一种碱渣处理方法技术

本发明专利技术公开了一种碱渣处理方法，属于工业废物处理技术领域。本发明专利技术方法包括碱渣稀释、加酸、氧化、除臭、碱渣废液的絮凝过滤和生化处理等过程，具有工艺简单、成本低廉、适用性广的特点，其通过加水稀释碱渣的方式弱化了碱渣处理的难度和复杂性，提高了处理效果，是对现有技术的一种重要改进。

【技术实现步骤摘要】
一种碱渣处理方法
本专利技术涉及工业废物处理
，特别是指一种碱渣处理方法。
技术介绍
在炼油及乙烯的精制过程中，为去除产品中的硫化物，通常采用碱洗工艺，在碱洗过程中会产生大量含高浓度硫化物及难降解有机物的碱渣。在这些碱渣中，其COD(化学需氧量)、硫化物和酚的排放量占炼油厂污染物排放总量的40％～50％，它直接影响了石油化工厂污水处理设施的正常运转和污水处理效果；另外，由于碱渣具有强腐蚀性，对输送设备和存储罐有腐蚀削薄现象，造成安全隐患，大大增加了处理的运行成本。石油炼制工业加工过程中碱渣的主要来源有：液态烃碱精制过程、汽油碱洗过程、柴油碱洗过程以及乙烯化工厂乙烯裂解气碱洗过程。其污染物的种类和浓度视加工原油的种类和加工过程的不同而有很大差异。主要污染物有硫化钠、硫醇、硫醚、酚、硫酚、噻吩、醌和环烷酸等几十种有机物。这些废水污染物浓度高、毒性大、可生化性差，因此很难进行生物降解。随着国家和地方政府对环保要求的日益严格以及对污染物转移的严格控制，如何经济、环保和高效完成各种碱渣的无害化处理已成为各炼化企业亟待解决的环保问题之一。碱渣的处理主要包含两方面内容：一是碱渣处理过程中产生的大量恶臭气体的除臭；二是碱渣废水中COD及其他污染物数量的达标控制。目前，对于碱渣处理技术，许多企业和科研单位进行了大量的研究工作，但尚未取得较好的处理效果；加之，大部分碱渣COD偏高，处理过程中产生臭气量大，设备负荷承受能力不足，造成现有技术处理效果不佳，达不到国家排放标准，尤其是当大量难降解有毒有机物进入活性污泥生化处理系统时，微生物菌落适应性和处理效果差，会导致系统瘫痪。因此，有必要研究开发出一种实用、高效、投资少、处理成本低廉、无害化的处理工艺。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种碱渣处理方法，其具有效率高、成本低的特点，能够有效地对多种来源的碱渣进行无害化处理。基于上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种碱渣处理方法，其包括以下步骤：(1)根据待处理碱渣的pH值、COD值及待处理碱渣在物化反应罐中的总投入量，在物化反应罐中预先加入足量的水，使得总投入量的碱渣溶于足量水时的COD值小于5万mg/L；(2)开启物化反应罐上的微气泡发生器以及与物化反应罐相连的除臭系统，然后将待处理碱渣分多次缓慢地加入物化反应罐中；(3)每投入一次碱渣后，向物化反应罐中加酸，使物料液的COD值控制在5000mg/L以下，待碱渣释放的臭气量大幅减少时再进行下一次碱渣投入，重复上述操作，直至加完所有待处理碱渣；(4)投入所有待处理碱渣后，向物化反应罐中加入氧化剂，使物料液的COD值降至3000以下，同时氧化剂将物料液的pH值调整至6～9；(5)将物化反应罐中的物料转移至絮凝过滤系统，在絮凝过滤系统中加入絮凝剂，使物料液中的悬浮固体颗粒物沉降，然后通过过滤将物料液中的悬浮固体颗粒物除去，过滤后的滤渣送往活性污泥处理系统进行处理；(6)对过滤后的滤液依次进行厌氧、好氧和沉淀生化处理，保证处理后的滤液满足国家污水二级排放标准。可选的，在加酸和加氧化剂的过程中，所述微气泡发生器对所述物化反应罐进行持续通气，从而通过气浮和吹脱作用将反应生成的臭气送往所述除臭系统进行处理。可选的，所述除臭系统包括依次串联的喷淋塔和UV高效光解净化设备。可选的，所述步骤(6)中的厌氧处理在厌氧罐中进行，好氧处理在好氧罐中进行，沉淀处理在沉淀池中进行。可选的，所述酸为包含盐酸和有机酸的混合酸液。可选的，所述氧化剂为酚酞试剂。可选的，所述絮凝剂包括先后加入的PAC和CPAM。从上面的叙述可以看出，本专利技术技术方案的有益效果在于：1、针对目前炼化企业产生的碱渣其成分复杂、COD偏高，以及含有少量难降解有毒有机物等问题，本专利技术通过小批量多次添加碱渣进行稀释的方法实现了碱渣处理的高效性和后续处理稳定性，同时，利用稀释的方法可以灵活调节碱渣的浓度，适应性较强。2、本专利技术方法通过除臭工艺设备的多级串联组合，能够实现臭气的高效脱臭和净化，且经除臭系统处理后的工业废气，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时，本专利技术方法还能起到对废气进行高效消毒杀菌的作用。3、本专利技术全套工艺均在常温常压下操作，投资小、运行成本低、管理简单、不产生二次污染，并且污染物去除率高，项目投资具有收益好，回报率高的特点。同时，使用本工艺可实现碱渣处理的减量化、无害化，具有重要的环保意义，并且在产业化推广过程中，也为社会提供了部分就业岗位，有良好的社会效益。4、本专利技术方法可用于对液态烃碱精制过程、汽油碱洗过程、柴油碱洗过程以及乙烯化工厂乙烯裂解气碱洗过程等环节所产生的碱渣进行处理，适用性广。总之，本专利技术方法利用稀释和多级处理系统的协同作用，通过将恶臭气体和废液分离之后，分别对废气和废液进行无害化处理的方式，使得经除臭系统和生化系统处理后的废气、废液均能达到国家排污标准。此外，本专利技术方法通过加水稀释碱渣的方式，弱化了碱渣处理的难度和复杂性，具有工艺简单、成本低廉、适用性广的特点，是对现有技术的一种重要改进。附图说明为了更加清楚地描述本专利，下面提供一幅或多幅附图，这些附图旨在对本专利的
