耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其可在聚乙烯纤维进行制备加工的过程中，通过浸渍容器以对于聚乙烯纤维进行浸渍加工处理；上述耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置在实际工作过程中，其可通过传输辊轮对于聚乙烯纤维进行传输处理，而浸渍容器之上的浸渍液入口以及浸渍液出口可实现对于浸渍容器内部的浸渍液的液位调整，以确保其始终保持在聚乙烯纤维之上。浸渍容器内部的搅拌容器以及浸渍液储存容器内的辅助搅拌容器可同时对于浸渍容器内以及导出至浸渍液储存容器内的浸渍液进行搅拌处理，致使其整体浸渍效果得以保障。

【技术实现步骤摘要】
耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置
本专利技术涉及纺织工程领域，尤其是一种耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置。
技术介绍
聚乙烯纤维作为常见的纤维材料，其被大量运用于各个领域的织物之中，其中，超高分子量聚乙烯纤维作为比强度和比模量极佳的纤维材料，其在军工以及航天航空等特种领域内得以广泛运用。目前，超高分子量聚乙烯纤维的制备主要包括挤压、纺丝、喷丝、萃取、干燥、加热牵伸以及卷绕成型等工艺，而现有工艺下制备而成的超高分子量聚乙烯纤维由于其机械性能或光学性能尚存在不理想之处，故需对其进行浸渍处理，以使得浸渍介质进入至聚乙烯纤维内部。然而，现有的聚乙烯纤维在实际浸渍处理过程中在处理效果上仍有不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其可实现对于聚乙烯纤维均匀而高效的浸渍处理。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其包括有浸渍容器，浸渍容器内部设置有用于传输聚乙烯纤维的传输辊轮，浸渍容器之上设置有浸渍液入口以及浸渍液出口，其中，浸渍液出口设置于浸渍容器的侧端面之上；所述浸渍容器内部设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴以及搅拌叶片；所述浸渍容器外部设置有两个浸渍液储存容器，其相互导通，其中，任意一个浸渍液储存容器连接有延伸至浸渍容器内部的溢流管道；所述浸渍液储存容器内部设置有辅助搅拌装置，其包括有辅助搅拌轴以及辅助搅拌叶片。作为本专利技术的一种改进，所述浸渍容器内部设置有彼此电性连接的电热器与温度传感器。作为本专利技术的一种改进，所述浸渍液出口的高度位置高于传输辊轮的高度位置，且其相互间的高度距离至多为10厘米。作为本专利技术的一种改进，所述浸渍容器之中，搅拌轴沿竖直方向进行延伸，浸渍容器的侧端面之上设置有两个沿水平方向进行延伸的导流轴，每一个导流轴之上设置有多个导流叶片；两个导流轴分别设置于聚乙烯传输位置的两侧；所述导流轴通过设置在浸渍容器外部的导流电机进行驱动；所述浸渍容器的底端部设置有液压泵。采用上述技术方案，其可在聚乙烯传输位置两侧形成径向液流，致使其对于聚乙烯纤维的浸渍效果得以改善。采用上述技术方案的耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其可在聚乙烯纤维进行制备加工的过程中，通过浸渍容器以对于聚乙烯纤维进行浸渍加工处理；上述耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置在实际工作过程中，其可通过传输辊轮对于聚乙烯纤维进行传输处理，而浸渍容器之上的浸渍液入口以及浸渍液出口可实现对于浸渍容器内部的浸渍液的液位调整，以确保其始终保持在聚乙烯纤维之上。浸渍容器内部的搅拌容器以及浸渍液储存容器内的辅助搅拌容器可同时对于浸渍容器内以及导出至浸渍液储存容器内的浸渍液进行搅拌处理，致使其整体浸渍效果得以保障。上述耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置可实现对于聚乙烯纤维高效而均匀的浸渍处理，以使得聚乙烯纤维成型后的机械性能得以显著改善。附图说明图1为本专利技术示意图；附图标记列表：1—浸渍容器、2—传输辊轮、3—浸渍液入口、4—浸渍液出口、5—搅拌轴、6—搅拌叶片、7—浸渍液储存容器、8—辅助搅拌轴、9—辅助搅拌叶片、10—电热器、11—温度传感器、12—导流轴、13—导流叶片、14—导流电机、15—液压泵、16—溢流管道。