一种木鞋板的反面修模机制造技术

本发明专利技术公开了一种木鞋板的反面修模机，包括支撑座和滑动安装在所述支撑座上方的工作台以及设于所述工作台的一侧并能够相对其往复位移的修模刀，所述的工作台上靠近所述修模刀的一侧设有反面修剪模，所述的反面修剪模上方设有定位安装木鞋板的定位组件，所述的工作台上设有调节所述定位组件位移的调节组件；还包括控制系统、驱动所述工作台滑动的第一驱动装置和驱动所述修模刀位移的第二驱动装置，所述的控制系统通过导线分别与所述的第一驱动装置和第二驱动装置相连并控制二者依次运行。本发明专利技术的木鞋板反面修模机具有自动化程度高，生产效率高的作用，能够降低劳动强度和生产成本，解决手工修模存在安全隐患的问题。

Reverse mould repair machine a wooden board

The invention discloses a wooden board reverse mould repair machine, which comprises a supporting seat and a sliding seat is installed above the work table and arranged on the table at one side of the support and the reciprocating displacement relative to mold repair knife, the platform on the side close to the mould is provided with a knife the opposite trim mold, positioning assembly positioning installation sabot board is set above the side trim die, the worktable is provided with an adjusting component to adjust the positioning component displacement; also includes a first driving and driving the mold repair knife displacement of the second drive device control system and drive the sliding table and the control system through the wires are respectively connected with the first and second driving devices are connected and controlled in order to run two. The invention of the wooden board reverse mould repair machine has a high degree of automation, high production efficiency, can reduce labor intensity and production cost, solve the manual mold repair security solution.

