一种新型轴承清洗装置，包括外箱，外箱的底端四角均安装有支腿，外箱的顶端安装有上盖，上盖通过铰链与外箱相连，上盖的底端安装有第一海绵，外箱的内侧安装有内箱，内箱的内侧安装有多个支座，支座的外壁顶端安装有待清洗轴承，支座的外侧底端安装有第二海绵。该新型轴承清洗装置，当需要对轴承清洗时，通过将待清洗轴承套接在支座的外侧，通过第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮，通过传动杆带动内箱转动，通过内箱带动内侧的待清洗轴承转动，通过待清洗轴承与第一海绵和第二海绵接触摩擦，从而将待清洗轴承有效的清洗干净，避免了油渍的残留，从而达到了清洗要求。
【技术实现步骤摘要】
新型轴承清洗装置
本技术涉及轴承清洗设备
，尤其涉及一种新型轴承清洗装置。
技术介绍
目前，在大型设备比中通常需要使用到大规格轴承，而大规格轴承在经过多道生产加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，由于大规格轴承本身的尺寸规格大，无法采用普通的轴承清洗机对大规格轴承进行有效清洗的要求，需要人工清洗，进行人工清洗时，需要使用行车将轴承吊起用油泵将清洗液注入软管，人工手持软管喷淋清洗液到轴承上，来达到清洗目的。一方面人为操作难免会有局部被漏洗，清洗效果不稳定，并且这种清洗效率较低，例如申请号为201420635462.6的专利，包括轴承支撑部分、传动部分、清洗部分、风干部分、支架，所述轴承支撑部分包括，支撑杆、安装于所述支撑杆上的导轨、安装在所述导轨上的支撑轴以及安装在所述支撑轴上的尼龙隔套，所述支撑轴的轴向与所述导轨的延伸方向垂直，且至少一端伸出导轨，所述尼龙隔套环绕在所述支撑轴伸出导轨的一端上，所述支撑轴与所述传动部分相连，适于在所述传动部分的牵引下沿所述导轨滚动，所述清洗部分包括水管和清洗喷嘴，所述风干部分包括风管和风干喷嘴，各个喷嘴设置在所述支架上，在轴承安装在所述尼龙隔套上时朝向所述轴承，虽然可以完成轴承的清洗作业，但是它的清洗效果差，往往达不到清洗的要求。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型轴承清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种新型轴承清洗装置，包括外箱，外箱的底端四角均安装有支腿，外箱的顶端安装有上盖，上盖通过铰链与外箱相连，上盖的底端安装有第一海绵，外箱的内侧安装有内箱，内箱的内侧安装有多个支座，支座的外壁顶端安装有待清洗轴承，支座的外侧底端安装有第二海绵，第二海绵与内箱相连，内箱的底端设有第一滑槽，内箱的底端四角均安装有支杆，支杆的内侧顶端安装有滚球，滚球与支杆配合相连，滚球与第一滑槽配合相连，内箱的底端中心处安装有传动杆，传动杆贯穿外箱，传动杆通过轴承与外箱相连，传动杆的底端安装有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的左侧安装有电机，电机的右侧安装有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合相连。为了进一步完善，内箱的外壁设有第二滑槽，内箱的外侧安装有滚轮，滚轮与第二滑槽配合相连，滚轮的外侧安装有内杆，内杆通过转杆与滚轮相连，内杆的外侧安装有外杆，外杆与内杆配合相连，内杆的内侧安装有弹簧。进一步完善，上盖的顶端安装有拉手。进一步完善，拉手的外壁套接有橡胶套。进一步完善，弹簧的内侧安装有固定杆，固定杆与外杆相连。本技术有益的效果是：本技术结构设计合理，该新型轴承清洗装置，当需要对轴承清洗时，通过将待清洗轴承套接在支座的外侧，通过电机连接外接电源，电机开始工作，通过电机带动第一伞形齿轮，通过第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮，通过第二伞形齿轮带动传动杆转动，通过传动杆带动内箱转动，通过内箱带动内侧的待清洗轴承转动，通过待清洗轴承与第一海绵和第二海绵接触摩擦，从而将待清洗轴承有效的清洗干净，避免了油渍的残留，从而达到了清洗要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内箱的结构示意图；图3为本技术外杆的结构示意图。附图标记说明：外箱1，铰链2，上盖3，拉手4，内箱5，支腿6，电机7，橡胶套8，第一海绵9，支座10，第一滑槽11，滚球12，支杆13，传动杆14，第二伞形齿轮15，第一伞形齿轮16，第二海绵17，待清洗轴承18，外杆19，固定杆20，内杆21，第二滑槽22，转杆23，滚轮24，弹簧25，轴承26。