一种立式液化天然气再冷凝器制造技术

技术编号:17342186 阅读:68 留言:0更新日期:2018-02-25 07:41
本发明专利技术公开了一种立式液化天然气再冷凝器,其特征在于:主要由外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成;LNG均布器设于外筒体上部,内筒体设于外筒体底端封头上,外筒体内壁与内筒体外壁之间形成底部封闭、上部敞开的环形空间,在环形空间的上部设有填料;LNG均布器下方、填料上方的空间形成气液混合空间,填料下方的环形空间形成液相空间;LNG均布器上设有LNG入口,外筒体底端封头中心设有底部BOG入口,气液混合空间的侧壁上设有上部BOG入口,环形空间底部外筒体侧壁上设有LNG出口。本发明专利技术采用单罐双壳型结构,BOG经内筒体冷凝空间和填料冷凝空间的两个冷凝过程极大的提高了再冷凝器的冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式液化天然气再冷凝器
本专利技术属于液化天然气(LNG)处理
,具体地说涉及一种立式液化天然气(LNG)再冷凝器。
技术介绍
液化天然气接收站是LNG产业链中的终端环节,接收来自LNG船液化天然气并经储存、再气化后输送给下游用户,在接收站系统中由于泵的运转、环境漏热以及卸船时的置换效应、设备管道保冷等都会使得极低温(-162℃)下的液化天然气气化产生蒸发气(BOG)。LNG接收站BOG回收处理工艺主要包括直接压缩外输与通过再冷凝器冷凝成LNG后加压、气化并外输,直接压缩外输工艺需要有下游配套的低压用户或低压外输管网,而国内LNG接收站的下游外输管网一般为高压管网且缺乏相关的配套产业,故全部采用再冷凝工艺处理BOG气体,国外亦常采用这一工艺。LNG蒸发气采用再冷凝回收工艺时,再冷凝器是工艺系统中的主要设备,在整个接收站运行中起到承前启后的核心作用,其主要功能主要是为BOG与LNG提供足够的接触时间与空间促使BOG冷凝为LNG以及作为LNG高压泵的入口缓冲罐来保证高压泵的入口压力。再冷凝器的结构主要有双壳双罐以及单壳单罐两种结构,KOGAS公司的再冷凝器采用的是双壳双罐结构,本文档来自技高网...
一种立式液化天然气再冷凝器

【技术保护点】
一种立式液化天然气再冷凝器,其特征在于:主要由两端带有封头的立式外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成;LNG均布器设于外筒体上部,内筒体设于外筒体底端封头上,外筒体内壁与内筒体外壁之间形成底部封闭、上部敞开的环形空间,在环形空间的上部低于内筒体上沿的位置设有填料;LNG均布器下方、填料上方的空间形成气液混合空间,填料下方的环形空间形成液相空间;LNG均布器上设有伸出到外筒体顶端封头外的LNG入口,外筒体底端封头中心设有与内筒体相通的底部BOG入口,气液混合空间的侧壁上设有上部BOG入口,环形空间底部外筒体侧壁上设有LNG出口。

【技术特征摘要】
1.一种立式液化天然气再冷凝器,其特征在于:主要由两端带有封头的立式外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成;LNG均布器设于外筒体上部,内筒体设于外筒体底端封头上,外筒体内壁与内筒体外壁之间形成底部封闭、上部敞开的环形空间,在环形空间的上部低于内筒体上沿的位置设有填料;LNG均布器下方、填料上方的空间形成气液混合空间,填料下方的环形空间形成液相空间;LNG均布器上设有伸出到外筒体顶端封头外的LNG入口,外筒体底端封头中心设有与内筒体相通的底部BOG入口,气液混合空间的侧壁上设有上部BOG入口,环形空间底部外筒体侧壁上设有LNG出口。2.根据权利要求1所述的再冷凝器,其特征在于:所述的LNG均布器主要由LNG入口管、降液管、顶板、中间板和底板组成;顶板、中间板和底板自上而下分层设置,顶板、中间板和底板外缘分别与外筒体内壁相焊接;顶板、中间板和外筒体共同围成倒流空间,中间板、底板和外筒体共同围成充液空间;顶板中心设有顶板中心孔,中间板中心设有中间板中心孔;中间板上还设有中间板安装孔和升液孔,底板上设有底板安装孔;中间板安装孔与底板安装孔一一对应,结构相同,数量相等;LNG入口管固定于顶板中心孔与中间板中心孔上并与充液空间相连通,LNG入口管上端穿过外筒体顶端封头露于顶端封头外部;降液管固定于中间板安装孔和底板安装孔上,降液管入口高出中间板并与倒流空间相连通,降液管出口与底板下沿平齐并与气液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王以斌常征姚建军丁梅峰王文昊郭维军李战杰何龙辉王惠勤
申请(专利权)人:中石化广州工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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