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其包括有浸渍容器1，浸渍容器1内部设置有用于传输聚乙烯纤维的传输辊轮2，浸渍容器1之上设置有浸渍液入口3以及浸渍液出口4，其中，浸渍液出口3设置于浸渍容器1的侧端面之上；所述浸渍容器1内部设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴5以及搅拌叶片6；所述浸渍容器外部设置有两个浸渍液储存容器7，其相互导通，其中，任意一个浸渍液储存容器7连接有延伸至浸渍容器1内部的溢流管道16；所述浸渍液储存容器7内部设置有辅助搅拌装置，其包括有辅助搅拌轴8以及辅助搅拌叶片9。作为本专利技术的一种改进，所述浸渍容器1内部设置有彼此电性连接的电热器10与温度传感器11。采用上述技术方案的耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其可在聚乙烯纤维进行制备加工的过程中，通过浸渍容器以对于聚乙烯纤维进行浸渍加工处理；上述耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置在实际工作过程中，其可通过传输辊轮对于聚乙烯纤维进行传输处理，而浸渍容器之上的浸渍液入口以及浸渍液出口可实现对于浸渍容器内部的浸渍液的液位调整，以确保其始终保持在聚乙烯纤维之上。浸渍容器内部的搅拌容器以及浸渍液储存容器内的辅助搅拌容器可同时对于浸渍容器内以及导出至浸渍液储存容器内的浸渍液进行搅拌处理，致使其整体浸渍效果得以保障。上述耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置可实现对于聚乙烯纤维高效而均匀的浸渍处理，以使得聚乙烯纤维成型后的机械性能得以显著改善。实施例2作为本专利技术的一种改进，所述浸渍液出口4的高度位置高于传输辊轮2的高度位置，且其相互间的高度距离至多为10厘米。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本专利技术的一种改进，所述浸渍容器1之中，搅拌轴5沿竖直方向进行延伸，浸渍容器1的侧端面之上设置有两个沿水平方向进行延伸的导流轴12，每一个导流轴12之上设置有多个导流叶片13；两个导流轴12分别设置于聚乙烯传输位置的两侧；所述导流轴12通过设置在浸渍容器1外部的导流电机14进行驱动；所述浸渍容器1的底端部设置有液压泵15。采用上述技术方案，其可在聚乙烯传输位置两侧形成径向液流，致使其对于聚乙烯纤维的浸渍效果得以改善。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其特征在于，所述耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置包括有浸渍容器，浸渍容器内部设置有用于传输聚乙烯纤维的传输辊轮，浸渍容器之上设置有浸渍液入口以及浸渍液出口，其中，浸渍液出口设置于浸渍容器的侧端面之上；所述浸渍容器内部设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴以及搅拌叶片；所述浸渍容器外部设置有两个浸渍液储存容器，其相互导通，其中，任意一个浸渍液储存容器连接有延伸至浸渍容器内部的溢流管道；所述浸渍液储存容器内部设置有辅助搅拌装置，其包括有辅助搅拌轴以及辅助搅拌叶片。

【技术特征摘要】
1.一种耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其特征在于，所述耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置包括有浸渍容器，浸渍容器内部设置有用于传输聚乙烯纤维的传输辊轮，浸渍容器之上设置有浸渍液入口以及浸渍液出口，其中，浸渍液出口设置于浸渍容器的侧端面之上；所述浸渍容器内部设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴以及搅拌叶片；所述浸渍容器外部设置有两个浸渍液储存容器，其相互导通，其中，任意一个浸渍液储存容器连接有延伸至浸渍容器内部的溢流管道；所述浸渍液储存容器内部设置有辅助搅拌装置，其包括有辅助搅拌轴以及辅助搅拌叶片。2.按照权利要求1所述的耐热抗蠕变聚乙烯纤维制备用浸渍装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子贤，王新鹏，
申请(专利权)人：江苏神鹤科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32