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中这种新型轴承清洗装置，包括外箱1，外箱1的底端四角均安装有支腿6，支腿6用于支撑外箱1，外箱1的顶端安装有上盖3，上盖3的顶端安装有拉手4，拉手4便于拉动上盖3，拉手4的外壁套接有橡胶套8，橡胶套8为具有增加摩擦力效果的橡胶材质制作而成，上盖3通过铰链2与外箱1相连，上盖3可以围绕铰链2转动，上盖3的底端安装有第一海绵9，第一海绵9为吸水海绵，用于擦拭轴承，外箱1的内侧安装有内箱5，内箱5的内侧安装有支座10，支座10用于支撑固定需要被清洗的待清洗轴承18，支座10的外壁顶端安装有待清洗轴承18，支座10的外侧底端安装有第二海绵17，第二海绵17用于擦拭待清洗轴承18的底部，第二海绵17与内箱5相连，第二海绵17安装在内箱5的内侧底端，内箱5的底端设有第一滑槽11，内箱5的底端四角均安装有支杆13，支杆13用于支撑内箱5，支杆13的内侧顶端安装有滚球12，滚球12与支杆13配合相连，滚球12可以在支杆13的内侧转动，滚球12与第一滑槽11配合相连，第一滑槽11可以在滚球12的外侧移动，内箱5的底端中心处安装有传动杆14，传动杆14带动内箱5转动，传动杆14贯穿外箱1，传动杆14通过轴承26与外箱1相连，轴承26为滚珠轴承，传动杆14的底端安装有第二伞形齿轮15，第二伞形齿轮15的左侧安装有电机7，电机7连接外接电源220V交流电时，电机7开始工作，电机7的右侧安装有第一伞形齿轮16，电机7带动第一伞形齿轮16，第一伞形齿轮16与第二伞形齿轮15啮合相连，第一伞形齿轮16带动第二伞形齿轮15，内箱5的外壁设有第二滑槽22，内箱5的外侧安装有滚轮24，滚轮24与第二滑槽22配合相连，第二滑槽22可以在滚轮24的外侧转动，滚轮24的外侧安装有内杆21，内杆21用于支撑滚轮24，内杆21通过转杆23与滚轮24相连，滚轮24可以围绕转杆23转动，内杆21的外侧安装有外杆19，外杆19与内杆21配合相连，外杆19用于支撑内杆21，外杆19与外箱1相连，外杆19固定在外箱1上，内杆21的内侧安装有弹簧25，弹簧25为压缩弹簧，弹性系数为10N/CM，弹簧25用于推动内杆21，从而减少内箱5的晃动幅度，弹簧25的内侧安装有固定杆20，固定杆20用于支撑固定弹簧25，固定杆20与外杆19相连，固定杆20固定在外杆19上。当需要对轴承清洗时，将待清洗轴承18套接在支座10的外侧，向内箱5的内侧注入清水，将上盖3与外箱1连接，使第一海绵9与带清洗轴承18接触，电机7连接外接电源，电机7开始工作，电机7带动第一伞形齿轮16，第一伞形齿轮16带动第二伞形齿轮15，第二伞形齿轮15带动传动杆14转动，传动杆14带动内箱5转动，内箱5带动内侧的待清洗轴承18转动，待清洗轴承18与第一海绵9和第二海绵17接触摩擦，从而将待清洗轴承18有效的清洗干净。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型轴承清洗装置，包括外箱(1)，其特征是：所述外箱(1)的底端四角均安装有支腿(6)，外箱(1)的顶端安装有上盖(3)，上盖(3)通过铰链(2)与外箱(1)相连，所述上盖(3)的底端安装有第一海绵(9)，外箱(1)的内侧安装有内箱(5)，内箱(5)的内侧安装有多个支座(10)，支座(10)的外壁顶端安装有待清洗轴承(18)，支座(10)的外侧底端安装有第二海绵(17)，第二海绵(17)与内箱(5)相连，内箱(5)的底端设有第一滑槽(11)，内箱(5)的底端四角均安装有支杆(13)，支杆(13)的内侧顶端安装有滚球(12)，滚球(12)与支杆(13)配合相连，滚球(12)与第一滑槽(11)配合相连，所述内箱(5)的底端中心处安装有传动杆(14)，传动杆(14)贯穿外箱(1)，传动杆(14)通过轴承(26)与外箱(1)相连，传动杆(14)的底端安装有第二伞形齿轮(15)，第二伞形齿轮(15)的左侧安装有电机(7)，电机(7)的右侧安装有第一伞形齿轮(16)，第一伞形齿轮(16)与第二伞形齿轮(15)啮合相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型轴承清洗装置，包括外箱(1)，其特征是：所述外箱(1)的底端四角均安装有支腿(6)，外箱(1)的顶端安装有上盖(3)，上盖(3)通过铰链(2)与外箱(1)相连，所述上盖(3)的底端安装有第一海绵(9)，外箱(1)的内侧安装有内箱(5)，内箱(5)的内侧安装有多个支座(10)，支座(10)的外壁顶端安装有待清洗轴承(18)，支座(10)的外侧底端安装有第二海绵(17)，第二海绵(17)与内箱(5)相连，内箱(5)的底端设有第一滑槽(11)，内箱(5)的底端四角均安装有支杆(13)，支杆(13)的内侧顶端安装有滚球(12)，滚球(12)与支杆(13)配合相连，滚球(12)与第一滑槽(11)配合相连，所述内箱(5)的底端中心处安装有传动杆(14)，传动杆(14)贯穿外箱(1)，传动杆(14)通过轴承(26)与外箱(1)相连，传动杆(14)的底端安装有第二伞形齿轮(15)，第二伞形齿轮(15)的左侧安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡伟，
申请(专利权)人：丽水市威尔轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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