复合饰膜鞋底制造技术

本实用新型专利技术涉及一种表面含有装饰薄膜的鞋底。其特征是在鞋底基材（１）的外表面上，设置饰膜层（２），所述饰膜层可为ＴＰＵ、ＰＶＣ或ＴＰＲ薄膜，所述薄膜可为着色薄膜，也可为透明薄膜，并在透明薄膜与鞋底基材粘附的表面上，设置油墨层（３），所述油墨层可为单色油墨层或彩色油墨层。本实用新型专利技术，由于其生产过程将印制有所需图案及色彩的薄膜贴附于鞋底基材的外表面，使其鞋底具有外表光亮美观、款式多样、耐洗涤、不褪色等特点。而且其生产工艺简单、成本低、有利于环保。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种表面含有装饰薄膜的鞋底。
技术介绍
现有技术生产的鞋底，一般采用PU、塑胶原料，在模具中灌注成形。为了得到富有弹性的鞋底，常在原料中添加发泡剂。发泡剂的加入使得鞋底表面变得粗糙。为了得到光滑的表面，常在鞋底的表面喷涂或浸渍光油。为了得到美丽漂亮的外观，常在鞋底的表面进行印刷或喷色处理。因此，现有技术生产的鞋底，主要存在如下缺点1、采用的光油、油墨等化工原料，存在有毒溶剂，在生产过程或者使用过程溶剂的挥发会影响人们的健康，污染环境；2、喷涂或浸渍光油工序复杂，油层不均匀，质量差；3、由于成形后的鞋底其表面为曲面，在其上进行印刷或喷色处理，工序复杂，难度大，加工成本高；4、在成形后的鞋底表面上进行印刷或喷色处理，只能加工简单的图案，复杂的图案无法加工，且化工油墨易褪色、脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术生产的鞋底存在的缺点，提供一种其表面光亮、图案款式不受限制、生产工艺简单的鞋底。本技术，其特征为在鞋底基材的外表面上，设置饰膜层。本技术，所述饰膜层可选取TPU、PVC或TPR薄膜。本技术，所述薄膜可为着色薄膜。本技术，所述薄膜也可以为透明薄膜，然后在透明薄膜与鞋底基材粘附的表面上，设置油墨层构成。本技术，所述油墨层可以单色油墨层，也可以为彩色印刷油墨层。本技术，其生产过程为1、选用TPU、PVC或TPR薄膜；2、采用现有彩印技术，在所述薄膜上彩印油墨层，如果采用着色薄膜，则可省去彩印工序；3、采用吸塑技术将薄膜贴附于制造鞋底的下模具面上，如果采用彩印薄膜，则彩印油墨层应与鞋底基材相邻；4、采用现有技术及模具制造鞋底；5、修边。本技术，由于其生产过程可将印制有所需图案及色彩的薄膜贴附于鞋底基材的外表面，使其鞋底具有外表光亮美观、款式多样、耐洗涤、不褪色等特点。此外，由于生产鞋底的工艺简单，一次灌注成形，无须另外进行涂层着色处理，可避免使用对人体及环境有害的物质，因此，具有生产工艺简单、成本低、有利于环保等特点。附图说明图1为实施例1的结构原理图。图2为图1之R部放大图。图3为实施例2的结构原理图。图4为图3之Q部放大图。图中，1、鞋底基材 2、饰膜层 3、彩印油墨层。具体实施方式实施例1、参照图1、图2，本复合饰膜鞋底，由鞋底基材1和位于鞋底基材的外表面上的饰膜层2构成。所述饰膜层为着色TPU、PVC或TPR薄膜。实施例2、参照图3、图4，本复合饰膜鞋底，由鞋底基材1和位于鞋底基材的外表面上的饰膜层构成。所述饰膜层为透明的TPU、PVC或TPR薄膜2和印制于透明薄膜表面上的彩色油墨层3构成。所述彩色油墨层3位于与鞋底基材1相邻的薄膜表面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合饰膜鞋底，其特征为：在鞋底基材（１）的外表面上，设置饰膜层（２）。

【技术特征摘要】
1.一种复合饰膜鞋底，其特征为在鞋底基材(1)的外表面上，设置饰膜层(2)。2.根据权利要求1所述的鞋底，其特征为所述饰膜层为TPU、PVC或TPR薄膜。3.根据权利要求2所述的鞋底，其特征为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林珊，
申请(专利权)人：林珊，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]