【技术实现步骤摘要】
一种木鞋板的反面修模机
本专利技术涉及木鞋制造设备
，更具体地说，它涉及一种木鞋板的反面修模机。
技术介绍
木鞋在制造的过程中，需要对木鞋板的反面修模，即通过修模刀将木鞋板的其中一个平面修剪成中间内凹、两端高低不等的台阶面，以避免木鞋与底面平面接触容易导致滑到的问题，提高使用的安全性。传统的修模方法人工手持木鞋板放在修模刀上进行修剪。此种修模方法全程是人工进行修剪，根据工人的经验判断是否修剪完成，其修模精度得不到保证，导致同一批码数的木鞋板的反面的台阶面不一致，给用户带来不便，并且，人工操作的效率低下，安全性得不到保障，劳动强度更大，因此，木鞋板的传统修模方法已严重阻碍了企业的快速发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种安全操作，有效提高产品精度和生产效率的木鞋板反面修模机。本专利技术的技术方案是这样的：一种木鞋板的反面修模机，包括支撑座和滑动安装在所述支撑座上方的工作台以及设于所述工作台的一侧并能够相对其往复位移的修模刀，所述的工作台上靠近所述修模刀的一侧设有反面修剪模，所述的反面修剪模上方设有定位安装木鞋板的定位组件，所述的工作台上设有调节所述定位组件位移的调节组件；还包括控制系统、驱动所述工作台滑动的第一驱动装置和驱动所述修模刀位移的第二驱动装置，所述的控制系统通过导线分别与所述的第一驱动装置和第二驱动装置相连并控制二者依次运行。作为进一步地改进，所述的定位组件包括位于所述反面修剪模一侧的定位板和位于该定位板上部并可相对其上下滑动的压紧块。进一步地，所述的压紧块上方设有推动其滑动的压紧气缸，所述的压紧气缸通过安装板固定在所述的工作台上，所述的压紧气缸与压紧块之间设有弹簧。进一步地，所述的调节组件包括螺栓和螺母，所述的螺栓一端固定在所述的定位板上，另一端穿过所述的工作台并与所述的螺母旋接。进一步地，所述定位板的外侧面到所述反面修剪模的最外端边缘的距离小于所述木鞋板的厚度。进一步地，所述的修模刀下方设有与其同轴布置的导向轮，所述的导向轮通过轴承与所述修模刀的驱动轴相连。进一步地，所述导向轮的位置高度与所述反面修剪模的位置高度相对应，并且，所述导向轮与所述修模刀等径。进一步地，所述反面修剪模内侧的工作台上还设有定位安装所述反面修剪模的定位块。进一步地，所述的修模刀外围设有排屑组件。进一步地，所述的支撑座与工作台之间设有滑动装置，包括导轨和与该导轨相配合的滑轮。有益效果本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术的木鞋板反面修模机具有自动化程度高，生产效率高的作用，设计合理，结构紧凑，采用自动化的修模机取代人工修模，降低了劳动强度和生产成本，提高了产品质量，使同一批码数的木鞋具有相同的反面，确保木鞋的一致性，同时，该修模机能够放置不同厚度的木鞋板，满足对不同厚度木鞋板的反面修模，使用范围广，并且，使操作工人远离修模刀，解决了手工修模存在安全隐患的问题。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为图2中A处的左视结构放大示意图。其中：1-支撑座、2-工作台、3-修模刀、4-反面修剪模、5-木鞋板、6-定位板、7-压紧块、8-压紧气缸、9-安装板、10-弹簧、11-螺栓、12-螺母、13-导向轮、14-定位块、15-排屑组件、16-导轨、17-滑轮。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本专利技术做进一步的说明。参阅图1-3，本专利技术的一种木鞋板的反面修模机，包括支撑座1和滑动安装在支撑座1上方的工作台2以及设于工作台2的一侧并能够相对其往复位移的修模刀3，在工作台2上靠近修模刀3的一侧设有反面修剪模4，用于放置木鞋板5，在反面修剪模4上方设有定位安装木鞋板5的定位组件，在工作台2上设有调节定位组件位移的调节组件；还包括控制系统、驱动工作台2滑动的第一驱动装置和驱动修模刀3位移的第二驱动装置，其控制系统通过导线分别与第一驱动装置和第二驱动装置相连并控制二者依次运行，形成自动控制反面修模的装置，第一驱动装置和第二驱动装置均为伸缩气缸，还包括驱动修模刀3的第三驱动装置，由电机、皮带轮以及皮带组成。本专利技术的木鞋板反面修模机具有自动化程度高，生产效率高的作用，设计合理，结构紧凑，采用自动化的修模机取代人工修模，降低了劳动强度和生产成本，提高了产品质量，使同一批码数的木鞋具有相同的反面，确保木鞋的一致性，同时，该修模机能够放置不同厚度的木鞋板，满足对不同厚度木鞋板的反面修模，使用范围广，并且，使操作工人远离修模刀，解决了手工修模存在安全隐患的问题。本实施例中，定位组件包括位于反面修剪模4一侧的定位板6和位于该定位板6上部并可相对其上下滑动的压紧块7，定位板6的外侧面与木鞋板5贴合，然后压紧块7下滑即可将木鞋板5定位安装在反面修剪模4上，在压紧块7上方设有推动其滑动的压紧气缸8，该压紧气缸8通过安装板9固定在工作台2上，其伸出端能够与压紧块7接触相连，推动压紧块7滑动，在压紧气缸8与压紧块7之间设有弹簧10，使压紧块7能够自动复位，松开木鞋板5，在压紧块7下压时还起到缓冲作用，避免力度过大损坏木鞋板5，同时，压紧块7与压紧气缸8之间采用分离式的接触相连，便于更换压紧块7。调节组件包括螺栓11和螺母12，螺栓11一端固定在定位板6上，另一端穿过工作台2并与螺母12旋接，通过旋动螺母12即可快速调节定位板6外侧面与反面修剪模4最外端边缘的距离，从而实现对不同厚度木鞋板的修模；但是，在调节的过程中，确保定位板6的外侧面到反面修剪模4的最外端边缘的距离小于木鞋板5的厚度，使修模刀3能够与木鞋板5接触而完成修剪。在修模刀3下方设有与其同轴布置的导向轮13，导向轮13通过轴承与修模刀3的驱动轴相连，使导向轮13与修模刀3之间能相对运动，满足导向的作用，导向轮13的位置高度与反面修剪模4的位置高度相对应，并且，导向轮13与修模刀3等径，从而确保导向轮13能够与反面修剪模4接触相连形成导向；在反面修剪模4内侧的工作台2上还设有定位安装反面修剪模4的定位块14，该定位块14的侧面与反面修剪模4的内侧面相适配，将二者的侧面贴合即可快速找准反面修剪模4的安装孔，实现快速安装反面修剪模4。在修模刀3的外围设有排屑组件15，该排屑组件15由抽风机和排屑管组成，通过抽风机将修模产生的木鞋吸至指定的位置，以避免污染工作环境；在支撑座1与工作台2之间还设有滑动装置，该滑动装置包括导轨16和与该导轨16相配合的滑轮17，导轨16与支撑座1固定相连，滑轮17与工作台2相连，便于制作的同时，还降低了成本。本专利技术的一种木鞋板反面修模机的工作原理为：先将木鞋板5放置在工作台2的反面修剪模4上并压紧，然后通过控制系统控制工作台2向前滑动，再启动修模刀3向工作台2靠近，当反面修剪模4的前端与导向轮13接触时，工作台2与修模刀3同步运动，通过反面修剪模4与导向轮13的相互配合，完成对木鞋板5的反面修剪，从而得到反面修剪一致的木鞋板5。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木鞋板的反面修模机，其特征在于，包括支撑座(1)和滑动安装在所述支撑座(1)上方的工作台(2)以及设于所述工作台(2)的一侧并能够相对其往复位移的修模刀(3)，所述的工作台(2)上靠近所述修模刀(3)的一侧设有反面修剪模(4)，所述的反面修剪模(4)上方设有定位安装木鞋板(5)的定位组件，所述的工作台(2)上设有调节所述定位组件位移的调节组件；还包括控制系统、驱动所述工作台(2)滑动的第一驱动装置和驱动所述修模刀(3)位移的第二驱动装置，所述的控制系统通过导线分别与所述的第一驱动装置和第二驱动装置相连并控制二者依次运行。

