固定齿条板上，且移动箱共设有两个，所述移动箱关于固定齿条板对称分布。优选的，所述移动箱上插接有蜗轮，所述移动箱下端外侧安装有电机安装板，所述电机安装板下端安装有8215B减速电机，所述8215B减速电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴末端安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相适配。优选的，所述蜗杆靠近8215B减速电机的一侧安装有前限位轴承，所述蜗轮背离8215B减速电机的一侧安装有后限位轴承。优选的，所述夹具安装板固定在移动箱上端，所述夹具安装板上端安装有夹具转动轴承，所述夹具转动轴承中间插接有夹具头转动轴，所述夹具头转动轴相对面安装有更换式夹具头，所述夹具头转动轴背离面安装有转动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型通过设置转动门主体，达到了方便进行激光焊接元器件的取放的效果，通过使用门开启按钮，将转动门绕着门转动轴进行转动，将转动门打开，再将激光焊接的元器件放入到设备中，本新型通过设置夹具主体，达到了将待焊接的元器件进行夹持的效果，通过转动装置的驱动，使中间的夹具头转动轴进行转动，使更换式夹具头进行转动和移动，将待焊接的元器件固定住，固定之后需要进行移动，本新型通过设置移动装置，达到了将两个夹具主体进行移动的效果，通过8215B减速电机进行驱动，使蜗杆在前限位轴承和后限位轴承的限位作用下进行转动，再带动上端的蜗轮进行转动，带动移动箱在固定齿条板上进行移动，进行焊接的过程。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的转动门主体主视结构示意图。图3为本技术的夹具主体主视结构示意图。图4为本技术的移动装置主视结构示意图。图中：1.防滑支脚2.固定齿条板3.夹具机箱4.固定板5.转动门主体6.中间连接轴7.夹具主体8.移动装置9.门开启按钮10.挡块11.转动门12.门转动轴13.更换式夹具头14.夹具转动轴承15.转动装置16.夹具安装板17.夹具头转动轴18.蜗轮19.移动箱20.电机安装板21.8215B减速电机22.电机转动轴23.前限位轴承24.蜗杆25.后限位轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种实施例：一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具，属于激光焊接夹具
，包括防滑支脚1、固定齿条板2、夹具机箱3、固定板4、转动门主体5、中间连接轴6、夹具主体7、移动装置8、门开启按钮9、挡块10、转动门11、门转动轴12、更换式夹具头13、夹具转动轴承14、转动装置15、夹具安装板16、夹具头转动轴17、蜗轮18、移动箱19、电机安装板20、8215B减速电机21、电机转动轴22、前限位轴承23、蜗杆24和后限位轴承25，所述夹具机箱3顶端两侧均安装有固定板4，所述固定板4内侧均安装有转动门主体5，所述转动门主体5中间通过中间连接轴6连接，所述夹具机箱3内部下端安装有固定齿条板2，所述固定齿条板2上套接有移动装置8，所述移动装置8上端安装有夹具主体7。工作原理：使用者将转动门主体5打开，通过门开启按钮9进行驱动，使转动门11绕着门转动轴12进行转动，再将待焊接的元器件放到夹具主体7中间，通过转动装置15进行转动，带动夹具头转动轴17进行转动，使更换式夹具头13向相对方向进行移动，将元器件夹持住，再将转动门主体5关闭，即可进行激光焊接过程了。当需要进行微调的时候，通过8215B减速电机21进行转动，带动电机转动轴22进行转动，使蜗杆24在前限位轴承23和后限位轴承25的限位作用下进行转动，带动上端的蜗轮18进行转动，使移动箱19在固定齿条板2上进行移动，方便进行激光焊接工作，至此，整个设备的工作流程完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具，包括防滑支脚（1）、固定齿条板（2）、夹具机箱（3）、固定板（4）、转动门主体（5）、中间连接轴（6）、夹具主体（7）、移动装置（8）、门开启按钮（9）、挡块（10）、转动门（11）、门转动轴（12）、更换式夹具头（13）、夹具转动轴承（14）、转动装置（15）、夹具安装板（16）、夹具头转动轴（17）、蜗轮（18）、移动箱（19）、电机安装板（20）、8215B减速电机（21）、电机转动轴（22）、前限位轴承（23）、蜗杆（24）和后限位轴承（25），其特征在于：所述夹具机箱（3）顶端两侧均安装有固定板（4），所述固定板（4）内侧均安装有转动门主体（5），所述转动门主体（5）中间通过中间连接轴（6）连接，所述夹具机箱（3）内部下端安装有固定齿条板（2），所述固定齿条板（2）上套接有移动装置（8），所述移动装置（8）上端安装有夹具主体（7）。

【技术特征摘要】
1.一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具，包括防滑支脚（1）、固定齿条板（2）、夹具机箱（3）、固定板（4）、转动门主体（5）、中间连接轴（6）、夹具主体（7）、移动装置（8）、门开启按钮（9）、挡块（10）、转动门（11）、门转动轴（12）、更换式夹具头（13）、夹具转动轴承（14）、转动装置（15）、夹具安装板（16）、夹具头转动轴（17）、蜗轮（18）、移动箱（19）、电机安装板（20）、8215B减速电机（21）、电机转动轴（22）、前限位轴承（23）、蜗杆（24）和后限位轴承（25），其特征在于：所述夹具机箱（3）顶端两侧均安装有固定板（4），所述固定板（4）内侧均安装有转动门主体（5），所述转动门主体（5）中间通过中间连接轴（6）连接，所述夹具机箱（3）内部下端安装有固定齿条板（2），所述固定齿条板（2）上套接有移动装置（8），所述移动装置（8）上端安装有夹具主体（7）。2.根据权利要求1所述的一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具，其特征在于，所述夹具机箱（3）下端四个角的位置处均安装有防滑支脚（1）。3.根据权利要求1所述的一种高精度蜗杆控制型激光焊接夹具，其特征在于，所述固定板（4）通过门转动轴（12）和转动门（11）铰接，所述转动门（11）靠近中间连接轴（6）的一侧上端安装有门开启按钮（9），所述转动门（11）和中间连接轴（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：深圳市博特精密设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44