用于清洗经纱线的槽制造技术

本发明专利技术涉及一种用于清洗经纱线的槽，该槽设置有至少一个在这种槽内旋转的用于增强清洗效果的装置。每个装置由具有圆柱形几何形状的本体构成，具有圆形横截面，其包括沿装置的圆柱形侧表面布置的多个纵向杆。在每对相邻的杆之间限定了纵向狭缝。具有圆柱形几何形状的本体还包括一对径向延伸的端部元件，形成具有圆柱形几何形状的本体的相对的基部，并被构造成支撑和围住杆。具有圆柱形几何形状的本体还包括一对相对的旋转销，其形成在端部元件的相应外表面上并且沿着轴向方向并平行于杆的延伸方向延伸。具有圆柱形几何形状的本体最后包括切向涡轮动力流发生器，其布置在具有圆柱形几何形状的本体内并且被构造成在装置旋转期间通过纵向狭缝强化清洗液体和经纱线之间的交换。

Cleaning the grooves through the yarn

The invention relates to a groove for cleaning the yarn, which is provided with at least one device that can be rotated in the slot to enhance the cleaning effect. Each device is composed of a body with cylindrical geometry, and has a circular cross section, which includes a plurality of longitudinal rods arranged along the cylindrical side surface of the device. The longitudinal slit is limited between each pair of adjacent rods. The body with cylindrical geometry also includes a pair of radial extended end members, forming the relative base of the body with cylindrical geometry, and is constructed to support and close the rod. The body with cylindrical geometry also includes a pair of opposite rotary pins, which are formed on the corresponding outer surface of the end element and extend along the axial direction and parallel to the extension direction of the rod. The body with cylindrical geometry finally includes a tangential turbine power flow generator, which is arranged in the body with a cylindrical geometry and is constructed to intensify the exchange between the cleaning liquid and the yarn through the longitudinal slit during the rotation of the device.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于清洗经纱线的槽
本专利技术整体上涉及一种用于清洗纺织材料的槽，更具体地，本专利技术涉及一种用于增强纺织材料的清洗效果的装置，特别适用于连续处理经纱纱线和/或织物的链。
技术介绍
在单台机器以及染色和正移(ennoble)纱线和织物的连续过程中，总是存在进行各种热清洗操作的槽。在所有这些操作中，存在大量的水和热能消耗。减少水和热能消耗的环境和经济要求，以及新型湿法织物整理工艺和各种消费者保护生态标签标准所要求的能够进行更有效的清洗的要求，导致必须找出解决这个问题的办法。作为给定纺织循环的中间操作和最终操作的清洗的效率不得低估。实际上，清洗的效率通常对于后续操作的成功结果、对于产品质量而言都是决定性的，因为清洗操作构成加工成本的重要部分。纱线的典型正移应用是将其连续丝光和染色以生产通常称作“牛仔布”的织物。牛仔布是用来制作蓝色牛仔裤和“运动装”一般用品的织物，也是世界上使用最多的织物。经典牛仔布是由预先染色的棉线编织而成。具体地，只有经纱用靛蓝或其它染料连续染色，而纬纱未经处理。