技术介绍
、技术原理和/或某些具体实施方案做出辅助说明。需要注意的是，这些附图可以给出也可以不给出一些在本专利文字部分已有描述且属于本领域普通技术人员公知常识的具体细节；并且，因为本领域的普通技术人员完全可以结合本专利已公开的文字内容和/或附图内容，在不付出任何创造性劳动的情况下设计出更多的附图，因此下面这些附图可以涵盖也可以不涵盖本专利文字部分所叙述的所有技术方案。此外，这些附图的具体内涵需要结合本专利的文字内容予以确定，当本专利的文字内容与这些附图中的某个明显结构不相符时，需要结合本领域的公知常识以及本专利其他部分的叙述来综合判断到底是本专利的文字部分存在笔误，还是附图中存在绘制错误。特别地，以下附图均为示例性质的图片，并非旨在暗示本专利的保护范围，本领域的普通技术人员通过参考本专利所公开的文字内容和/或附图内容，可以在不付出任何创造性劳动的情况下设计出更多的附图，这些新附图所代表的技术方案依然在本专利的保护范围之内。图1是本专利技术实施例的一种工艺原理图。具体实施方式为了便于本领域技术人员对本专利技术方案的理解，同时，为了使本专利的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，并使权利要求书的保护范围得到充分支持，下面以具体案例的形式对本专利的技术方案做出进一步的、更详细的说明。一种碱渣处理方法，其包括以下步骤：(1)根据待处理碱渣的pH值、COD值及待处理碱渣在物化反应罐中的总投入量，在物化反应罐中预先加入足量的水，使得总投入量的碱渣溶于足量水时的COD值小于5万mg/L；(2)开启物化反应罐上的微气泡发生器以及与物化反应罐相连的除臭系统，然后将待处理碱渣分多次缓慢地加入物化反应罐中；(3)每投入一次碱渣后，向物化反应罐中加酸，使物料液的COD值控制在5000mg/L以下，待碱渣释放的臭气量大幅减少时再进行下一次碱渣投入，重复上述操作，直至加完所有待处理碱渣；(4)投入所有待处理碱渣后，向物化反应罐中加入氧化剂，使物料液的COD值降至3000以下，同时氧化剂将物料液的pH值调整至6～9；(5)将物化反应罐中的物料转移至絮凝过滤系统，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱渣处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据待处理碱渣的pH值、COD值及待处理碱渣在物化反应罐中的总投入量，在物化反应罐中预先加入足量的水，使得总投入量的碱渣溶于足量水时的COD值小于5万mg/L；(2)开启物化反应罐上的微气泡发生器以及与物化反应罐相连的除臭系统，然后将待处理碱渣分多次缓慢地加入物化反应罐中；(3)每投入一次碱渣后，向物化反应罐中加酸，使物料液的COD值控制在5000mg/L以下，待碱渣释放的臭气量大幅减少时再进行下一次碱渣投入，重复上述操作，直至加完所有待处理碱渣；(4)投入所有待处理碱渣后，向物化反应罐中加入氧化剂，使物料液的COD值降至3000以下，同时氧化剂将物料液的pH值调整至6～9；(5)将物化反应罐中的物料转移至絮凝过滤系统，在絮凝过滤系统中加入絮凝剂，使物料液中的悬浮固体颗粒物沉降，然后通过过滤将物料液中的悬浮固体颗粒物除去，过滤后的滤渣送往活性污泥处理系统进行处理；(6)对过滤后的滤液依次进行厌氧、好氧和沉淀生化处理，保证处理后的滤液满足国家污水二级排放标准。

【技术特征摘要】
1.一种碱渣处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据待处理碱渣的pH值、COD值及待处理碱渣在物化反应罐中的总投入量，在物化反应罐中预先加入足量的水，使得总投入量的碱渣溶于足量水时的COD值小于5万mg/L；(2)开启物化反应罐上的微气泡发生器以及与物化反应罐相连的除臭系统，然后将待处理碱渣分多次缓慢地加入物化反应罐中；(3)每投入一次碱渣后，向物化反应罐中加酸，使物料液的COD值控制在5000mg/L以下，待碱渣释放的臭气量大幅减少时再进行下一次碱渣投入，重复上述操作，直至加完所有待处理碱渣；(4)投入所有待处理碱渣后，向物化反应罐中加入氧化剂，使物料液的COD值降至3000以下，同时氧化剂将物料液的pH值调整至6～9；(5)将物化反应罐中的物料转移至絮凝过滤系统，在絮凝过滤系统中加入絮凝剂，使物料液中的悬浮固体颗粒物沉降，然后通过过滤将物料液中的悬浮固体颗粒物除去，过滤后的滤渣送往...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金忠，陈艳哲，
申请(专利权)人：河北玖兆环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13