【技术特征摘要】
1.一种木鞋板的反面修模机，其特征在于，包括支撑座(1)和滑动安装在所述支撑座(1)上方的工作台(2)以及设于所述工作台(2)的一侧并能够相对其往复位移的修模刀(3)，所述的工作台(2)上靠近所述修模刀(3)的一侧设有反面修剪模(4)，所述的反面修剪模(4)上方设有定位安装木鞋板(5)的定位组件，所述的工作台(2)上设有调节所述定位组件位移的调节组件；还包括控制系统、驱动所述工作台(2)滑动的第一驱动装置和驱动所述修模刀(3)位移的第二驱动装置，所述的控制系统通过导线分别与所述的第一驱动装置和第二驱动装置相连并控制二者依次运行。2.根据权利要求1所述的一种木鞋板的反面修模机，其特征在于，所述的定位组件包括位于所述反面修剪模(4)一侧的定位板(6)和位于该定位板(6)上部并可相对其上下滑动的压紧块(7)。3.根据权利要求2所述的一种木鞋板的反面修模机，其特征在于，所述的压紧块(7)上方设有推动其滑动的压紧气缸(8)，所述的压紧气缸(8)通过安装板(9)固定在所述的工作台(2)上，所述的压紧气缸(8)与压紧块(7)之间设有弹簧(10)。4.根据权利要求2所述的一种木鞋板的反面修模机，其特征在于，所述的调节组件包括螺栓(11)和螺母(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎鹏，
申请(专利权)人：广西容县方园工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45