在用靛蓝染色的牛仔布织物的经纱染色连续生产线中，经过煮练、预染或丝光处理的准备操作后的热清洗具有以下功能：消除最大可能数量的构成其反应产物的纱线杂质以及在处理浴的配制中使用的物质。在丝光处理的情况下，例如其涉及消除纱线吸收的氢氧化钠，以避免使用中和操作，或者至少减少为此所需的酸量。另一方面，染色后的清洗的目的是消除未适当地固定在纤维上的染料部分，对于纱线的染色质量和织物的后续整理过程而言至关重要的操作。对于这些操作，通常使用排列成行的一个或多个槽，每个槽包含浸入清洗浴中的一个或多个返回和引导圆筒，以及布置在槽的织物材料出口处的一对绞拧圆筒或“轧染机”。有时候，为了节约用水，槽通过管道连接以进行相互逆流操作。尽管这是一个非常特别的正移过程，但是为了清洗成千上万的成对的线，比如经纱链或者经纱线，仍然一直使用正常的织物清洗槽，但是清洗效果差，水和热能的比耗高。通过同一申请人的意大利专利01276825和01298448中所示的清洗装置获得了一定的改进。然而，这样的清洗装置的优点实际上已经被一系列问题所抵消，包括由喷射系统引起的问题，能够局部地堵塞，导致线的组织结构的破坏，产生有害的折痕以及断裂。例如在文献GB922302A和US897133A中描述了用于纺织材料的另外的清洗装置。具体地，文献GB922302A示出了能够专门用于清洗织物的用于增强清洗效果的装置。这种用于增强清洗效果的装置在旋转过程中由于其多边形的形状而使织物间歇地受到弯曲、张紧和击打的作用。在与经纱线一起使用的情况下，这将涉及经纱线的组织结构的分解以及纱线的重叠，结果是不均匀的绞拧、染色和上浆以及高的纱线断裂可能性。因此，文献GB922302A中所示的用于增强清洗效果的装置不适用于清洗纱线。在文献GB922302A所述的用于增强清洗效果的装置中，清洗效率由于穿孔中心管内的压力而降低。该压力由分别布置在该管的端部处的两个推进器产生。推进器以相反的方式将清洗水推入穿孔中心管内。考虑到正常洗槽的圆筒的最大外径为150/160mm，可以推测穿孔中心管的最大直径为120/130mm。在连续染色纱线清洗的情况下，操作速度为每分钟25/30米，因此直径为120/130mm的推进器最多可以在65/70转/分钟的速度下旋转，流量可忽略不计，当然不能在穿孔管中产生内部压力。在低速处理的情况下，推进器的流量几乎为零，因此文献GB922302A中所述的用于增强清洗效果的装置的清洗效率受到限制而不是恒定的。文献GB922302A中所述的增强清洗效果的装置结构非常复杂，设置有通过内辐条与穿孔中心管一体地形成的旋转轴、中心隔膜、具有分隔环的外叶片、隔室、空间、横向推进器等。在靛蓝连续染色生产线中，关于从纱线中除去未固定在纤维上的颜料，其中设置有许多凹部的这种结构适合于形成颜料、毛皮和其它残留物的沉积。这也会造成中心管的孔的堵塞或阻塞。文献GB922302A中所示的用于增强清洗效果的装置的复杂性使其清洁操作变得困难。即使具有最小的构造差异，文件US897133A中所示的用于增强清洗效果的装置也具有与文献GB922302A中所示的用于增强清洗效果的装置相同的缺点，即清洗效果的无效性和缺乏一致性。具体地，存在功能上的矛盾，即文献US897133A中所述的用于增强清洗效果的装置将基于两个相互冲突的流体动力学原理而进行操作。实际上，文献US897133A指出，在圆筒中通过相应的推进器从内部向外部产生液体流，以及液体将容易地通过形成在该圆筒的表面上的狭缝而在圆筒内流动。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是制造一种用于清洗纺织材料的槽，更具体地是一种用于增强纺织材料的清洗效果的装置，其能够以极其简单的、节省成本且尤其功能性的方式克服现有技术的上述缺点。详细而言，本专利技术的目的是制造一种用于增强纺织材料的清洗效果的装置，其适用于任何类型的清洗槽，并且自主地(换言之，不使用马达、泵、喷嘴、过滤器等等)产生高的水/纱线交换，使得清洗作用尽可能高效，并因此相对于根据现有技术的装置而言，使水和热能的消耗大大降低。本专利技术的另一个目的是制造一种用于增强纺织材料的清洗效果的装置，该装置不需要控制构件，并且不会被堵塞，因此不会对纱线的组织结构造成问题。本专利技术的另一个目的是制造一种用于增强纺织材料的清洗效果的装置，该装置确保其完全一致地作用在经纱的整个宽度上。本专利技术的另一个目的是制造一种用于增强纺织材料的清洗效果的装置，该装置构造起来非常简单，同时仍然保持坚固和多功能的结构，并且不需要特别的护理或维护。根据本专利技术的这些和其它目的通过制造如权利要求1所述的用于清洗纺织材料的槽，更具体地是用于增强纺织材料的清洗效果的装置来实现。从属权利要求凸显了本专利技术的其它特征，这些从属权利要求是本说明书的整体部分。一般来说，根据本专利技术的用于增强纺织材料的清洗效果的装置特别适用于织物和/或经纱纱线链的连续处理，大致包括由具有圆形布置形式的纵向元件构成的结构，其结合有承载旋转销的外部元件。