电储热供蒸汽系统技术方案

一种电储热供蒸汽系统，包括：电加热储热装置，所述电加热储热装置内设有储能材料；软化过滤装置，连接在所述电加热储热装置的进水口一端，用于对自来水进行软化和过滤；降温减压装置，所述降温减压装置的顶部设有喷淋装置，所述降温减压装置分别与所述电加热储热装置及所述软化过滤装置连通；及所述电加热储热装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第一水泵及设置在所述第一水泵两侧的第一软接头；所述喷淋装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第二水泵及设置在所述第二水泵两侧的第二软接头。上述系统利用夜间低谷低价电加热对电加热储热装置进行加热，在需要用蒸汽时利用储存的热量加热水产生蒸汽，从而降低热量损失。

【技术实现步骤摘要】
电储热供蒸汽系统
本专利技术涉及电储热领域，特别涉及一种电储热供蒸汽系统。
技术介绍
蒸汽在工业中典型的应用有：加热、灭菌、作为动力源或者驱动源、加湿等，主要应用行业有造纸、啤酒、制药、食品、服装、洗衣厂、电镀(表面处理)、酒店、医院、食堂等。目前我国工业蒸汽需求量巨大，多为电厂蒸汽或者锅炉房制蒸汽，存在蒸汽成本高，长距离输送浪费严重等问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种降低热量损失的电储热供蒸汽系统。一种电储热供蒸汽系统，包括：电加热储热装置，所述电加热储热装置内设有储能材料；软化过滤装置，连接在所述电加热储热装置的进水口一端，用于对自来水进行软化和过滤；降温减压装置，所述降温减压装置的顶部设有喷淋装置，所述降温减压装置的出口管路上设有温度计和压力表，所述降温减压装置分别与所述电加热储热装置及所述软化过滤装置连通；及所述电加热储热装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第一水泵及设置在所述第一水泵两侧的第一软接头；所述喷淋装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第二水泵及设置在所述第二水泵两侧的第二软接头。在其中一个实施例中，所述电加热储热装置靠近所述进水口的管路上设有第一U型弯管。在其中一个实施例中，所述降温减压装置靠近所述喷淋装置的管道上设有第二U型弯管。在其中一个实施例中，所述电加热储热装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第一过滤器和两个阀门。在其中一个实施例中，所述两个阀门中的靠近所述电加热储热装置的阀门为电动阀。在其中一个实施例中，所述喷淋装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第二过滤器和阀门。在其中一个实施例中，所述降温减压装置与所述电加热储热装置连接的管道上设有电动阀。在上述电储热供蒸汽系统中，利用夜间低谷低价电加热对电加热储热装置进行加热，热量储存在电加热储热装置的储能材料中，需要用蒸汽时利用储存的热量加热水产生蒸汽。自来水进入软化过滤装置，除去水中的重金属离子及杂质，然后通过管路，在水泵的驱动下进入电加热储热装置，产生高温高压的水蒸汽。高温高压的水蒸汽进入降温减压装置，通过顶部的喷淋装置雾化的水与高温高压的水蒸汽混合，水蒸汽温度和压力均降低，从而可以提供给用户。上述电储热供蒸汽系统安装简单方便，能有效降低能耗，且运行及维护成本低，非常适合需要工业蒸汽的用户。附图说明图1为一实施方式的电储热供蒸汽系统结构示意图。具体实施方式下面结合实施方式及附图，对电储热供蒸汽系统作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，一实施方式的电储热供蒸汽系统100包括电加热储热装置10、与电加热储热装置10连通的软化过滤装置20和降温减压装置30。在一实施方式中，电加热储热装置10内设有储能材料；通过对电加热储热装置10进行电加热，可以将能量存储在储能材料中。在本实施方式中，电储热供蒸汽系统100利用夜间低谷低价电对电加热储热装置10进行加热，获得的热量储存在储能材料中，在用户需要用蒸汽时利用储能材料储存的热量加热自来水产生蒸汽。在一实施方式中，连通电加热储热装置10和软化过滤装置20的管道上设有第一U型弯管110，第一U型弯管110靠近电加热储热装置10的进水口处。通过的第一U型弯管110设置，可以起缓冲作用，防止因压力大导致液体回流。在一实施方式中，连通电加热储热装置10和软化过滤装置20的管道上还设有两个阀门120。其中一个阀门120靠近电加热储热装置10，另一个阀门靠近软化过滤装置20。在本实施例中，靠近电加热储热装置10的阀门为电动阀。在一实施方式中，连通电加热储热装置10和软化过滤装置20的管道上还设有第一水泵130及设置在第一水泵130两侧的第一软接头140。通过在第一水泵130的两侧安装第一软接头140，在运行过程中，第一软接头140可以对第一水泵130起到减震作用，延长管道的寿命，此外，安装第一软接头140方便拆卸维修。在一实施方式中，连通电加热储热装置10和软化过滤装置20的管道上还设有过滤器150。在本实施例中，过滤器150靠近软化过滤装置20的出口，可以对自来水进行进一步的过滤，防止堵塞管道。在一实施方式中，在连通电加热储热装置10和降温减压装置30的管道上设有电动阀160，用于控制管道的打开与关闭。在一实施方式中，软化过滤装置20，连接在电加热储热装置10的进水口一端，用于对自来水进行软化和过滤。来自源头的自来水通过软化过滤装置20除去水中的重金属离子及杂质，然后通过管路进入电加热储热装置10中。在一实施方式中，降温减压装置30的一端连接电加热储热装置10的出水口的一端。降温减压装置30的顶部设有喷淋装置40，降温减压装置30通过喷淋装置40与软化过滤装置20连通。在本实施例中，喷淋装置40通过管道与电加热储热装置10与软化过滤装置20之间的管道连通。在一实施方式中，降温减压装置30的喷淋装置40与软化过滤装置20之间的管道上设有第二U型弯管310，第二U型弯管310靠近喷淋装置40的进水口处。通过的第二U型弯管310设置，可以起缓冲作用，防止因压力大导致液体回流。在一实施方式中，喷淋装置40与软化过滤装置20之间的管道上还设有第二水泵320及设置在第二水泵320两侧的第二软接头330。在第二水泵320的两侧安装第二软接头330，在运行过程中，第二软接头330可以对第二水泵320起到减震作用，延长管道的寿命，此外，安装第二软接头330有利于方便拆卸维修。在一实施方式中，喷淋装置40与软化过滤装置20之间的管道上还设有过滤器340和阀门350，过滤器340靠近软化过滤装置20的出口，可以对自来水进行进一步的过滤，防止堵塞管道。阀门350用于对管道的打开和关闭进行控制。在一实施方式中，降温减压装置30的出口管路上设有温度计360和压力表370，监测蒸汽温度和压力。电加热储热装置10制取的水蒸汽参数高于用户需要的参数，因此需要对水蒸汽进行降温减压。高温高压的水蒸汽进入降温减压装置30中，通过喷淋装置40与软化过滤装置20连通，将来自软化过滤装置20的自来水进行雾化，雾化的水与高温高压的水蒸汽混合，水蒸汽温度和压力均降低，在降温减压装置出口管路上有温度计和压力表，监测蒸汽温度和压力。根据温度计360和压力表370读取的蒸汽的温度和压力控制降温减压装置30的喷水量，以达到用户需求的参数。在上述电储热供蒸汽系统中，利用夜间低谷低价电加热对电加热储热装置进行加热，热量储存在电加热储热装置的储能材料中，需要用蒸汽时利用储存的热量加热水产生蒸汽。自来水进入软化过滤装置，除去水中的重金属离子及杂质，然后通过管路，在水泵的驱动下进入电加热储热装置，产生高温高压的水蒸汽。高温高压的水蒸汽进入降温减压装置，通过顶部的喷淋装置雾化的水与高温高压的水蒸汽混合，水蒸汽温度和压力均降低，从而可以提供给用户。上述电储热供蒸汽系统安装简单方便，能有效降低能耗，且运行及维护成本低，非常适合需要工业蒸汽的用户。以上实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电储热供蒸汽系统，其特征在于，包括：电加热储热装置，所述电加热储热装置内设有储能材料；软化过滤装置，连接在所述电加热储热装置的进水口一端，用于对自来水进行软化和过滤；降温减压装置，所述降温减压装置的顶部设有喷淋装置，所述降温减压装置分别与所述电加热储热装置及所述软化过滤装置连通；及所述电加热储热装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第一水泵及设置在所述第一水泵两侧的第一软接头；所述喷淋装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第二水泵及设置在所述第二水泵两侧的第二软接头。

【技术特征摘要】
1.一种电储热供蒸汽系统，其特征在于，包括：电加热储热装置，所述电加热储热装置内设有储能材料；软化过滤装置，连接在所述电加热储热装置的进水口一端，用于对自来水进行软化和过滤；降温减压装置，所述降温减压装置的顶部设有喷淋装置，所述降温减压装置分别与所述电加热储热装置及所述软化过滤装置连通；及所述电加热储热装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第一水泵及设置在所述第一水泵两侧的第一软接头；所述喷淋装置与所述软化过滤装置之间的管道上设有第二水泵及设置在所述第二水泵两侧的第二软接头。2.根据权利要求1所述的电储热供蒸汽系统，其特征在于，所述电加热储热装置靠近所述进水口的管路上设有第一U型弯管。3.根据权利要求1所述的电储热供蒸汽系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：优晖科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11