在结构内部布置有切向涡轮动力流发生器，其被构造成增强水和纱线之间的互换。根据本专利技术的用于增强纺织材料的清洗效果的装置可适用于使织物和纱线连续地正移的所有系统和方法，特别是适用于相应的清洗槽。该装置可以用任何直径和宽度以及任何截面和轮廓的任何数量的纵向元件制成，可以单独地或以任何数量定位在任何清洗槽中，和/或用于各种处理，取代伴随有纱线或织物的浸渍的传统圆筒。布置在该装置内部的切向涡轮动力流发生器在装置本身的每次旋转时排出包含在其中的整个体积的水或浴液，以适中的动能将其推动穿过部分地缠绕在其上的经纱线或织物，并因此相对于常规圆筒极大地增加了与纱线和/或织物的交换。这种大体积的水或浴液强制均匀地流过纱线和/或织物，没有湍流和纱线的组织构造分解的可能性，极大地提高了清洗效率，从而大大减少了水、热能的消耗以及用于这些操作的槽的数量。这种减少意味着可大量节约清洗槽的投资，并大大节省了额外的水的成本、用于加热水的成本，以及用于净化从槽中排出的最终污水的成本。而且，在用靛蓝染色的特定情况下，在较小量的最终清洗水中更高浓度的染料确保用于从清洗水中回收染料的可能的超滤系统的尺寸大大减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过清洗液体清洗经纱线(22)的槽(12)，所述槽包括至少一个用于增强所述经纱线(22)的清洗效果的装置(20)，每个装置(20)被构造成在所述槽(12)内进行旋转并且包括具有圆柱形几何形状的本体，所述本体具有圆形横截面，所述装置包括：多个纵向杆(38)，所述多个纵向杆沿着每个装置(20)的圆柱形侧表面布置，在每对相邻的杆(38)之间限定了纵向狭缝；径向延伸的一对端部元件(40)，所述端部元件形成具有圆柱形几何形状的所述本体的相对的基部，所述端部元件(40)被构造成支撑并围住所述杆(38)；相对的一对旋转销(42)，所述旋转销形成在所述端部元件(40)的相应的外表面上，所述旋转销(42)沿着轴向方向并平行于所述杆(38)的延伸方向延伸；以及切向涡轮动力流发生器(44)，所述切向涡轮动力流发生器布置在具有圆柱形几何形状的所述本体内，并被构造成在每个装置(20)的旋转期间增强通过所述纵向狭缝的清洗液体和经纱线(22)之间的交换，所述槽(12)的特征在于，每个装置(20)的每个杆(38)具有圆形横截面，从而不破坏经纱线(22)的组织构造，避免了相应的线的重叠。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.11 IT 1020150000229181.一种用于通过清洗液体清洗经纱线(22)的槽(12)，所述槽包括至少一个用于增强所述经纱线(22)的清洗效果的装置(20)，每个装置(20)被构造成在所述槽(12)内进行旋转并且包括具有圆柱形几何形状的本体，所述本体具有圆形横截面，所述装置包括：多个纵向杆(38)，所述多个纵向杆沿着每个装置(20)的圆柱形侧表面布置，在每对相邻的杆(38)之间限定了纵向狭缝；径向延伸的一对端部元件(40)，所述端部元件形成具有圆柱形几何形状的所述本体的相对的基部，所述端部元件(40)被构造成支撑并围住所述杆(38)；相对的一对旋转销(42)，所述旋转销形成在所述端部元件(40)的相应的外表面上，所述旋转销(42)沿着轴向方向并平行于所述杆(38)的延伸方向延伸；以及切向涡轮动力流发生器(44)，所述切向涡轮动力流发生器布置在具有圆柱形几何形状的所述本体内，并被构造成在每个装置(20)的旋转期间增强通过所述纵向狭缝的清洗液体和经纱线(22)之间的交换，所述槽(12)的特征在于，每个装置(20)的每个杆(38)具有圆形横截面，从而不破坏经纱线(22)的组织构造，避免了相应的线的重叠。2.根据权利要求1所述的槽(12)，其特征在于，每个纵向狭缝的长度大致等于所述杆(38)的长度。3.根据权利要求1或2所述的槽(12)，其特征在于，所述端部元件(40)制成圆形板的形状。4.根据权利要求3所述的槽(12)，其特征在于，所述杆(38)在靠近所述端部元件(40)的圆周边缘处连接到相应的端部元件(40)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的槽(12)，其特征在于，所述切向涡轮动力流发生器(44)包括转子，所述转子设置有纵向地布置在具有圆柱形几何形状的所述本体内的一个或多个叶片(46)，所述转子与所述端部元件(40)形成一体。6.根据权利要求5所述的槽(12)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·罗奇，
申请(专利权)人：马斯特有限责任公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT